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      一種可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9536474閱讀:610來源:國知局
      一種可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]印刷機中的版滾筒為可變直徑滾筒,根據(jù)不同的印刷品大小可以調(diào)節(jié),網(wǎng)紋輥和底輥的直徑是不發(fā)生變化的??勺冎睆綕L筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計一直是印刷機械中的設計難點。第一,由于客戶對提高印刷幅面和印刷速度需求不斷增加,使得印刷滾筒的驅(qū)動功率在不斷提高,導致伺服驅(qū)動電機的尺寸在不斷變大,相鄰兩個滾筒100、200之間的驅(qū)動電機300、400在印刷較小產(chǎn)品的時候,由于中心距變小就會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象(見圖1a) ο目前一般的做法就是將其中一個滾筒200與驅(qū)動電機400的聯(lián)接軸500加長(見圖1b)或者采用同步帶傳動600 (見圖1c)的方式來避免干涉。加長聯(lián)接軸500的缺點就是驅(qū)動電機側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)非常大,使機器顯得臃腫;而使用同步帶600傳動的缺點是傳動精度和傳動效率降低,影響整機對紙張的張力控制。第二,客戶對印刷套準的精度要求不斷提高,使得伺服驅(qū)動電機與滾筒之間的傳動精度的要求大大提升,同時對滾筒之間的壓力調(diào)整也提出了更高的要求,因此現(xiàn)有的設備已經(jīng)難以滿足這種需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng),它不僅整體結(jié)構(gòu)緊湊,使得傳動穩(wěn)定,能顯著提高印刷品質(zhì),而且易于滾筒與驅(qū)動電機的安裝維護,能節(jié)省大量的維護成本。
      [0004]實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng),包括一對平行設置的墻板、跨接在一對墻板之間的底輥、版滾筒、網(wǎng)紋輥、底輥驅(qū)動電機、版滾筒驅(qū)動電機和網(wǎng)紋輥驅(qū)動電機,所述驅(qū)動系統(tǒng)還包括兩個前部移動機構(gòu)和兩個后部移動機構(gòu);其中,
      [0005]—對所述墻板的外側(cè)面上分別平行地安裝兩根前后向的直線導軌,該兩條直線導軌上一前一后地安裝網(wǎng)紋棍墻板和版滾筒墻板;
      [0006]所述版滾筒和網(wǎng)紋輥一一對應地跨接在版滾筒墻板之間和網(wǎng)紋輥墻板之間;
      [0007]兩個所述后部移動機構(gòu)一一對應地安裝在一對墻板上;每個后部移動機構(gòu)包括安裝在所述墻板上的后部移動驅(qū)動電機和連接在后部移動驅(qū)動電機上的后部絲杠機構(gòu),該后部絲杠機構(gòu)的螺母座固定在所述版滾筒墻板上;該后部移動機構(gòu)能控制所述版滾筒墻板前后移動的距離,以調(diào)整版滾筒與底輥之間的壓力;
      [0008]兩個所述前部移動機構(gòu)一一對應地安裝在一對網(wǎng)紋輥墻板上;每個前部移動機構(gòu)包括安裝在所述網(wǎng)紋輥墻板上的前部移動驅(qū)動電機和連接在前部移動驅(qū)動電機上的前部絲杠機構(gòu),該前部絲杠機構(gòu)的螺母座固定在所述版滾筒墻板上;該前部移動機構(gòu)能控制所述版滾筒墻板與網(wǎng)紋輥墻板之間的距離,以調(diào)整版滾筒與網(wǎng)紋輥之間的壓力;
      [0009]所述底輥驅(qū)動電機安裝在一塊墻板上并通過直角齒輪減速機與所述底輥的一端聯(lián)接;
      [0010]所述版滾筒驅(qū)動電機安裝在一塊版滾筒墻板上并依次通過直線減速器和連軸器與所述版滾筒的一端聯(lián)接;
      [0011]所述網(wǎng)紋輥驅(qū)動電機通過平行軸減速機安裝在一塊網(wǎng)紋輥墻板上并與網(wǎng)紋輥的一端聯(lián)接。
      [0012]上述的可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng),其中,所述驅(qū)動系統(tǒng)還包括一軸向移動機構(gòu),該軸向移動機構(gòu)包括位于所述版滾筒驅(qū)動電機下方的軸向移動驅(qū)動電機和與軸向移動驅(qū)動電機聯(lián)接并安裝在所述版滾筒墻板上的直線滾柱,該直線滾柱上安裝一滑塊式下支架,該下支架與連接在所述版滾筒上的滑塊式上支架連接;通過軸向移動機構(gòu)可控制版滾筒作軸向移動。
      [0013]本發(fā)明的可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
      [0014]1.整體結(jié)構(gòu)緊湊,避免了過長的支撐結(jié)構(gòu),避免了滾筒與驅(qū)動電機的聯(lián)接軸過長而產(chǎn)生懸臂梁的問題,使得驅(qū)動系統(tǒng)傳動穩(wěn)定,顯著提高了印刷品質(zhì);
      [0015]2.易于滾筒與驅(qū)動電機的安裝維護,能節(jié)省大量的維護成本;
      [0016]3.驅(qū)動電機與滾筒之間采用多種減速機傳動,相比同步帶傳動機構(gòu)使得傳動效率和傳動精度都明顯提高,從而使得套印更加穩(wěn)定;
      [0017]4.所有滾筒都是采用伺服電機驅(qū)動,能顯著提高印刷張力的控制精度且使?jié)L筒運行穩(wěn)定;
      [0018]5.印刷滾筒之間的壓力都可以通過伺服電機控制,使得控制自動化程度顯著提尚O
      【附圖說明】
      [0019]圖1a是現(xiàn)有技術的第一種印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖1b是現(xiàn)有技術的第二種印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖1c是現(xiàn)有技術的第三種印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是本發(fā)明的可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的立體圖;
      [0023]圖3是本發(fā)明的可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的主視圖;
      [0024]圖4是本發(fā)明的可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的側(cè)視圖;
      [0025]圖5是本發(fā)明的可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0026]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
      [0027]請參閱圖2至圖5,本發(fā)明的可變直徑滾筒印刷機的驅(qū)動系統(tǒng),包括一對平行設置的墻板10、跨接在一對墻板10之間的底輥24、版滾筒25、網(wǎng)紋輥26、底輥驅(qū)動電機1、版滾筒驅(qū)動電機19、網(wǎng)紋輥驅(qū)動電機16、兩個前部移動機構(gòu)、兩個后部移動機構(gòu)和一個軸向移動機構(gòu);其中:
      [0028]—對墻板10的外側(cè)面上分別平行地安裝兩根前后向的直線導軌11、13,該兩條直線導軌11、13上一前一后地安裝網(wǎng)紋輥墻板14和版滾筒墻板3 ;
      [0029]版滾筒25和網(wǎng)紋輥26 —一對應地跨接在版滾筒墻板3之間和網(wǎng)紋輥墻板14之間;
      [0030]兩個后部移動機構(gòu)一一對應地安裝在一對墻板10上;每個后部移動機構(gòu)包括后部移動驅(qū)動電機4和后部絲杠機構(gòu)6 ;后部移動驅(qū)動電機4通過后部電機座5安裝在墻板10上,后部絲杠機構(gòu)6連接在后部移動驅(qū)動電機4上,該后部絲杠機構(gòu)6的螺母座7固定在版滾筒墻板3上;該
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