揭露防偽燙印箔及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于防偽技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種掲露防偽燙印錐及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，隨著人們對商品包裝外觀式樣W及質(zhì)量要求的提高，印刷技術(shù)、包裝技術(shù) 都有了很大的進(jìn)步，印后加工技術(shù)更是取得了蓬勃的發(fā)展，而燙印錐燙印作為印后加工的 一部分，運幾年中的變化更是巨大。新技術(shù)、新工藝及多種技術(shù)結(jié)合使用的不斷出現(xiàn)，使包 裝印刷品經(jīng)燙印后在光澤度、立體感、金屬感、防偽性能上都取得了較好的效果，但是目前 燙印錐上的防偽手段都是借助光學(xué)試讀系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)來驗證真?zhèn)蔚?，非常直觀的防偽手 段幾乎沒有，不利于消費者進(jìn)行簡單易行的真?zhèn)舞b別。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種掲露防偽燙印錐，具有很高的防偽獨占性，大大增強了 防偽力度;本發(fā)明同時提供了掲露防偽燙印錐的制備方法，科學(xué)合理、簡單易行。
[0004] 本發(fā)明所述的掲露防偽燙印錐是PET層、離型層、信息層、掲露層、鍛侶層與背膠層 從上到下依次相連。
[0005] 所述的離型層由如下重量份數(shù)的原料制成：
[0006] 5017 水蠟 0.5-1.5 份
[0007] 水 10-15份
[000引 乙醇 10-15份。
[0009] 所述的信息層由如下重量份數(shù)的原料制成： 802樹脂 20-25份 902樹脂 4-6份
[0010] 了麗 8-12份 環(huán)己爾 2-3份。
[0011] 所述的掲露層由如下重量份數(shù)的原料制成：
[0012] 306 型涂料 15-25 份
[0013] HA-07 涂料 5-10 份
[0014] 醋酸乙醋 20-30份。
[0015] 5017水蠟、802樹脂和902樹脂是佛山市聚能包裝材料有限公司生產(chǎn)，306型涂料和 HA-07涂料是潮安縣S友錯射包裝材料廠生產(chǎn)。
[0016] 所述的離型層與PET層之間的180°剝離強度為0.002-0.005千牛/米，掲露層與背 膠層之間的180°剝離強度為0.04-0.06千牛/米。
[0017] 所述的掲露層為凸起的圖案層，圖案層上的圖案為相互間隔的漢字、字母、數(shù)字、 符號或圖形中的一種或幾種。
[0018] 所述的信息層與離型層是不可分離的，掲露層與信息層之間是不可分離的，背膠 層與被燙物是不可分離的。
[0019] 本發(fā)明所述的掲露防偽燙印錐的制備方法，步驟如下：
[0020] (1)基材:選取雙面無電暈陽T;
[0021] (2)涂布離型層:離型層原料混合后涂布；
[0022] (3)涂布信息層:信息層原料混合后涂布；
[0023] (4)涂布掲露層:掲露層原料混合后涂布；
[0024] (5)模壓:采用軟壓工藝將儀版上面的全息圖文信息復(fù)制到信息層和掲露層上面；
[0025] (6)鍛侶:采用真空鍛侶方法進(jìn)行鍛侶；
[0026] (7)背膠層:使用涂布機涂布固化膠，即得。
[0027] 步驟(1)中所述的PET的厚度為12-30皿。
[00%]步驟(2)中所述的涂布中使用200目的網(wǎng)紋涂布漉，涂布濕量為4.6±0.3g/m2;涂 布頭使用刮平漉，逆轉(zhuǎn)速度550轉(zhuǎn)/分;烘道溫度為95°C、125°C、140°C、145°C、120°C，涂布速 度為 50-70m/min。
[0029] 步驟(3)中所述的涂布中網(wǎng)紋漉為200目，濕涂布量為6.0±0.5g/m2,涂布干量為 1.14-1.17g/m2,烘干溫度為 95°C、125°C、165°C、170°C、135°C，生產(chǎn)速度為60-80m/min。
[0030] 步驟(4)中所述的涂布中網(wǎng)紋漉為150目，濕涂布量為7-8g/m2,涂布干量為1.0-1.3g/m2，烘干溫度為 80°C、95°C、125°C、140°C、110°C，生產(chǎn)速度為80-100m/min。
[0031] 步驟(7)中所述的涂布的干涂量為1.2-2.Sg/nL
[0032] 本發(fā)明所述的掲露防偽燙印錐的制備方法，具體步驟如下：
[0033] (1)基材:雙面無電暈陽T，厚度為12-30皿。
[0034] (2)涂布離型層:將一定量的水放入容器中，再稱取一定量的水蠟，用干凈的木棒 輕輕攬拌均勻，防止高速攬拌而產(chǎn)生氣泡，最后加入一定量乙醇，即可使用。使用200目的網(wǎng) 紋涂布漉，涂布濕量:4.6 ± 0.3g/m2。涂布頭使用刮平漉，逆轉(zhuǎn)速度550轉(zhuǎn)/分。烘道溫度:95 。(3 125°C140°C145°C120°C(實際溫度），涂布速度：50-70m/min。
[0035] (3)涂布信息層：
[0036] 將下酬和環(huán)己酬混合進(jìn)行高速攬拌，大約十五分鐘，加上802和902樹脂均勻攬拌 十五分鐘后即可使用。網(wǎng)紋漉:200目；濕涂布量:6.0±0.5邑/1112;涂布干量：1.14-1.17邑/1112; 烘干溫度:95°C125°C165°C170°C135°C，生產(chǎn)速度:60-80m/min。
[0037] (4)涂布掲露層
[003引將306型涂料、HA-07涂料、醋酸乙醋按照配比混合后進(jìn)行高速攬拌15-20分鐘。網(wǎng) 紋漉：150目；濕涂布量:7-8旨/1112;涂布干量：1.0-1.3旨/1112;烘干溫度:80°095°(3 125°(3 140 。(3 110°C，生產(chǎn)速度:80-100m/min。
[0039] (5)模壓:采用軟壓工藝將儀版上面的全息圖文信息復(fù)制到信息層和掲露層上面。
[0040] (6)鍛侶:采用真空鍛侶方法進(jìn)行鍛侶；
[0041] (7)背膠層:使用涂布機涂布固化膠，干涂量為1.2-2.5g/m2。
[0042] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0043] 1、打破燙印錐常規(guī)的生產(chǎn)辦法，采用復(fù)合工藝，增加了燙印錐的層機構(gòu)，增加了燙 印錐的防偽特征。
[0044] 2、解決了燙印錐二次分離的問題。
[0045] 3、保持了燙印錐原有的燙印性能。
[0046] 4、增強了燙印錐的防偽力度。
【具體實施方式】
[0047] W下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[004引實施例1
[0049] 客戶訂單100萬枚
[(K)加](1)基材:雙面無電暈陽T，厚度為12皿。
[0051] (2)涂布離型層：
[0化2] 組分和含量:5017水蠟:0.5kg水：10kg乙醇：10kg
[0053] 將水放入容器中，再稱取水蠟，用干凈的木棒輕輕攬拌均勻，防止高速攬拌而產(chǎn)生 氣泡，最后加入乙醇，即可使用。使用200目的網(wǎng)紋涂布漉，涂布濕量:4.3g/m2。涂布頭使用 刮平漉，逆轉(zhuǎn)速度550轉(zhuǎn)/分。烘道溫度:95°C125°C140°C145°C120°C，涂布速度70m/ min。
[0054] (3)涂布信息層：
[0化5] 組分和含量為:802樹脂:20kg902樹脂:4kg下酬:8kg環(huán)己酬:2kg
[0056] 將下酬和環(huán)己酬混合進(jìn)行高速攬拌，大約十五分鐘，加上802和902樹脂均勻攬拌 十五分鐘后即可使用。網(wǎng)紋漉:200目；濕涂布量:5.5g/m2;涂布干量：1.14g/m2;烘干溫度： 95°C125°C165°C170°C135°C，生產(chǎn)速度：80m/min。
[0057] (4)涂布掲露層
[0化引組分和含量:306型涂料15kgHA-07涂料5kg醋酸乙醋20kg