雙面直接染色印花機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染色印花裝備制造領(lǐng)域，具體是指一種雙面直接染色印花機。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑$父深，則含的油墨$父多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。
[0003]凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在布料印花領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位(凹版印刷在布料染印領(lǐng)域又稱為染色印花)。
[0004]現(xiàn)有的布料印花機存在以下不足:1.不能連續(xù)直接正反面染印，正面印花和背面印花工序之間存在間斷翻面操作，加工速度慢、效率低;2.布料表面容易產(chǎn)生靜電吸附絨毛線頭等雜質(zhì)，影響印花效果;3.布料因材質(zhì)等原因造成印花加工著色不牢固；4.墨水容易擴散滲透造成圖案暈開，印花質(zhì)量難以保證;5.由于輸送機構(gòu)較長，布料容易偏移從而造成印花錯位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種雙面直接染色印花機。
[0006]本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下方案實現(xiàn):
雙面直接染色印花機，包括用于清除布料表面絨毛的除絨吸附收集總成、用于浸漬布料以提高著色牢固度的浸液擠壓總成、用于調(diào)節(jié)布料溫濕度的溫濕度調(diào)節(jié)總成、用于布料初印刷的一級印刷總成、用于對一級印刷完成后的布料進行干燥處理的干燥總成以及用于對干燥完成后的布料進行正面印刷的二級印刷總成，各總成通過輸送輥組相連，一級印刷完成后的布料經(jīng)輸送輥組自動翻面送入二級印刷總成。
[0007]進一步地，除絨吸附收集總成包括至少一只除絨輥，除絨輥上設(shè)置有呈陣列排布的刷毛，除絨輥和對應(yīng)的輸送輥平行設(shè)置，布料穿過除絨輥和對應(yīng)的輸送輥之間的貼合部，除絨輥朝向?qū)?yīng)輸送輥的刷毛與該輸送輥相應(yīng)表面過盈配合。
[0008]進一步地，位于除絨吸附收集總成處的輸送輥組包括貼合于布料正面的正面撐緊輥及貼合于布料背面的背面撐緊輥，正面撐緊輥和背面撐緊輥均配合設(shè)置有除絨輥;每一除絨輥設(shè)置在一吸附艙內(nèi)，吸附艙開有供對應(yīng)輸送輥部分伸入的缺口；吸附艙內(nèi)內(nèi)設(shè)有負壓引風機構(gòu)。
[0009]進一步地，正面撐緊輥和背面撐緊輥上下錯位設(shè)置，布料縱向穿過正面撐緊輥和背面撐緊輥之間；輸送輥組還包括布料主動展平組，布料主動展平組包括三只貼近錯位設(shè)置的輸送輥，布料主動展平組中至少一只輸送輥具有動力牽引機構(gòu);輸送輥組還包括布料擺動糾偏組，布料擺動糾偏組包括兩只定位設(shè)置的輸送輥，布料交錯包繞在布料擺動糾偏組的兩輸送輥上;輸送輥組還包括布料張緊組;輸送輥組還包括進料牽引壓輥組。
[0010]進一步地，浸液擠壓總成包括盛液容器、用于將布料壓入盛液容器的主壓輥組以及用于壓榨已浸潤布料的擠壓輥組，盛液容器盛有用于清潔布料表面的清洗液。。
[0011]進一步地，主壓輥組設(shè)置有用于驅(qū)動主壓輥組升降的第一液壓驅(qū)動機構(gòu)；主壓輥組包括主壓輥、一對平行設(shè)置的支撐輥以及支撐輥安裝架，支撐輥安裝架與主壓輥隨動配合，支撐輥直徑小于主壓輥;擠壓輥組設(shè)置有用于驅(qū)動擠壓輥組升降的第二液壓驅(qū)動機構(gòu)；擠壓輥組包括第一擠壓輥和第二擠壓輥，第一擠壓輥和第二擠壓輥過盈配合;主壓輥、第一擠壓輥及第二擠壓輥從下至上依次過盈疊壓配合，布料依次交錯繞主壓輥、第一擠壓輥及第二擠壓輥;主壓輥和第二擠壓輥均為鋼輥，第一擠壓輥為膠輥;盛液容器設(shè)置有循環(huán)栗送機構(gòu)；盛液容器呈敞口狀，縱截面寬度從上至下遞減;盛液容器上邊沿平滑過渡且具有向下彎折的唇邊。
[0012]進一步地，溫濕度調(diào)節(jié)總成包括溫濕度調(diào)節(jié)輥，溫濕度調(diào)節(jié)總成處的輸送輥組包括進料導向$昆和出料導向$昆，布料依次交錯繞過進料導向$昆、溫濕度調(diào)節(jié)棍和出料導向棍，溫濕度調(diào)節(jié)輥內(nèi)具有導熱油循環(huán)腔室，溫濕度調(diào)節(jié)輥配合設(shè)置有導熱油加熱機構(gòu)和循環(huán)栗送機構(gòu)。
[0013]進一步地，溫濕度調(diào)節(jié)輥上包繞有布料的部分設(shè)置有壓合輥組;壓合輥組包括縱向壓合輥和橫向壓合輥，縱向壓合輥和橫向壓合輥分別設(shè)置有用于驅(qū)動相應(yīng)壓合輥與溫濕度調(diào)節(jié)輥貼合/分離的驅(qū)動機構(gòu);壓合輥驅(qū)動機構(gòu)為氣動驅(qū)動機構(gòu);溫濕度調(diào)節(jié)輥內(nèi)的導熱油循環(huán)腔室呈管狀;溫濕度調(diào)節(jié)輥設(shè)置在熱絕緣材質(zhì)的箱體內(nèi)，箱體開有供布料進出以及供縱向壓合輥和橫向壓合輥伸入的開口。
[0014]進一步地，一級印刷總成包括第一印刷分總成和第二印刷分總成，位于一級印刷總成處的輸送輥組包括一級印刷主進料輸送輥組和一級印刷出料輸送輥組，第一印刷分總成包括第一印刷輥組、第一壓輥組、第一刮刀組和第一料盤升降組，第二印刷分總成包括第二印刷輥組、第二壓輥組、第二刮刀組和第二料盤升降組，布料依次經(jīng)主進料輸送輥組送入第一印刷輥組與第一壓輥組之間再繞過第一壓輥組后進入第二印刷輥組與第二壓輥組之間形成正反各一次的一級印刷主路徑;第一印刷分總成和第二印刷分總成分別設(shè)置在一支架的兩側(cè)，第一壓輥組、第一印刷輥組和第一料盤升降組從上至下依次排列，第一刮刀組位于第一印刷輥組外側(cè)，第二壓輥組、第二印刷輥組和第二料盤升降組從上至下依次排列，第二刮刀組位于第二印刷輥組外側(cè)；第一料盤升降組和第二料盤升降組均包括盛墨料盤，盛墨料盤內(nèi)裝有印刷墨水，兩盛墨料盤均設(shè)置有用于驅(qū)動盛墨料盤升降的盛墨料盤驅(qū)動機構(gòu);第一壓輥組設(shè)置有用于驅(qū)動第一壓輥組相對第一印刷輥組貼合/分離的升降驅(qū)動機構(gòu)；第二壓輥組設(shè)置有用于驅(qū)動第二壓輥組相對第二印刷輥組貼合/分離的升降驅(qū)動機構(gòu);第一刮刀組定位端鉸接在支架上并設(shè)置彈性復(fù)位機構(gòu)，自由端與第一印刷輥組彈性接觸;第二刮刀組定位端鉸接在支架上并設(shè)置彈性復(fù)位機構(gòu)，自由端與第二印刷輥組彈性接觸;位于一級印刷總成處的輸送輥組還包括一級印刷輔助進料輸送輥組，布料依次經(jīng)輔助進料輸送輥組送入第一印刷輥組與第一壓輥組之間再穿過過第一壓輥組與第一印刷輥組之間后進入第二印刷輥組與第二壓輥組之間形成兩次背面印刷的一級印刷輔助路徑。
[0015]進一步地，二級印刷總成包括主印刷輥和貼合設(shè)置在主印刷輥周圍的至少兩組行星式印刷輥組;各總成均設(shè)置相應(yīng)支架上，各支架頂部設(shè)置有組合式框架，組合式框架上設(shè)置有作為干燥總成主體部分的干燥箱，干燥箱內(nèi)設(shè)置雙面吹風機構(gòu)。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:設(shè)置兩級印花總成連續(xù)對布料正面和背面進行印花，無需中斷翻面操作，加工速度快效率高;通過設(shè)置除絨吸附收集總成清除絨毛等雜物，提高印花質(zhì)量;設(shè)置浸液擠壓總成通過清洗液處理布料表面并充分浸潤，有效提高著色牢固度;一級印刷總成可進行正反各一次印刷或者兩次背面印刷，二級印刷總成多組色模壓印，染色組合豐富;二級印刷總成采用行星輥式壓印，大大提高印刷質(zhì)量，有效節(jié)省染料和洗墨水。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為除絨吸附收集總成結(jié)構(gòu)示意圖。