>[0141]力傳遞元件36在本實施例中被實施為預(yù)變形的彎曲彈簧。這里，為了在軸向上使張緊節(jié)段30移位，彎曲彈簧在其縱向伸展上沿軸向布置。在張緊節(jié)段30可沿圓周方向移位的實施方式中，設(shè)置用于使沿圓周方向產(chǎn)生作用的力轉(zhuǎn)向的機(jī)構(gòu)。
[0142]彎曲彈簧具有兩個支承位置。彎曲彈簧的一端通過機(jī)架軸承形式的滾筒軸承37支承在滾筒溝槽14中。彎曲彈簧的另一端通過張緊節(jié)段軸承38與張緊節(jié)段30對應(yīng)。滾筒軸承37和張緊節(jié)段軸承38的設(shè)計方式為，使得張緊節(jié)段30在圓周方向上也能夠移位。
[0143]彎曲彈簧作為力產(chǎn)生元件35能夠通過軟管加載橫向力39。該橫向力近似橫向于彎曲彈簧的縱向伸展產(chǎn)生作用且大致在彎曲彈簧的中部產(chǎn)生干預(yù)。這導(dǎo)致了彎曲彈簧的變形，從而使得滾筒軸承37與張緊節(jié)段軸承38之間的間距a發(fā)生變化且由此使得張緊節(jié)段30在箭頭方向上向外移位。
[0144]彎曲彈簧的設(shè)計方式為，其本身帶來克服橫向力39的反作用力，該反作用力小于橫向力39。因此，在彎曲彈簧解除負(fù)荷時，通過排出軟管中的空氣將彎曲彈簧回置到其初始位置中。如果張緊節(jié)段軸承38如圖4所示被實施為浮動軸承，則設(shè)置呈壓力彈簧40形式的產(chǎn)生復(fù)位力的元件，從而使得張緊節(jié)段30在其移位之后再次被置于其初始位置中。
[0145]在另一個未示出的實施方式中，棄用壓力彈簧40且設(shè)置與滾筒軸承37和張緊節(jié)段軸承38的型面配合的連接，從而使得張緊節(jié)段30在其移位之后能夠被再次置于其初始位置中。這通過彎曲彈簧的反作用力實現(xiàn)。
[0146]力傳遞元件36還可以被實施為軸桿傳動裝置。這樣，橫向力39在兩個桿之間作用于活節(jié)上，從而通過軸桿傳動裝置的伸展實現(xiàn)張緊節(jié)段30的移位。
[0147]在圖5中示出了另一實施方式。相比于圖4所示的技術(shù)方案在構(gòu)造上的區(qū)別在于，在圖5中示出的操作單元41中，采用彎曲彈簧作為力傳遞元件42，該彎曲彈簧同樣被預(yù)變形。該彎曲彈簧的膨脹卻與軟管無關(guān)。該彎曲彈簧在滾筒軸承43和張緊節(jié)段軸承44中都被固定夾緊。張緊節(jié)段30在圓周方向上的可移位性以如上方式得以確保:張緊節(jié)段軸承44通過燕尾形引導(dǎo)裝置45與張緊節(jié)段30連接。
[0148]通過橫向力39的作用，使間距b減小且由此使得張緊節(jié)段30沿箭頭方向向外移位。
[0149]按照本發(fā)明的裝置的作用方式在下面描述:
[0150]繃緊到印版滾筒7上的滾筒包襯8被著墨且這樣產(chǎn)生的印刷圖被傳遞到在印刷滾筒4上引導(dǎo)的承印材料上。該印刷圖在這里與從運(yùn)行的印刷進(jìn)程中產(chǎn)生的承印材料變化相匹配。這如下實現(xiàn):
[0151]在印版滾筒7上繃緊的滾筒包襯8根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)值伸長或者可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)地變寬。
[0152]為了伸長，滾筒包襯8在印版滾筒7上在滾筒包襯始端17上被夾緊且在滾筒包襯末端19上由至少一個布置在滾筒溝槽14中的張緊機(jī)構(gòu)18保持，方式為，在滾筒包襯8內(nèi)產(chǎn)生縱向拉應(yīng)力，該拉應(yīng)力被提高用于滾筒包襯8的伸長。這里，張緊機(jī)構(gòu)18在印版滾筒7的圓周方向上移位。
[0153]滾筒包襯8的準(zhǔn)備工作通過張緊節(jié)段20的側(cè)向的移位實現(xiàn)，方式為，張緊節(jié)段20從滾筒包襯8的中心出發(fā)側(cè)向移位。
[0154]為此，印刷任務(wù)的每一個滾筒包襯8在其曝光方面配有呈十字規(guī)矩線形式的圖像特征。這種圖像特征通常被布置在滾筒包襯8的不存在印刷圖的區(qū)域中。這里，設(shè)置至少兩個位于至少一個在印版滾筒的軸向和/或圓周方向上延伸的不存在印刷圖的區(qū)域中的圖像特征。
[0155]此外，在實施印刷任務(wù)之前，在控制計算機(jī)中保存對于被繃緊的滾筒包襯8特定的數(shù)據(jù)(比如滾筒包襯的厚度、材料、規(guī)格)以及張緊節(jié)段20、30的位置(作為針對機(jī)器的特定的數(shù)據(jù))。還可以在實施印刷任務(wù)之前針對每一個印刷裝置1、2、3確定出涉及到張緊節(jié)段
20、30的針對機(jī)器特定的數(shù)據(jù)。
[0156]在實施印刷任務(wù)時，對于每一個實施印刷的印刷裝置1、2、3探測被印刷到滾筒包襯8上的十字規(guī)矩線的實際位置。這里，印刷工人在試印刷之后移除承印材料單張紙、測量十字規(guī)矩線的位置且將這些數(shù)值輸送給控制計算機(jī)。但還可以在實施印刷任務(wù)期間以可確定的間隔或持續(xù)地探測十字規(guī)矩線的位置且將該位置傳遞給控制計算機(jī)。
[0157]現(xiàn)在，在控制計算機(jī)中，從印刷裝置1、2到印刷裝置2、3地(即在印刷裝置中逐一地)計算規(guī)矩線標(biāo)志的偏差。在考慮到被保存的針對印板的數(shù)據(jù)的情況下，在每一個印刷裝置1、2、3中測定張緊節(jié)段20、30的所需的位置變化。通過這里未詳細(xì)闡述的算法，計算出力產(chǎn)生元件35中與張緊節(jié)段20、30的所需的位置變化相對應(yīng)的壓力并且激活力產(chǎn)生元件35。也就是說，為軟管填充介質(zhì)。因此，建立張緊節(jié)段20、30的位置變化所需的相對應(yīng)的壓力。
[0158]現(xiàn)在，通過攝像機(jī)來測量張緊節(jié)段20、30的所產(chǎn)生的位置變化和/或滾筒包襯8在其張緊位置上的所產(chǎn)生的位置變化且將這種位置變化傳遞給控制計算機(jī)。借助于所測得的張緊節(jié)段20、30的位置變化，可以在力產(chǎn)生元件35中調(diào)節(jié)前述對應(yīng)的力。換句話說，以適當(dāng)?shù)臅r間間隔實現(xiàn)關(guān)于張緊節(jié)段20、30的位置變化的反饋，從而能夠調(diào)節(jié)出精確的位置。
[0159]在建立了所需的對應(yīng)的壓力且達(dá)到張緊節(jié)段20、30的額定位置之后，該壓力降低到一個數(shù)值上，該數(shù)值位于印版滾筒7的上表面與滾筒包襯8的下表面之間的靜摩擦范圍中。通過這種降低，實現(xiàn)了在保持張緊節(jié)段20、30的位置的情況下將作用到滾筒包襯8上的力保持在極限內(nèi)，且由此抑制了滾筒包襯8的材料的塑性流變以及進(jìn)而還有蠕動式的伸展。
[0160]在本發(fā)明的另一個實施方式中，力產(chǎn)生元件具有從動元件，該從動元件直接配設(shè)給張緊機(jī)構(gòu)和/或張緊節(jié)段。
[0161]在本發(fā)明的另一個實施方式中，為滾筒包襯8配設(shè)有可向外移位的、此處未示出的張緊機(jī)構(gòu)。該張緊機(jī)構(gòu)被設(shè)計為促動器。
[0162]除了用于使?jié)L筒包襯8在軸向張緊方向22上伸長的裝置外，還設(shè)置滾筒包襯8在印版滾筒7的圓周張緊方向26上的可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)的伸長。為此，采用圖2中示出的裝置。圖2示出了具有用于夾緊滾筒包襯始端17的夾緊裝置16和用于夾緊滾筒包襯末端19的張緊機(jī)構(gòu)18的滾筒溝槽14。張緊機(jī)構(gòu)18如上所述由多個節(jié)段20組成，但其在圖2中未示出。為了使得張緊機(jī)構(gòu)18在圓周張緊方向26上移位，設(shè)置呈軟管28形式的氣動機(jī)構(gòu)，該軟管在這里作為氣動的“肌肉”產(chǎn)生作用。軟管28布置在張緊機(jī)構(gòu)18與滾筒溝槽14的壁部29之間。為了使得張緊機(jī)構(gòu)18在印版滾筒7的圓周張緊方向26上移位，能夠有針對性地提升軟管28的內(nèi)壓。為此，設(shè)置至少一個在圖2中未示出的比例閥。另一種控制可能性在于，為具有填充介質(zhì)的軟管28脈沖式地施壓。為此，設(shè)置有在圖2中同樣沒有示出的用于產(chǎn)生脈沖體積流的裝置。這樣，借助于對張緊機(jī)構(gòu)18位置的檢測，可以有針對性地實施脈沖。
[0163]這里也可以替代軟管采用其他氣動的、或者還有傳動技術(shù)上的、液壓的或電機(jī)械的機(jī)構(gòu)。
[0164]第六實施例
[0165]在圖1中可見單張紙印刷機(jī)，其具有多個、成排布置的印刷裝置1、2、3。印刷裝置1、
2、3中的每一個都設(shè)計有至少一個引導(dǎo)承印材料的滾筒，此處為引導(dǎo)單張紙的印刷滾筒4和引導(dǎo)承印材料的傳遞轉(zhuǎn)筒5。為印刷滾筒4配設(shè)有橡皮布滾筒6，該橡皮布滾筒在印刷期間接觸印版滾筒7(這里實施為印板滾筒)。為了對在印版滾筒7上繃緊的滾筒包襯8進(jìn)行著墨，設(shè)置有輸墨裝置9。輸墨裝置9包括多個輸墨裝置輥11和與滾筒包襯8接觸的著墨輥10。在需要時，為印版滾筒7配設(shè)具有著水輥13的潤濕裝置12。
[0166]安裝在印版滾筒7上的滾筒包襯8被實施為印版，比如印板。為此，印版滾筒7配有滾筒溝槽14，該滾筒溝槽接納用于張緊滾筒包襯8的張緊裝置15。
[0167]如圖2所示，張緊裝置15包括用于接納滾筒包襯始端17的夾緊裝置16和用于接納滾筒包襯末端19的可移位的張緊機(jī)構(gòu)18。如圖3所示，張緊機(jī)構(gòu)18被劃分成多個張緊節(jié)段20，多個張緊節(jié)段能夠在滾筒包襯8的軸向上移位。
[0168]除了用于使?jié)L筒包襯8在軸向張緊方向22上伸長的裝置外，還設(shè)置滾筒包襯8在印版滾筒7的圓周張緊方向26上的可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)的伸長。為此，采用圖2中示出的裝置。圖2示出了具有用于夾緊滾筒包襯始端17的夾緊裝置16和用于夾緊滾筒包襯末端19的張緊機(jī)構(gòu)18的滾筒溝槽14。張緊機(jī)構(gòu)18如上所述由多個節(jié)段20組成，但其在圖2中未示出。為了使得張緊機(jī)構(gòu)18在圓周張緊方向26上移位，設(shè)置呈軟管28形式的氣動機(jī)構(gòu)，該軟管在這里作為氣動的“肌肉”產(chǎn)生作用。軟管28布置在張緊機(jī)構(gòu)18與滾筒溝槽14的壁部29之間。為了使得張緊機(jī)構(gòu)18在印版滾筒7的圓周張緊方向26上移位，能夠有針對性地提升軟管28的內(nèi)壓。為此，設(shè)置至少一個在圖2中未示出的比例閥。另一種控制可能性在于，為具有填充介質(zhì)的軟管28脈沖式地施壓。為此，設(shè)置有在圖2中同樣沒有示出的用于產(chǎn)生脈沖體積流的裝置。這樣，借助于對張緊機(jī)構(gòu)18位置的檢測，可以有針對性地實施脈沖。
[0169]這里也可以替代軟管采用其他氣動的、或者還有傳動技術(shù)上的、液壓的或電機(jī)械的機(jī)構(gòu)。
[0170]可以采用絲杠作為用于使張緊機(jī)構(gòu)和/或張緊節(jié)段移位的傳動技術(shù)上的機(jī)構(gòu)。
[0171]作為液壓機(jī)構(gòu)可以設(shè)置液壓缸以及作為電機(jī)械的機(jī)構(gòu)可以采用電馬達(dá)。
[0172]滾筒包襯8的伸長可以在不解除沿圓周方向的拉應(yīng)力的情況下實現(xiàn)。優(yōu)選使得拉應(yīng)力保持不變。該拉應(yīng)力最大相當(dāng)于滾筒包襯8被繃緊在滾筒FZ7上所應(yīng)用的拉應(yīng)力。但還可以僅減小拉應(yīng)力。
[0173]滾筒包襯8以上述方式的伸長在印版滾筒7旋轉(zhuǎn)期間實現(xiàn)。這里，滾筒包襯8被置于與旋轉(zhuǎn)體表面的接觸中。此類旋轉(zhuǎn)體可以是橡皮布滾筒6、一個或多個著墨輥10和/或還有著水輥13。這如下實現(xiàn):首先以一量值調(diào)節(jié)張緊分段20，接下來實施滾動接觸。在另一變型中，在張緊節(jié)段20的調(diào)節(jié)運(yùn)動期間實施滾動接觸。對于上述兩種情況，還可以使得張緊節(jié)段20不是連續(xù)地得到調(diào)節(jié)，而是分步地完成。也就是說，滾動接觸還可以在一部分調(diào)節(jié)期間且在一部分調(diào)節(jié)之后實施。
[0174]在滾動接觸的同時，印刷長度的補(bǔ)償通過印版滾筒7的驅(qū)動裝置實現(xiàn)。這如下實現(xiàn):通過該驅(qū)動裝置，在印版滾筒7轉(zhuǎn)動期間產(chǎn)生印版滾筒7與引導(dǎo)承印材料的印刷滾筒4之間的變化的差角。印版滾筒7的驅(qū)動裝置被設(shè)計為單獨(dú)驅(qū)動裝置，為此，通常采用直接驅(qū)動裝置DA。通過直接驅(qū)動裝置DA，將印版滾筒7與引導(dǎo)承印材料的印刷滾筒4之間的差角