下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0041]在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0042]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]本發(fā)明提供了一種平壓平燙金模切機(jī)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)調(diào)整裝置，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，其包括運(yùn)動(dòng)平臺(tái)1、雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2、底座3、柱塞式油缸5和液壓控制機(jī)構(gòu)6。
[0044]柱塞式油缸5的設(shè)置數(shù)量與雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2的設(shè)置數(shù)量相匹配，在每一個(gè)柱塞式油缸5中均設(shè)置有缸筒5-2和柱塞5-1，柱塞5-1配裝在缸筒5-2內(nèi)腔中并可在缸筒5_2內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。
[0045]雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2設(shè)置在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I的底部用于驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I的上下運(yùn)動(dòng)。在此限定，由雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I連接形成燙金模切組件。
[0046]柱塞式油缸5有兩種設(shè)置方式:1、設(shè)置在雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2的底端，用于驅(qū)動(dòng)整個(gè)燙金模切組件的上下調(diào)整;2、設(shè)置在雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2的頂端，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I的上下調(diào)整。
[0047]柱塞5-1上端面與雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2底部或者運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I底部連接，液壓控制機(jī)構(gòu)6與缸筒5-2底部連接，由液壓控制機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)柱塞5-1在缸筒5-2中上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I上止點(diǎn)位置的調(diào)節(jié)。
[0048]本發(fā)明提供的平壓平燙金模切機(jī)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)調(diào)整裝置中，液壓控制機(jī)構(gòu)6設(shè)有液壓管路、液壓平衡腔6-6、驅(qū)動(dòng)單元和雙向開關(guān)閥6-5;液壓管路包括第一管路6-4和第二管路6-7，第一管路6-4連接在液壓平衡腔6-6和驅(qū)動(dòng)單元之間，第二管路6-7連接在缸筒5-2底部和液壓平衡腔6-6之間，第二管路6-7數(shù)量與缸筒5-2數(shù)量匹配;在液壓平衡腔6-6—側(cè)設(shè)置壓力傳感器6-8或者壓力表;驅(qū)動(dòng)單元包括動(dòng)力元件6-1、絲杠螺母傳動(dòng)副6-2和液壓缸6-3;動(dòng)力元件6-1優(yōu)選伺服電機(jī)或伺服液壓馬達(dá)，動(dòng)力元件6-1的輸出軸與絲杠螺母傳動(dòng)副6-2中絲杠一端連接，絲杠另一端連接液壓缸6-3的活塞桿，液壓缸6-3出液口連通第一管路Θ-Α; 雙向開關(guān)閥 6-5 安裝在第一管路 6-4 中。
[0049]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，第二管路6-7設(shè)置有多個(gè)，全部的第二管路6-7結(jié)構(gòu)相同，這樣，當(dāng)?shù)诙苈?-7安裝到液壓平衡腔6-6上后，其輸出的液壓力全部均衡，進(jìn)一步保證了本發(fā)明對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I水平調(diào)整的精度。
[0050]柱塞式油缸5在底座3上的設(shè)置方式有如下另種，其中一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:柱塞式油缸5布置在底座3上，在底座上開設(shè)缸筒裝配孔3-1，柱塞式油缸5的缸筒5-2嵌裝在底座3設(shè)置的缸筒裝配孔3-1中。在缸筒裝配孔3-1與缸筒5-2外壁、缸筒裝配孔3-1底部與第二管路6-7之間均設(shè)置密封部件，從而降低本發(fā)明運(yùn)行時(shí)的噪音，并可緩解本發(fā)明運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)情況;另一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:將柱塞式油缸5布置在底座3上，柱塞式油缸5的缸筒5-2與底座3為一體式結(jié)構(gòu)，柱塞式油缸5的柱塞上端面與雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2底部連接。
[0051]優(yōu)選地，柱塞式油缸5布置在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I的底部，柱塞式油缸5的缸筒5-2布置在雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2頂部，柱塞式油缸5的柱塞上端面與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I底部連接。上述將柱塞式油缸5安裝到雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2的內(nèi)部，其能夠有效精簡本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，縮減本發(fā)明的體積，使其更便于安裝。
[0052]為了提高本發(fā)明的動(dòng)力輸出，具體地，柱塞式油缸選用組合式柱塞油缸結(jié)構(gòu)，組合式柱塞油缸結(jié)構(gòu)中的組合式缸筒8及組合式柱塞7至少由三組單體構(gòu)成，組合式柱塞油缸結(jié)構(gòu)7集成在雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2中，布置在雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2的上半部，組合式缸筒8的下端與雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)中間鉸接軸2-1配裝，組合式柱塞7的上端與雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)頂部鉸接軸2-2配裝。
[0053]為了去除傳統(tǒng)全自動(dòng)平壓平燙金模切機(jī)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I下面的雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2與底座3之間設(shè)置的楔形鐵單元結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2與底座3或運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I之間設(shè)置有柱塞式油缸5，柱塞式油缸5中柱塞5-1由液壓控制機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)在缸筒5-2中上下運(yùn)動(dòng)。
[0054]本發(fā)明液壓控制機(jī)構(gòu)6中驅(qū)動(dòng)單元的絲杠螺母傳動(dòng)副6-2將動(dòng)力元件6_1(伺服電機(jī)或者伺服液壓馬達(dá))的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)液壓缸6-3活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推力，再通過液壓缸活塞桿推動(dòng)液壓平衡腔6-6中液體流向柱塞式油缸5中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)柱塞式油缸5中柱塞行程的控制，由于本發(fā)明在液壓控制機(jī)構(gòu)6中設(shè)置了液壓平衡腔6-6，保證了進(jìn)入每一組柱塞式油缸5中液體壓力的一致性。本發(fā)明在第一管路6-4中加裝雙向開關(guān)閥6-5，可通過全自動(dòng)平壓平燙金模切機(jī)的PLC系統(tǒng)控制雙向開關(guān)閥6-5的工作狀態(tài)。
[0055]本發(fā)明在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I上設(shè)置了用于檢測運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I上止點(diǎn)位置的位移傳感器(附圖中未顯示)，位移傳感器用于向全自動(dòng)平壓平燙金模切機(jī)PLC系統(tǒng)傳輸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I的位置信號(hào)，再通過全自動(dòng)平壓平燙金模切機(jī)的PLC系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)單元及雙向開關(guān)閥6-5的工作狀態(tài)，使雙向開關(guān)閥6-5處于打開狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)幼?，通過液壓缸6-3中活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，補(bǔ)充或抽出液壓平衡腔6-6中的油液，通過對(duì)液壓平衡腔6-6及柱塞式油缸5中液體流向的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I上止點(diǎn)位置的調(diào)整。
[0056]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明提供的平壓平燙金模切機(jī)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)調(diào)整裝置改變了傳統(tǒng)調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)，特別提供了一套調(diào)整用液壓系統(tǒng)，其中，柱塞式油缸安裝在雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)的端部，用于實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)或者燙金模切組件的高度調(diào)整。采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整操作，其調(diào)整動(dòng)作實(shí)現(xiàn)簡單，最重要的是，液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度高，在各個(gè)雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)端部設(shè)置的柱塞式油缸可同時(shí)動(dòng)作，最大程度地保證了調(diào)整的一致性，徹底解決了傳統(tǒng)技術(shù)中存在的手工調(diào)整存在的操作繁瑣、調(diào)整不平的問題。
[0057]采用本發(fā)明的平壓平燙金模切機(jī)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)調(diào)整裝置對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I的上止點(diǎn)位置調(diào)整時(shí)，按照下列操作步驟進(jìn)行:
[0058]一、通過運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I下面的雙肘桿機(jī)械機(jī)構(gòu)2調(diào)整運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I至預(yù)設(shè)位置，此時(shí)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)I與固定平臺(tái)下預(yù)裝的模切版或燙金版尚有調(diào)整間隙；
[0059]二、將雙向開關(guān)閥6-5打開，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，伺電機(jī)(或者伺服液壓馬達(dá))的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過絲杠螺母傳動(dòng)副6-2轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)液壓缸6-3活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推力，液壓缸6-3中活塞桿伸出，推動(dòng)油液向液壓平衡腔6-6方向運(yùn)動(dòng)，補(bǔ)充液壓平衡腔6-6中的油液，油液經(jīng)第二管路6-7進(jìn)入柱塞式油缸5中，在缸筒5-2上部設(shè)置的進(jìn)排氣孔4通過設(shè)置在底座3或者運(yùn)