一種用于太陽能電池制造的網(wǎng)板、硅片和掩膜版的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型太陽能電池技術領域，具體涉及一種用于太陽能電池制造的網(wǎng)板、硅片和掩膜版。
【背景技術】
[0002]晶硅太陽能電池制造工藝中，需要在硅片表面制作柵線以收集硅片中光電轉換產(chǎn)生的電流?，F(xiàn)有技術采用如下工藝:首先在掩膜版上制作柵線圖形，然后利用掩膜版的柵線圖形在網(wǎng)板上對涂敷其上的光感固化膠用曝光和顯影的光刻方法制出具有柵線圖形的中空槽線，最后采用絲網(wǎng)印刷的方式將銀漿料透過網(wǎng)板的槽線印刷在硅片上之后再燒結形成硅片的柵線。圖1為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板的正視結構示意圖，圖2為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板的側視結構示意圖，如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術的網(wǎng)板I包括:網(wǎng)布11和光感固化膠層12，光感固化膠層12涂覆于網(wǎng)布11之上，網(wǎng)布11由若干不銹鋼的瑋線112和經(jīng)線111織成，瑋線112與經(jīng)線111相互交叉。圖3為現(xiàn)有技術的掩膜版的正視結構示意圖，如圖3所示，掩膜版2上制備有柵線圖形21。在利用掩膜版2的柵線圖形在網(wǎng)板I上制作具有柵線圖形的槽線時，先將掩膜版2的緊貼于網(wǎng)板I之上有光感固化膠層12的一面，再利用紫外光線照射掩膜板2，由于掩膜版2的柵線圖形21遮擋紫外光線照射至光感固化膠層12，使沒有被柵線圖形21遮擋的區(qū)域因紫外光線照射而固化。沖洗網(wǎng)板I后，被固化的光感固化膠仍然留在網(wǎng)布11上，而被掩膜版2的柵線圖形21遮擋的區(qū)域的光感固化膠被沖洗掉，從而形成了具有柵線圖形21形狀的中空的槽線13。圖4為現(xiàn)有技術的具有槽線的網(wǎng)板的側視結構示意圖，如圖4所示，槽線13貫穿光感固化膠層12，且槽線13具有與柵線圖形21相同的形狀。圖5為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板印刷硅片柵線的側視示意圖，圖6為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板印刷硅片柵線的正視示意圖，如圖5和圖6所示，將硅片3置于網(wǎng)板I的下方，在網(wǎng)板I的槽線13的位置處放置銀漿，再用一定硬度的橡膠條沿網(wǎng)布11表面施加一定的壓力推動漿料時，銀漿就會穿過網(wǎng)布11和槽線13滲漏入至硅片3上，燒結后形成銀漿材料制成的導電柵線。
[0003]為提高電池片的光電轉換效率，需要減小硅片上柵線的寬度，以增大硅片的光照面積。圖7為現(xiàn)有技術中網(wǎng)板的槽線的放大示意圖，如圖7所示，當想在硅片制備非常窄的柵線時，必然需要槽線13的寬度也非常窄，而在槽線13區(qū)域會出現(xiàn)大量經(jīng)線111和瑋線112的交叉點，交叉點的存在會阻礙銀漿順利從槽線13漏印至硅片3上；同時在印刷漿料時有一定粘度的銀漿會在槽線13處光感固化膠與經(jīng)瑋線形成的交叉點位置構成的三角形區(qū)域不斷積累，導致在印刷銀漿的過程中，使銀漿能夠在槽線13中能夠有效滲漏入通過的面積不斷減少，這兩個方面的原因的存在，從而造成了硅片上導電電極柵線出現(xiàn)低點或斷點，其結果就導致柵線導電性能不好，進而影響晶硅電池片的光電轉化效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種用于太陽能電池制造的網(wǎng)板、硅片和掩膜版，用于解決現(xiàn)有技術中導電電極柵線印刷區(qū)域因為編織絲網(wǎng)的鋼絲交匯形成的網(wǎng)結和光感固化膠與經(jīng)瑋線形成的交叉點位置構成的三角形區(qū)域，造成圖形印刷區(qū)域槽線開口率低、漿料滲漏能力差、硅片表面柵線線條下陷及邊沿不規(guī)整的問題。
[0005]本實用新型的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板，包括:網(wǎng)布和涂覆設于所述網(wǎng)布上的光感固化膠層；所述網(wǎng)布由若干不銹鋼瑋線和經(jīng)線織成，所述瑋線與所述經(jīng)線相互垂直；所述網(wǎng)板還制備設有中空并貫穿所述光感固化膠層的槽線，所述槽線位于延伸方向相同的相鄰瑋線之間，或者，所述槽線位于延伸方向相同的相鄰經(jīng)線之間。
[0006]進一步，所述槽線的延伸方向的中心線與所述延伸方向相同的相鄰瑋線之間形成的網(wǎng)格的中心線重合，或者，所述槽線的延伸方向的中心線與所述延伸方向相同的相鄰經(jīng)線之間形成的網(wǎng)格的中心線重合。
[0007]進一步，所述槽線的寬度小于所述延伸方向相同的相鄰瑋線之間的間距，或者，所述槽線的寬度小于所述延伸方向相同的相鄰經(jīng)線之間的間距。
[0008]進一步，所述經(jīng)線的和所述瑋線的線徑為13-25um，所述網(wǎng)布的目數(shù)為200-400目。
[0009]進一步，所述槽線的寬度為10_40um。
[0010]進一步，本實用新型的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板還包括:網(wǎng)框；所述網(wǎng)布張緊布設于所述網(wǎng)框內(nèi)；所述瑋線與所述網(wǎng)框的內(nèi)邊沿垂直或平行，或者，所述經(jīng)線與所述網(wǎng)框的內(nèi)邊沿垂直或平行。
[0011]進一步，所述網(wǎng)布通過軋壓工藝制成。
[0012]進一步，所述網(wǎng)布的厚度為18-25um。
[0013]本實用新型提供的用于太陽能電池制造的硅片，包括:與本實用新型的網(wǎng)板的槽線的圖形及位置相同的導電電極柵線。
[0014]本實用新型提供的用于太陽能電池制造的掩膜版，包括:柵線圖像；所述柵線圖像的圖形與本實用新型的網(wǎng)板的槽線的圖形相同，所述柵線圖像由遮光材料制成。
[0015]本實用新型提供的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板、硅片和掩膜版，通過使網(wǎng)板上的槽線與經(jīng)線(或瑋線)平行，槽線區(qū)域不會出現(xiàn)經(jīng)線、瑋線交叉形成的網(wǎng)結以及大大小小的三角區(qū)域，形成的圖形的開口率大幅度超過常規(guī)的網(wǎng)板制作方式，根據(jù)測算可以提高30%以上的開口率，即可實現(xiàn)提高30%以上的漿料透過率，解決了常規(guī)工藝在印刷過程中因為經(jīng)線與瑋線交叉網(wǎng)結的存在和所述三角區(qū)域的存在致使的印刷導電電極柵線時產(chǎn)生的斷點和低點，出現(xiàn)導電電極導電能力惡化的現(xiàn)象，實現(xiàn)導電電極高導電性品質(zhì)的印刷結果，提高太陽能電池的光電轉化效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0017]圖1為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板的正視結構示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板的側視結構示意圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有技術的掩膜版的正視結構示意圖；
[0020]圖4為現(xiàn)有技術的具有槽線的網(wǎng)板的側視結構示意圖；
[0021]圖5為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板印刷硅片柵線的側視示意圖；
[0022]圖6為現(xiàn)有技術的網(wǎng)板印刷網(wǎng)板柵線的正視示意圖；
[0023]圖7為現(xiàn)有技術中網(wǎng)板的槽線的正視結構放大示意圖；
[0024]圖8為本實用新型實施例的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板的正視結構示意圖；
[0025]圖9為本實用新型實施例的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0026]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]圖8為本實用新型實施例的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板的正視結構示意圖，圖9為本實用新型實施例的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板的側視結構示意圖，如圖8和圖9所示，本實用新型實施例的用于太陽能電池制造的網(wǎng)板I包括:網(wǎng)布11和涂敷設于所述網(wǎng)布11上的光感固化膠層12，厚度