一種版輥自動刻印機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種版輥機械領(lǐng)域，特別涉及一種對成型后的版輥上刻印圖文信息的刻印機。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷是目前常用的一種印刷工藝，其印刷產(chǎn)品具有墨層厚實、色彩鮮艷明亮、能真實再現(xiàn)原稿效果等優(yōu)點，并且可采用水性油墨和醇溶性油墨等較為環(huán)保的油墨進行印刷，廣泛應用于塑料薄膜、紙張、復合材料等多種承印物。
[0003]凹印版輥一般為圓柱狀鋼管，該凹印版輥制作完成后一般會在版輥的刻印面(即軸向方向的一端端面)上刻印上版輥的尺寸信息、生產(chǎn)日期、商家商號等圖文信息，通過此圖文信息可方便購買者購買。然而，現(xiàn)制作端對該版輥的圖文信息的刻印方式均是先將刻印頭放置在版輥的刻印面上，再通過工人用錘子擊敲刻印頭，刻印頭即可在版輥的刻印面上刻印出一個凹點，最后由各凹點構(gòu)成所需的圖文樣式；此種手工刻印方式，一方面造成工人的勞動強度大，并存在有一定的安全隱患；另一方面刻印工作效率較低，并存在刻印質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入研宄，遂于本案產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種版輥自動刻印機，其可對版輥的刻印面進行機械自動刻印，替代了傳統(tǒng)的手工操作，具有刻印工作效率高，刻印質(zhì)量穩(wěn)定，降低工人勞動強度，并消除安全隱患的優(yōu)點。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種版輥自動刻印機，包括供版輥橫臥放置于上，并沿版輥的長度方向延伸設(shè)置的放置臺，處于放置臺長度方向一端端端外的立柱，和處于放置臺與立柱之間的，且其頭部朝向放置臺的刻印頭；上述立柱朝向上述放置臺的一面上設(shè)有可上下升降滑動的第一安裝塊，上述第一安裝塊為條形安裝塊，上述第一安裝塊的長度方向與上述立柱的豎立方向和放置臺的長度方向均垂直設(shè)置，上述立柱上設(shè)有控制第一安裝塊上下升降的升降驅(qū)動裝置，上述第一安裝塊朝向上述放置臺的一面上設(shè)有可沿第一安裝塊的長度方向滑動的第二安裝塊，上述第一安裝塊上設(shè)有控制第二安裝塊滑動的平移驅(qū)動裝置，上述第二安裝塊朝向放置臺的一面上設(shè)有控制上述刻印頭伸向或遠離放置臺上版輥的氣缸。
[0007]上述升降驅(qū)動裝置包括第一電機、第一皮帶輪、第一皮帶輪和第一傳動皮帶，上述第一皮帶輪和上述第二皮帶輪分別以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在上述立柱朝向放置臺的一面上，且上述第一皮帶輪處于上述第二皮帶輪的上方，上述第一傳動皮帶繞設(shè)在上述第一皮帶輪和上述第二皮帶輪上，上述第一電機固定在上述立柱背向上述放置臺的一面上，且上述第一電機的輸出軸與上述第一皮帶輪固定連接，上述立柱朝向放置臺的一面上固設(shè)有分別處于第一傳動皮帶兩側(cè)的，并沿立柱的上下方向延伸的豎向滑軌，上述第一安裝塊上固設(shè)有分別與兩上述豎向滑軌相配合的導向滑塊，且上述第一安裝塊上固設(shè)有處于上述第一皮帶輪與上述第二皮帶輪之間的固定塊，上述固定塊與上述第一傳動皮帶固定連接。
[0008]上述平移驅(qū)動裝置包括第二電機、第三皮帶輪、第四皮帶輪和第二傳動皮帶，上述第三皮帶輪和上述第四皮帶輪分別以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在上述第一安裝塊朝向放置臺的一面上，且上述第三皮帶輪處于上述第一安裝塊長度方向的一端處，上述第四皮帶輪處于上述第一安裝塊長度方向的另一端處，上述第二傳動皮帶繞設(shè)在上述第三皮帶輪和上述第四皮帶輪上，上述第二電機固定在上述第一安裝塊背向上述放置臺的一面上，且上述第二電機處于上述立柱外，上述第二電機的輸出軸與上述第三皮帶輪固定連接，上述第一安裝塊朝向放置臺的一面上固設(shè)有分別處于第二傳動皮帶上下兩側(cè)的，并沿第一安裝塊的長度方向延伸的橫向滑軌，上述第二安裝塊上固設(shè)有分別與兩上述橫向滑軌相配合的導向滑塊，且上述第二安裝塊上固設(shè)有處于上述第二傳動皮帶上方或下方的固定塊，上述固定塊與上述第二傳動皮帶固定連接。
[0009]上述放置臺的上表面上設(shè)有若干放置輪組，各放置輪組沿放置臺的長度方向間隔并排設(shè)置，且每一放置輪組均由兩個沿放置臺寬度方向間隔排列的放置輪構(gòu)成，上述放置輪固定安裝在上述放置臺上。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種版輥自動刻印機，使用時，將版輥放置在放置臺上，啟動氣缸，氣缸控制刻印頭伸向版輥的刻印面對版輥的刻印面進行敲打形成一個凹點，同時，啟動升降驅(qū)動裝置，第一安裝塊上下移動，第一安裝塊的上下移動可調(diào)節(jié)刻印頭在版輥刻印面豎向方向的位置，啟動平移驅(qū)動裝置，第二安裝塊橫向平移，第二安裝塊的橫向移動可調(diào)節(jié)刻印頭在版輥刻印面橫向方向的位置，如此，在刻印過程中根據(jù)所需刻印的圖文信息對應的啟動升降驅(qū)動裝置或平移驅(qū)動裝置，即可刻印出若干個凹點，且各凹點可圍成所需的圖文信息。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其可對版輥的刻印面進行自動刻印，無需手工操作，替代了傳統(tǒng)的手工操作，大大降低了工人勞動強度，消除了安全隱患，顯著提高了版輥的刻印工作效率，并可保證版輥的刻印質(zhì)量，同時，具有結(jié)構(gòu)簡易，操作方便，制作成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]放置臺I固定支座11
[0015]立柱2豎向滑軌21
[0016]刻印頭3第一安裝塊4
[0017]導向滑塊41橫向滑軌42
[0018]第一電機51第一皮帶輪52
[0019]第一皮帶輪53第一傳動皮帶54
[0020]第二安裝塊6導向滑塊61
[0021]第二電機71第三皮帶輪72
[0022]第二傳動皮帶73氣缸8
[0023]放置輪9 版輥100
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的一種版輥自動刻印機，如圖1、2所示，包括供版輥100橫臥放置于上，并沿版輥100的長度方向延伸設(shè)置的放置臺1，處于放置臺I長度方向一端端端外的立柱2，和處于放置臺I與立柱2之間的，且其頭部朝向放置臺的刻印頭3。其中:
[0025]放置臺I呈長條板狀結(jié)構(gòu)，以放置臺I的長度方向為左右方向為例，該立柱2處于放置臺I的左側(cè)，立柱2呈沿上下方向延伸的長條板狀結(jié)構(gòu)，該立柱2的右側(cè)面上設(shè)有可上下升降滑動的第一安裝塊4，第一安裝塊4為條形安裝塊，第一安裝塊4的長度方向與立柱2的豎立方向和放置臺I的長度方向均垂直設(shè)置，即第一安裝塊4的長度方向為沿放置臺I的前后方向延伸，立柱2上設(shè)有控制第一安裝塊4上下升降的升降驅(qū)動裝置，升降驅(qū)動裝置包括第一電機51、第一皮帶輪52、第一皮帶輪53和第一傳動皮帶54，第一皮帶輪52和第二皮帶輪53分別通過輪軸以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在立柱2的右側(cè)面，且第一皮帶輪52處于第二皮帶輪53的上方，第一傳動皮帶54繞設(shè)在第一皮帶輪52和第二皮帶輪53上，第一電機51固定在立柱2的左側(cè)面上，且第一電機51的輸出軸與第一皮帶輪52固定連接，立柱2的右側(cè)面上固設(shè)有分別處于第一傳動皮帶54兩側(cè)的，并沿立柱2的上下方向延伸的豎向滑軌21，即兩豎向滑軌21處于立柱2右側(cè)面的前、后兩側(cè)上，第一安裝塊4左側(cè)面的前后兩側(cè)上分別固設(shè)有相應套緊在豎向滑軌21外的，并沿豎向滑軌21滑動的導向滑塊41，且第一安裝塊4的左側(cè)面上固設(shè)有處于第一皮帶輪52與第二皮帶輪53之間的固定塊(圖中未示出)，且該固定塊處于第一傳動皮帶54的中空圈體內(nèi)，固定塊與第一傳動皮帶54的一側(cè)固定連接。第一電機51順、逆時針轉(zhuǎn)動時，第一皮帶輪52相應順、逆時針轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪52的轉(zhuǎn)動可帶動第一傳動皮帶54相應順、逆時針轉(zhuǎn)動，第一傳動皮帶54的轉(zhuǎn)動可使第一安裝塊4相應作向上或向下移動。
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