具有刮料功能的膠囊印標機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有刮料功能的膠囊印標機。
【背景技術(shù)】
[0002]一些藥物對食道和胃粘膜有刺激性作用或口感不好或易于揮發(fā)或在口腔中易被唾液分解或易吸入氣管。這類藥物通常通過膠囊進行包裝，膠囊由膠囊帽和膠囊體兩個單體套合而成，膠囊帽的直徑大于膠囊體的直徑，膠囊體插入膠囊帽。為了便于生產(chǎn)者、消費者識別藥物種類以及生產(chǎn)日期，膠囊表面大都印有用以說明產(chǎn)品的制造者、型號、等級、類別等等標記?，F(xiàn)有的藥用膠囊生產(chǎn)過程中常需要在膠囊上印刷標識或文字，這些印刷標識通常采用可食用級別的印刷材料，經(jīng)過印字鋼輪轉(zhuǎn)接在膠輪，從而通過膠輪壓印在膠囊上，由于膠輪的直徑較大，膠輪的旋轉(zhuǎn)一周的周期較長，導(dǎo)致膠輪上的印刷材料會變的干燥而不能完全正確地轉(zhuǎn)移到膠囊表面上，容易出現(xiàn)斷紋、模糊等壓印缺陷，影響印刷的合格率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的具有刮料功能的膠囊印標機。該可以去除膠輪上干燥的印刷材料，從而避免膠囊出現(xiàn)斷紋、模糊等壓印缺陷。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種具有刮料功能的膠囊印標機，包括機架、儲料倉、進料通道、換向機構(gòu)、輸送裝置、印標裝置以及出料通道，所述儲料倉的底部開口連接進料通道的上端進口，所述換向機構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的2-4個換向轉(zhuǎn)輪，換向轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有用于容納膠囊的容納槽，所述進料通道的下端出口對接最上方的換向轉(zhuǎn)輪的容納槽，所述輸送裝置包括用于輸送膠囊的輸送帶以及驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動的輸送輪，所述輸送輪轉(zhuǎn)動安裝在機架上并通過輸送電機驅(qū)動輸送輪轉(zhuǎn)動，最下方的換向轉(zhuǎn)輪的容納槽對接輸送帶的左端，印標裝置包括用于設(shè)置印字紋路的鋼輪、用于轉(zhuǎn)接鋼輪上印料的膠輪以及用于容納印料的印料盒，所述鋼輪通過鋼輪電機驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，接輸送帶的右端對接出料通道，其特征在于:所述膠輪的右側(cè)設(shè)置有刮料裝置，所述刮料裝置包括刮料輪、連接桿、彈性件、打料輪、刮料電機、打料電機以及落料盒，刮料電機驅(qū)動刮料輪轉(zhuǎn)動，刮料輪上固定有一圈刮料片，所述刮料片相對刮料輪的周向呈斜角設(shè)置，彈性件包括一個呈矩形的內(nèi)管、一個呈矩形的外管以及四個彈性橡膠柱，內(nèi)管插入外管內(nèi)，內(nèi)管的四個角分別對著外管的四個內(nèi)壁面，四個彈性橡膠柱分別置于外管的四個內(nèi)角處，每根彈性橡膠柱固定在外管的兩個內(nèi)壁面以及內(nèi)管的一個外壁面之間，所述刮料輪轉(zhuǎn)動安裝在連接桿的一端，連接桿的另一端固定在內(nèi)管上，外管固定在機架上，打料輪轉(zhuǎn)動在機架上并通過打料電機驅(qū)動打料輪轉(zhuǎn)動，打料輪與刮料片相接觸，落料盒設(shè)置在打料輪的下方，打料輪上設(shè)置有齒狀的打料齒。采用這種結(jié)構(gòu)，通過壓簧將刮料輪壓在膠輪上，斜向設(shè)置的刮料片可以起到刮起干燥印料的作用，并通過轉(zhuǎn)動的打料齒將刮起的干燥印料打落至落料盒內(nèi)，從而可以避免干燥的印料接觸膠囊，從而避免膠囊出現(xiàn)斷紋、模糊等壓印缺陷。彈性模塊中的內(nèi)管和外管在相對轉(zhuǎn)動過程中，被擠壓的彈性橡膠柱可以產(chǎn)生扭矩，從而實現(xiàn)了內(nèi)管和外管在相對彈性轉(zhuǎn)動，并且由于橡膠的彈性壽命大于彈簧因此可以極大提高使用壽命。刮料片由于相對刮料輪的周向呈斜角設(shè)置，因此作用在膠輪上時，可以斜向鏟向膠輪的表面，因此可以非常有效地刮起干燥印料，刮料輪可以相對連接桿的另一端轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)小幅度的擺動，從而可以在刮料片受力較大時，刮料輪抬起，防止膠輪卡死，防止影響正常的壓印過程。
[0006]作為優(yōu)選，刮料輪的下方設(shè)置有設(shè)置熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有電熱絲，熱風(fēng)管的一端對準膠輪，熱風(fēng)管的另一端連接風(fēng)機。采用這種結(jié)構(gòu)，通過對膠輪吹熱風(fēng)，可以加速膠輪上的印料的干燥，提高刮料的效率。
[0007]作為優(yōu)選，輸送帶由多塊鏈板安裝在鏈條上串接而成，鏈板上方設(shè)置有前后兩條限位板，所述限位板之間構(gòu)成了供膠囊輸送的軌道。
[0008]作為優(yōu)選，印料盒內(nèi)設(shè)置有用于攪拌印料盒內(nèi)的印料的攪料輪，攪料輪通過板料電機驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0009]作為優(yōu)選，輸送帶上方設(shè)置有用于測量膠囊個數(shù)的紅外感應(yīng)計數(shù)器。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:通過壓簧將刮料輪壓在膠輪上，斜向設(shè)置的刮料片可以起到刮起干燥印料的作用，并通過轉(zhuǎn)動的打料齒將刮起的干燥印料打落至落料盒內(nèi)，從而可以避免干燥的印料接觸膠囊，從而避免膠囊出現(xiàn)斷紋、模糊等壓印缺陷。彈性模塊中的內(nèi)管和外管在相對轉(zhuǎn)動過程中，被擠壓的彈性橡膠柱可以產(chǎn)生扭矩，從而實現(xiàn)了內(nèi)管和外管在相對彈性轉(zhuǎn)動，并且由于橡膠的彈性壽命大于彈簧因此可以極大提高使用壽命。刮料片由于相對刮料輪的周向呈斜角設(shè)置，因此作用在膠輪上時，可以斜向鏟向膠輪的表面，因此可以非常有效地刮起干燥印料，刮料輪可以相對連接桿的另一端轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)小幅度的擺動，從而可以在刮料片受力較大時，刮料輪抬起，防止膠輪卡死，防止影響正常的壓印過程。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例刮料輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]參見圖1-圖2，本實施例具有刮料功能的膠囊印標機，包括機架、儲料倉1、進料通道2、換向機構(gòu)、輸送裝置、印標裝置以及出料通道5，儲料倉I的底部開口連接進料通道2的上端進口，換向機構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的三個換向轉(zhuǎn)輪3，換向轉(zhuǎn)輪3上設(shè)置有用于容納膠囊的容納槽，進料通道2的下端出口對接最上方的換向轉(zhuǎn)輪3的容納槽，輸送裝置包括用于輸送膠囊的輸送帶41以及驅(qū)動輸送帶41轉(zhuǎn)動的輸送輪42，輸送輪42轉(zhuǎn)動安裝在機架上并通過輸送電機驅(qū)動輸送輪42轉(zhuǎn)動，最下方的換向轉(zhuǎn)