一種智能卡平印裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及智能卡的生產設備，具體涉及一種智能卡平印裝置。
【背景技術】
[0002]在智能卡的生產過程中，通常需要在卡面上通過平印的方式印上相關信息(如文字、圖案等)。平印加工通過平印裝置來實現，平印裝置主要包括色帶傳送機構、卡片傳送機構以及平印機構，其中，平印機構中包括平印頭，所述色帶傳送機構用于向平印頭處輸送色帶，所述卡片傳送機構用于將待印刷的卡片輸送至平印頭的下方。工作時，卡片位于平印頭的下方，色帶位于卡片和平印頭之間，平印頭通過定點(有圖案的位置)發(fā)熱將色帶上的顏料融化并轉移到卡片表面上，形成所要印刷的信息。
[0003]現有技術中，平印裝置中的平印頭設置卡片輸送通道的上方，這要求卡片需按固定的方向輸送，一般為從右向左輸送；而實際生產中，根據工藝要求，卡片需要按相反方向輸送，這種情況下，現有技術中的平印裝置就無法使用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種智能卡平印裝置，該平印裝置適用于卡片按常規(guī)輸送方向的反方向輸送的加工場合中，解決現有技術中卡片輸送方式固定的技術問題。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是:
[0006]一種智能卡平印裝置，包括機架、卡片輸送機構、色帶傳送機構以及平印機構，其中，所述卡片輸送機構包括動力機構和輸送滾輪；所述色帶傳送機構包括色帶、未用色帶收卷輪、已用色帶收卷輪以及驅動機構；所述平印機構包括平印頭、平印頭支架以及控制單元;
[0007]所述平印頭設置于卡片輸送通道的下方，呈倒立結構，且位于一個輸送滾輪的下方，所述平印頭支架一端通過轉軸與機架連接，另一端與平印頭連接；所述色帶傳送機構中的未用色帶收卷輪和已用色帶收卷輪設置在卡片輸送通道的下方，且位于平印頭的兩側，沿著卡片輸送方向，依次為未用色帶收卷輪和已用色帶收卷輪。
[0008]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述機架包括支撐腿、安裝頂板、前側板和后側板，其中，所述安裝頂板設置在支撐腿上，所述前側板和后側板的上端固定在安裝頂板上；所述卡片輸送機構、色帶傳送機構以及平印機構設置在前側板和后側板上。
[0009]通過采用上述機架結構，不但便于安裝平印裝置中的各個部件，而且讓整個平印裝置“倒立”設置，通過所述支撐腿安裝到卡片處理流水線上后，即可用于對卡片進行平印處理。
[0010]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述前側板和后側板中，在卡片輸送通道以及輸送滾輪的上方設有擋板結構，對卡片起到限位作用。
[0011]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述前側板和后側板的上端設有向上延伸的連接塊，該連接塊固定連接在安裝頂板上。通過所述連接塊，實現前側板、后側板以及安裝頂板之間的連接，使得前側板、后側板與安裝頂板之間具有一定的空間，用于安裝電控裝置。
[0012]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述輸送滾輪為多個，沿著卡片輸送方向排列；其中，至少有一個輸送滾輪與動力機構連接，輸送滾輪之間通過同步帶傳動機構連接；在所有的輸送滾輪中，除了與平印頭對應的輸送滾輪外，其余每個輸送滾輪的下方設有一個承卡機構，該承卡機構包括轉動臂、扭簧和支承滾輪，其中，所述轉動臂的一端通過銷軸與機架連接，另一端設置所述支承滾輪，該支承滾輪位于輸送滾輪的下方；所述扭簧設置在銷軸上，該扭簧的彈力促使所述支承滾輪壓緊在輸送滾輪上。
[0013]通過上述結構，實現卡片在平印裝置中的輸送，其原理是:動力機構帶動其中一個輸送滾輪轉動，輸送滾輪通過同步帶傳動機構帶動其他輸送滾輪轉動，為卡片的輸送提供動力；而所述承卡機構則起到承托卡片和輔助輸送的作用，常態(tài)下，所述扭簧的彈力促使支承滾輪向上壓緊在輸送滾輪上，對于從其中通過的卡片，則由兩者對卡片進行夾緊向前輸送，輸送滾輪和支承滾輪之間的間隙構成了卡片輸送通道；多組輸送滾輪和支承滾輪前后承接，實現卡片的連續(xù)輸送。
[0014]優(yōu)選地，所述動力機構由電機以及連接該電機和所述與平印頭對應的輸送滾輪的同步帶傳動機構構成，所述與平印頭對應的輸送滾輪位于整個平印裝置的中間位置。
[0015]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述色帶傳送機構中的驅動機構由驅動電機以及連接該驅動電機和所述已用色帶收卷輪的同步帶傳動機構構成。通過上述驅動機構，帶動已用色帶收卷輪轉動，從而帶動未用色帶收卷輪轉動，釋放色帶。
[0016]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述平印頭支架的下部設有散熱風扇，對平印頭在工作時產生的熱量進行散熱。
[0017]本實用新型的工作原理是:待處理的卡片進入到本實用新型的平印裝置后，由卡片輸送機構向前輸送，當卡片到達平印頭處時，位于卡片下方的平印頭將色帶從下向上壓緊在卡片的下表面，平印頭在控制單元的控制下工作，將設定的圖案或文字印刷到卡片上。由于平印頭設置在卡片輸送通道的下方，因此與現有技術中平印頭設置在卡片輸送通道上方相比，卡片的輸送方向與現有技術相反，從而解決現有技術中卡片輸送方向固定不變的技術缺陷。
[0018]本實用新型與現有技術相比具有以下的有益效果:
[0019]1、平印頭設置在卡片輸送通道的下方，因此卡片的輸送方向與現有技術中的卡片輸送方向相反，解決現有技術中卡片輸送方向固定不變的技術缺陷，滿足實際生產需要。
[0020]2、由于平印機構和色帶傳送機構的大部分部件都設置在卡片輸送通道的下方，而卡片輸送通道下方的部件一般都隱藏于設備外箱內，從而使得結構更加緊湊，節(jié)省設備上方的空間，且外觀更加簡潔。
【附圖說明】
[0021]圖1?圖4為本實用新型的智能卡平印裝置的一個【具體實施方式】的結構示意圖，其中，圖1為主視圖，圖2為左視圖，圖3為立體圖，圖4為爆炸圖。
[0022]圖5為圖1?圖4所示實施方式中的卡片輸送機構、色帶傳送機構以及平印機構主要結構的結構示意圖。
[0023]圖6為圖1?圖4所示實施方式中前側板的立體結構示意圖。
[0024]圖7為圖1?圖4所示實施方式中后側板的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0026]參見圖1?圖7，本實用新型的智能卡平印裝置主要由機架1、卡片輸送機構2、色帶傳送機構3以及平印機構4構成。其中，所述卡片輸送機構2包括動力機構和輸送滾輪
2-1。所述色帶傳送機構3包括色帶3-1、未用色帶收卷輪3-2、已用色帶收卷輪3-2以及驅動機構。所述平印機構4包括平印頭4-1、平印頭支架4-2以及控制單元。所述平印頭4-1設置于卡片輸送通道的下方，呈倒立結構，且位于一個輸送滾輪2-1的下方，所述平印頭支架4-2 —端通過轉軸4-4與機架I連接，另一端與平印頭4-1連接。所述色帶傳送機構3中的未用色帶收卷輪3-2和已用色帶收卷輪3-2設置在卡片輸送通道的下方，且位于平印頭4-1的兩側，沿著卡片5輸送方向，依次為未用色帶收卷輪3-2和已用色帶收卷輪3-2。
[0027]參見圖1?圖3、圖6和圖7，所述機架I包括支撐腿1_1、安裝頂板1_2、前側板
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