模壓轉(zhuǎn)印機(jī)門(mén)扇自動(dòng)壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種門(mén)業(yè)轉(zhuǎn)印裝置，具體的講是涉及一種模壓轉(zhuǎn)印機(jī)門(mén)扇自動(dòng)壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中均利用轉(zhuǎn)印紙給門(mén)扇進(jìn)行木紋轉(zhuǎn)印的技術(shù)；現(xiàn)有技術(shù)只在物體的表面使用單層硅膠板，透氣性差，不能緊貼物體表面，轉(zhuǎn)印圖案真實(shí)性差，效率低，轉(zhuǎn)印載體與被轉(zhuǎn)印物件難以剝離，并且轉(zhuǎn)印時(shí)需要專(zhuān)業(yè)的人員操作，操作復(fù)雜，不利于大批量生產(chǎn)，而且轉(zhuǎn)印效率低下，有真空熱轉(zhuǎn)印機(jī)，但是該類(lèi)轉(zhuǎn)印機(jī)維護(hù)成本高，不利于企業(yè)內(nèi)節(jié)約成本，并且在操作過(guò)程中對(duì)門(mén)板的壓緊結(jié)構(gòu)不完善，并壓緊機(jī)構(gòu)不均勻，導(dǎo)致轉(zhuǎn)印紙不能完全貼合在門(mén)扇上，直接影響轉(zhuǎn)印效果，還有的就是在轉(zhuǎn)印過(guò)程中不能對(duì)門(mén)扇進(jìn)行很好的壓緊或者需要人為進(jìn)行操作，導(dǎo)致轉(zhuǎn)印效果以及轉(zhuǎn)印效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于存在以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種模壓轉(zhuǎn)印機(jī)門(mén)扇自動(dòng)壓緊裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活以及壓緊效果好的特點(diǎn)。
[0004]一種模壓轉(zhuǎn)印機(jī)門(mén)扇自動(dòng)壓緊裝置，包括機(jī)體框架，其特征在于:在所述機(jī)體框架上方設(shè)置有上轉(zhuǎn)印臺(tái)升降氣缸以及上保溫倉(cāng)升降氣缸，在上轉(zhuǎn)印臺(tái)升降氣缸的推桿下方固定有上轉(zhuǎn)印臺(tái)，在上保溫倉(cāng)升降氣缸推桿上固定有上保溫倉(cāng)，在上保溫倉(cāng)側(cè)壁上還設(shè)置有支塊，所述支塊與設(shè)置在機(jī)體框架上的轉(zhuǎn)印臺(tái)行程開(kāi)關(guān)配合動(dòng)作，在機(jī)體框架下端還固定設(shè)置有下保溫倉(cāng)以及下轉(zhuǎn)印臺(tái)，在機(jī)體框架左右兩側(cè)設(shè)置有輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)可以在上下保溫倉(cāng)之間滑動(dòng)，在輸送臺(tái)下端固定在機(jī)體框架上設(shè)置有輸送臺(tái)升降機(jī)構(gòu)；在輸送臺(tái)側(cè)設(shè)置有觸發(fā)塊，在機(jī)體框架側(cè)設(shè)置有與觸發(fā)塊共同作用的保溫倉(cāng)行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)與設(shè)置在機(jī)體框架上端的電磁閥連接，所述氣缸與氣源處理器連接，所述氣源處理器與電磁閥連接。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)就是將轉(zhuǎn)印紙放置在下仿形模板上，將門(mén)扇放置在轉(zhuǎn)印紙上，然后再在門(mén)扇上端放置轉(zhuǎn)印紙以及上仿形模板，然后將輸送臺(tái)推進(jìn)機(jī)體框架內(nèi)，輸送臺(tái)上的觸發(fā)塊觸發(fā)保溫倉(cāng)行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)與電磁閥的連接導(dǎo)致保溫倉(cāng)下降觸發(fā)轉(zhuǎn)印臺(tái)升降行程開(kāi)關(guān)帶動(dòng)氣源處理器工作將轉(zhuǎn)印臺(tái)下移，轉(zhuǎn)印臺(tái)上端仿形模板與門(mén)扇壓緊。
[0005]進(jìn)一步:在所述轉(zhuǎn)印臺(tái)上設(shè)置有壓緊銷(xiāo)，在轉(zhuǎn)印臺(tái)上設(shè)置有階梯孔，在壓緊銷(xiāo)一端設(shè)置有大于階梯孔中孔徑略小的孔的圓盤(pán)，在壓緊銷(xiāo)另一端設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，壓簧套裝在壓緊銷(xiāo)上，其一端抵靠在階梯孔的凸臺(tái)面上，另一單抵靠在環(huán)形凸臺(tái)上，所述壓緊銷(xiāo)為若干且均勻呈排列分布在轉(zhuǎn)印臺(tái)上。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)就是在轉(zhuǎn)印臺(tái)壓上門(mén)扇的時(shí)候，可以根據(jù)門(mén)扇的高低部位壓緊銷(xiāo)進(jìn)行讓位，可以保證壓緊銷(xiāo)將仿形模板緊貼在門(mén)扇上，保證轉(zhuǎn)印紙均勻全部貼紙門(mén)扇上，保證轉(zhuǎn)印效果。
[0006]進(jìn)一步:所述保溫倉(cāng)與機(jī)體框架之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在保溫倉(cāng)側(cè)壁上安裝有滑輪，所述滑輪與機(jī)體框架上的滑軌相配合。該結(jié)構(gòu)就是有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后保證了保溫倉(cāng)移動(dòng)的穩(wěn)定性以及平穩(wěn)性，使得與輸送臺(tái)之間的緊密貼合。
[0007]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)印臺(tái)位于保溫倉(cāng)內(nèi)，轉(zhuǎn)印臺(tái)四個(gè)角與保溫倉(cāng)四個(gè)角之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述單向機(jī)構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)印臺(tái)壁上的V型滑輪以及與V型滑輪配合的固定在保溫倉(cāng)內(nèi)壁的V型滑軌。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)轉(zhuǎn)印臺(tái)的升降進(jìn)行導(dǎo)向保證轉(zhuǎn)印臺(tái)下降平穩(wěn)性以及其保證其下降晃動(dòng)為最小。
[0008]進(jìn)一步:所述轉(zhuǎn)印臺(tái)上的壓緊銷(xiāo)呈排列方式布置在轉(zhuǎn)印臺(tái)上，在壓緊銷(xiāo)排列之間設(shè)置有加熱管與電源連接，在電源與加熱管之間設(shè)置有溫度控制器。
[0009]進(jìn)一步:所述輸送臺(tái)升降機(jī)構(gòu)為固定在框架上的支耳，兩銷(xiāo)軸穿過(guò)支耳與限位板連接，彈簧套裝在支耳與限位板之間，限位板支撐在輸送臺(tái)下端用于支撐輸送臺(tái)。該結(jié)構(gòu)主要是為了保證輸送臺(tái)與下保溫倉(cāng)之間的高度一致，避免擦掛輸送臺(tái)。
[0010]有益效果
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)使用本結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印機(jī)門(mén)扇自動(dòng)壓緊裝置，使得門(mén)扇在進(jìn)入壓緊以及升降自動(dòng)操作，具有提高轉(zhuǎn)印效率以及并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型模壓轉(zhuǎn)印機(jī)正面的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是本實(shí)用新型模壓轉(zhuǎn)印機(jī)剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖3是本實(shí)用新型中模壓轉(zhuǎn)印機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖4是本實(shí)用新型中壓緊銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1、2、3所示，一種模壓轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)體框架，其特征在于:在所述機(jī)體框架上方設(shè)置有轉(zhuǎn)印臺(tái)升降氣缸I以及保溫倉(cāng)升降氣缸2，在轉(zhuǎn)印臺(tái)升降氣缸的推桿下方固定有上轉(zhuǎn)印臺(tái)4，在保溫倉(cāng)升降氣缸推桿上固定有上保溫倉(cāng)3，在上保溫倉(cāng)側(cè)壁上還設(shè)置有支塊18，所述支塊與設(shè)置在機(jī)體框架上的轉(zhuǎn)印臺(tái)行程開(kāi)關(guān)15配合動(dòng)作，在機(jī)體框架下端還設(shè)置有下保溫倉(cāng)以及下轉(zhuǎn)印臺(tái)12，在上轉(zhuǎn)印臺(tái)面上設(shè)置有上仿形模板8，在下轉(zhuǎn)印臺(tái)上設(shè)置有下仿形模板11，在機(jī)體框架左右兩側(cè)設(shè)置有輸送臺(tái)19，所述輸送臺(tái)還設(shè)置有輸送臺(tái)升降臺(tái)5，用于對(duì)輸送臺(tái)的升降；所述輸送臺(tái)可以在上下保溫倉(cāng)之間滑動(dòng)，在輸送臺(tái)側(cè)設(shè)置有觸發(fā)塊17，在機(jī)體框架側(cè)設(shè)置有與觸發(fā)塊共同作用的保溫倉(cāng)行程開(kāi)關(guān)16，所述行程開(kāi)關(guān)與設(shè)置在機(jī)體框架上端的電磁閥連接，所述氣缸與氣源處理器連接，在機(jī)體框架上還設(shè)置有控制器，所述控制器包括上加熱倉(cāng)溫度控制器20，以及下加熱倉(cāng)溫度控制器22，在機(jī)體框架上還設(shè)置有與與電磁閥連接的時(shí)間繼電器21。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)就是通過(guò)保溫倉(cāng)溫度控制器預(yù)先設(shè)定轉(zhuǎn)印溫度以及設(shè)定好轉(zhuǎn)印時(shí)間，將轉(zhuǎn)印紙9放置在仿形模板11上，將門(mén)扇10放置在轉(zhuǎn)印紙上，然后再在門(mén)扇上端放置轉(zhuǎn)印紙，然后將輸送臺(tái)推進(jìn)機(jī)體框架內(nèi)，輸送臺(tái)上的觸發(fā)塊觸發(fā)保溫倉(cāng)行程開(kāi)關(guān)，保溫倉(cāng)下降觸發(fā)轉(zhuǎn)印臺(tái)升降行程開(kāi)關(guān)帶動(dòng)氣源處理器工作將轉(zhuǎn)印臺(tái)下移，轉(zhuǎn)印臺(tái)上端仿形模板8與門(mén)扇壓緊然后進(jìn)行轉(zhuǎn)印，溫度控制器主要控制