間歇式貼膜系統(tǒng)及設(shè)有該貼膜系統(tǒng)的柔性版印刷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于柔性版印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種間歇式貼膜系統(tǒng)及設(shè)有該貼膜系統(tǒng)的柔性版印刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性版印刷也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。柔版印刷，印版一般采用厚度l_5mm的感光樹脂版。油墨分三大類，分別是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合綠色環(huán)保，目前已被大量用于食品包裝印刷，前景廣闊。
[0003]隨著柔性版印刷在食品、藥品、飲料等與人體健康密切相關(guān)的包裝印刷領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，在一條生產(chǎn)線上配置多種工藝，具備多種功能，完成多道工序已經(jīng)成為一種趨勢。針對客戶提出的將成卷的連續(xù)的膜片裁剪成一定大小的膜片，并在柔性版印刷機(jī)連線生產(chǎn)的印刷底料上間隔粘貼一塊該膜片的自動(dòng)貼膜工藝要求，設(shè)計(jì)了此貼膜系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種間歇式貼膜系統(tǒng)，能夠?qū)⒊删淼倪B續(xù)膜片裁剪成客戶需要的膜片，在柔性版印刷機(jī)連續(xù)印刷的底料上間隔粘貼該膜片并將貼膜片后的底料輸送到后續(xù)工序，實(shí)現(xiàn)印刷底料的自動(dòng)貼膜。
[0005]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種柔性版印刷機(jī)，該柔性版印刷機(jī)可在連續(xù)印刷的底料上實(shí)現(xiàn)間隔貼膜。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種間歇式貼膜系統(tǒng)，包括機(jī)架和依次安裝在所述機(jī)架上的用于給印刷底料粘貼膜片的上膠單元、間歇貼膜單元、貼膜復(fù)合單元；所述間歇貼膜單元按照所述膜片的走向依次包括膜卷放料單元、壓合送膜單元、具有真空吸附作用的斷膜單元；所述斷膜單元包括固定刀座和固定安裝在所述固定刀座上的上刀組件；所述斷膜單元還包括具有真空吸附作用的轉(zhuǎn)軸刀座和固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸刀座上與所述上刀組件相配合的下刀組件；所述轉(zhuǎn)軸刀座為圓輥結(jié)構(gòu)，所述下刀組件沿所述轉(zhuǎn)軸刀座的軸線呈直線分布，位于所述下刀組件前側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸刀座上設(shè)有一段用于吸附所述膜片的真空吸附區(qū)，所述下刀組件的后側(cè)與所述真空吸附區(qū)之間設(shè)有非真空吸附區(qū)；所述底料通過所述間歇貼膜單元時(shí)與所述轉(zhuǎn)軸刀座的下側(cè)表面相切接觸；所述貼膜系統(tǒng)還包括用于控制上述各單元協(xié)調(diào)工作的計(jì)算機(jī)控制單
J L ο
[0008]作為一種改進(jìn)的方案，所述下刀組件設(shè)有兩組，兩組所述下刀組件沿所述轉(zhuǎn)軸刀座的周向等間距分布；位于一組所述下刀組件兩側(cè)的所述真空吸附區(qū)和所述非真空吸附區(qū)分別與位于另一組所述下刀組件兩側(cè)的所述非真空吸附區(qū)和所述真空吸附區(qū)相連接。
[0009]作為一種改進(jìn)的方案，所述壓合送膜單元包括壓在一起的上輥和下輥，以及靠近所述斷膜單元的一對上細(xì)棍和下細(xì)棍；所述上棍和所述上細(xì)棍通過上皮帶傳動(dòng)連接，所述下棍和所述下細(xì)棍通過下皮帶傳動(dòng)連接，所述上皮帶和所述下皮帶形成將連續(xù)的所述膜片輸送到所述斷膜單元的輸送帶。
[0010]作為一種改進(jìn)的方案，所述下輥為主動(dòng)輥，由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述輸送電機(jī)與所述計(jì)算機(jī)控制單元電連接；所述上棍為從動(dòng)車?yán)ァ?br>[0011]作為一種改進(jìn)的方案，所述下輥為鋼輥，所述上輥為具有彈性的膠輥。
[0012]作為一種改進(jìn)的方案，所述輸送電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0013]作為一種改進(jìn)的方案，所述間歇貼膜單元還包括設(shè)置在所述膜卷放料單元和所述壓合送膜單元之間的斷膜檢測傳感器，所述斷膜檢測傳感器與所述計(jì)算機(jī)控制單元電連接。
[0014]作為一種改進(jìn)的方案，所述貼膜復(fù)合單元包括上下設(shè)置的上壓輥和下壓輥。
[0015]作為一種改進(jìn)的方案，所述轉(zhuǎn)軸刀座由斷膜電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述斷膜電機(jī)為伺服電機(jī)與所述計(jì)算機(jī)控制單元電連接。
[0016]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0017]一種柔性版印刷機(jī)，包括印刷單元，還包括位于所述印刷單元下游位置的貼膜系統(tǒng)，所述貼膜系統(tǒng)為上述間歇式貼膜系統(tǒng)。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]間歇式貼膜系統(tǒng)包括機(jī)架和依次安裝在機(jī)架上的用于給印刷底料粘貼膜片的上膠單元、間歇貼膜單元、貼膜復(fù)合單元；間歇貼膜單元按照膜片的走向依次包括膜卷放料單元、壓合送膜單元、具有真空吸附作用的斷膜單元。斷膜單元包括固定刀座、上刀組件、轉(zhuǎn)軸刀座和與上刀組件相配合的下刀組件。轉(zhuǎn)軸刀座為圓輥結(jié)構(gòu)，位于下刀組件前側(cè)的轉(zhuǎn)軸刀座上設(shè)有一段用于吸附膜片的真空吸附區(qū)，下刀組件的后側(cè)與真空吸附區(qū)之間設(shè)有非真空吸附區(qū)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，成卷的膜片回轉(zhuǎn)安裝在膜卷放料單元上，經(jīng)壓合送膜單元輸送至斷膜單元后首先被吸附在下刀組件前側(cè)的真空吸附區(qū)，并隨下刀組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)，直至下刀組件轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)與上刀組件形成剪刀切斷膜片。切斷后的膜片被吸附在真空吸附區(qū)隨轉(zhuǎn)軸刀座轉(zhuǎn)動(dòng)到下側(cè)時(shí)與經(jīng)過的帶膠的底料相切接觸，膜片將脫離轉(zhuǎn)軸刀座被輕輕的粘貼在刷膠后的底料表面，并隨底料繼續(xù)前行。經(jīng)過貼膜復(fù)合單元時(shí)，底料和膜片緊密粘貼在一起，完成整個(gè)貼膜過程。
[0020]與此同時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸刀座與連續(xù)膜片的接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)過非真空吸附區(qū)到達(dá)真空吸附區(qū)時(shí)，膜片又被吸附在真空吸附區(qū)，并隨下刀組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)，直至下刀組件轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)與上刀組件形成剪刀切下第二塊膜片。如此循環(huán)，間歇貼膜單元間歇地切斷連續(xù)的膜片，并將切斷后的膜片間歇地輸送到經(jīng)過的底料上。
[0021]故本實(shí)用新型間歇式貼膜系統(tǒng)能夠在柔性版印刷機(jī)連續(xù)印刷的底料上間隔一定的距離粘貼一塊膜片并將貼膜片后的底料輸送到后續(xù)工序，實(shí)現(xiàn)印刷底料自動(dòng)貼膜。
[0022]由于間歇貼膜單元的壓合送膜單元包括壓在一起的上輥和下輥，以及靠近斷膜單元的一對上細(xì)輥和下細(xì)輥；上輥和所述上細(xì)輥通過上皮帶傳動(dòng)連接，下輥和下細(xì)輥通過下皮帶傳動(dòng)連接，上皮帶和下皮帶形成將連續(xù)的膜片輸送到斷膜單元的輸送帶。調(diào)整上輥與下輥的轉(zhuǎn)速可以改變膜片的進(jìn)給速度。
[0023]由于下輥為鋼輥，上輥為具有彈性的膠輥，上輥與下輥對滾擠壓時(shí)，帶動(dòng)上皮帶和下皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將連續(xù)膜片輸送到斷膜單元，由于上輥為膠輥具有彈性，不會(huì)擠傷連續(xù)膜片。
[0024]由于間歇貼膜單元還包括設(shè)置在膜卷放料單元和壓合送膜單元之間的斷膜檢測傳感器，斷膜檢測傳感器與計(jì)算機(jī)控制單元電連接。斷膜檢測傳感器對經(jīng)過的連續(xù)的膜片進(jìn)行檢測，如果發(fā)現(xiàn)膜片有斷裂時(shí)，斷膜檢測傳感器發(fā)出信號(hào)給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)停機(jī)，待工作人員修復(fù)后重新啟動(dòng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，能有效避免貼膜中的缺陷。
[0025]由于柔性版印刷機(jī)，包括印刷單元和位于所述印刷單元下游位置的貼膜系統(tǒng)，所述貼膜系統(tǒng)為上述間歇式貼膜系統(tǒng)，該柔性版印刷機(jī)可在連續(xù)印刷的底料上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)間隔貼膜，生產(chǎn)效率高。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型間歇式貼膜系統(tǒng)及設(shè)有該貼膜系統(tǒng)的柔性版印刷機(jī)能夠?qū)⒊删淼倪B續(xù)膜片裁剪成客戶需要的膜片，在柔性版印刷機(jī)連續(xù)印刷的底料上間隔粘貼該膜片并將貼膜片后的底料輸送到后續(xù)工序，實(shí)現(xiàn)印刷底料的自動(dòng)貼膜，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率尚O
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型柔性版印刷機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1的俯視圖；
[0029]圖3是圖1中的間歇貼膜單元的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0030]其中:1_機(jī)架，2-印刷單兀，21-底料，3_連續(xù)膜片，31-斷后膜片，4_上I父單兀，5-間歇貼膜單元，51-膜卷放料單元，511-放料滾軸，52-壓合送膜單元，521-上棍，522-下輥，523-上細(xì)輥，524-下細(xì)輥，525-上皮帶，526-下皮帶，527-輸送電機(jī)，53-斷膜單元，531-固定刀座，532-上刀組件，533-轉(zhuǎn)軸刀座，5331-真空吸附區(qū)，5332-非真空吸附區(qū)，534-下刀組件，535-斷膜電機(jī)，55-斷膜檢測傳感器，6-貼膜復(fù)合單元，61-上壓輥，62-下壓棍，7-輸送單元，8-后續(xù)功能單元。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]為了便于說明(但不是受此限制)，按照底料的運(yùn)行方向，將柔性版印刷機(jī)上相對某單元沿底料運(yùn)行方向，底料后經(jīng)過的位置定義為該單元的下游位置；按照轉(zhuǎn)軸刀座的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，相對轉(zhuǎn)軸刀座上某位置與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相同的一側(cè)定義為該位置的前側(cè)，反之為該位置的后側(cè)。
[0033]實(shí)施例一
[0034]如圖1和圖3共同所示，一種間歇式貼膜系統(tǒng)，包括機(jī)架I和依次安裝在機(jī)架I上用于給印刷底料21粘貼膜片的上膠單元4、間歇貼膜單元5、貼膜復(fù)合單元6、用于輸送底料21的輸送單元7和用于控制上述各單元協(xié)調(diào)工作的計(jì)算機(jī)控制單元(圖中未示出);間歇貼膜單元5按照膜片的走向依次包括膜卷放料單元51、壓合送膜單元52、具有真空吸附作用的斷膜單元53。使用時(shí)，連續(xù)膜片3呈卷狀安裝在膜卷放料單元51上，連續(xù)膜片3的一端經(jīng)壓合送膜單元52送至斷膜單元53，斷膜單元53將連續(xù)膜片3剪切成斷后膜片31，完成斷膜。在壓合送膜單元52作用下不斷將連續(xù)膜片3由膜卷放料單元51送至斷膜單元