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      新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9151597閱讀:568來(lái)源:國(guó)知局
      新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及油墨溶劑分離領(lǐng)域,具體涉及一種新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)、文化的快速發(fā)展,包裝印刷業(yè)的發(fā)展也進(jìn)入一個(gè)快速的增長(zhǎng)期。但是長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)包裝印刷業(yè)都在高消耗、高污染下粗放式發(fā)展,如果不改變這種發(fā)展方式,包裝印刷業(yè)健康持續(xù)的發(fā)展必將受到阻礙。綠色印刷及包裝,是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)要求,是保證包裝印刷業(yè)長(zhǎng)久快速發(fā)展重要前提。所以研發(fā)和采用新型環(huán)保印刷材料和工藝,減少印刷過(guò)程中產(chǎn)生的污染及能耗,節(jié)約資源和能源,降低對(duì)環(huán)境的污染是印刷企業(yè)或印刷相關(guān)企業(yè)面臨的重要課題和共同目標(biāo)。對(duì)于印刷企業(yè)而言,采用綠色印刷材料、印刷圖文設(shè)計(jì)、綠色制版工藝、綠色印刷工藝、綠色印后加工工藝、環(huán)保型印刷設(shè)備、印刷廢棄物回收與再生等都是實(shí)施綠色印刷的重要舉措。
      [0003]雖然綠色印刷在不斷推廣,但一些問(wèn)題還沒(méi)有非常好的解決方案,因此很多印刷企業(yè)依然沿用傳統(tǒng)印刷工藝,在某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍存在一些諸如有機(jī)溶劑揮發(fā)、廢液排放等造成的環(huán)境問(wèn)題,如異丙醇、環(huán)已酮、鄰苯二甲酸二丁酯、乙酯、醋酸正丙酯等是印刷常用的油墨溶劑,生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢液,造成環(huán)境污染。
      [0004]另外,在膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速快而墨身稠度不夠,油墨在印刷機(jī)墨輥之間分裂,離心力使油墨微粒從運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備飛濺開(kāi)來(lái),這些微粒呈霧狀飛散,分布在印刷車(chē)間的空氣中,形成飛墨現(xiàn)象。
      [0005]飛墨對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響,對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)人體健康造成長(zhǎng)時(shí)間的危害。
      [0006]膠印油墨中還含有一定量的揮發(fā)性有機(jī)物,在固化干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生如苯及苯系物以及臭氧等,這些都對(duì)人體有害的廢氣一定要排放出去。目前,國(guó)內(nèi)外的印刷企業(yè)在膠印機(jī)上基本都裝有廢氣排風(fēng)系統(tǒng),但都是直接排放裝置,對(duì)大氣產(chǎn)生二次污染,不夠環(huán)保。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)溶劑分離裝置的作用,將溶劑與油墨分離,使溶劑可以循環(huán)利用,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;將膠印機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的飛墨進(jìn)行收集,防止飛墨對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生危害;通過(guò)擴(kuò)大風(fēng)罩和油墨槽,以及溶劑出液裝置的作用,將飛濺在吸墨風(fēng)管管口和擴(kuò)大風(fēng)罩表面的油墨進(jìn)行收集,防止油墨干涸固定在擴(kuò)大風(fēng)罩的表面或吸墨風(fēng)管的管口 ;通過(guò)擴(kuò)大風(fēng)罩和油墨槽,油墨槽的結(jié)構(gòu)為“V”形結(jié)構(gòu),使得油墨槽與擴(kuò)大風(fēng)罩之間沒(méi)有接縫,不僅有利于溶劑和油墨的流淌,而且加工更加方便,只需直接將擴(kuò)大風(fēng)罩的底部邊沿向內(nèi)翻折即可;可以分別通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)或者加熱盤(pán)管對(duì)罐槽內(nèi)的待蒸餾物質(zhì)及進(jìn)行蒸餾,提供了多種蒸餾熱源,而且可以根據(jù)蒸餾物質(zhì)的不同選擇合適的加熱方式,從而降低能耗;通過(guò)在罐槽內(nèi)設(shè)有料袋,避免待蒸餾物質(zhì)經(jīng)過(guò)蒸餾之后,殘余物粘結(jié)在罐槽內(nèi)壁。
      [0008]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
      [0009]新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),包括分別設(shè)于膠印機(jī)上方的吸墨風(fēng)管,所述吸墨風(fēng)管分別通過(guò)抽風(fēng)管連通至油墨收集裝置,所述油墨收集裝置依次與油墨溶劑分離裝置和溶劑集中供應(yīng)裝置連接,所述抽風(fēng)管由抽風(fēng)裝置提供抽風(fēng)動(dòng)力,所述吸墨風(fēng)管的底部設(shè)有擴(kuò)大風(fēng)罩,所述擴(kuò)大風(fēng)罩的底部邊沿設(shè)有油墨槽,所述油墨槽由擴(kuò)大風(fēng)罩底部向內(nèi)翻折而成的“V”形結(jié)構(gòu);所述油墨溶劑分離裝置包括罐槽,所述罐槽為雙層槽體結(jié)構(gòu),所述雙層槽體為導(dǎo)熱材料,雙層槽體的中間的密封夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì),所述導(dǎo)熱介質(zhì)的進(jìn)料口設(shè)于罐槽的底部,導(dǎo)熱介質(zhì)的出料口設(shè)于罐槽的上部、位于罐槽的槽口位置處;所述罐槽固定于箱體內(nèi),所述罐槽與箱體之間充滿保溫材料,所述罐槽的外表面設(shè)有加熱盤(pán)管,所述加熱盤(pán)管纏繞在罐槽的外表面,所述罐槽內(nèi)設(shè)有蒸餾出料管,所述箱體的頂部設(shè)有密封蓋。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述油墨槽的下部通過(guò)出液口與回流管連通;所述回流管將油墨槽與油墨收集裝置連通。
      [0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述擴(kuò)大風(fēng)罩每個(gè)側(cè)邊的頂部邊沿分別設(shè)有溶劑出液裝置,所述溶劑出液裝置與溶劑集中供應(yīng)裝置連接,溶劑從溶劑出液裝置出來(lái)之后沿?cái)U(kuò)大風(fēng)罩的內(nèi)表面滑落至油墨槽內(nèi);所述溶劑出液裝置包括出液嘴,所述出液嘴為寬口結(jié)構(gòu),并沿著擴(kuò)大風(fēng)罩頂部邊沿依次設(shè)置;溶劑通過(guò)出液嘴均勻鋪滿擴(kuò)大風(fēng)罩的內(nèi)表面。
      [0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述蒸餾出料管的管口朝上,高度與罐槽的槽口齊平,所述蒸餾出料管分別穿過(guò)罐槽和箱體后,分別依次與冷凝裝置和溶劑集中供應(yīng)裝置連通。
      [0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐槽的內(nèi)部設(shè)有料袋,所述料袋的袋口與罐槽固定。
      [0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述罐槽的內(nèi)壁上部向內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸起,所述料袋的袋口通過(guò)卡圈與環(huán)形凸起固定。
      [0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述卡圈設(shè)有缺口,所述卡圈的半徑大于罐槽內(nèi)壁的半徑。
      [0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述缺口的寬度大于蒸餾出料管的直徑。
      [0017]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述卡圈位于缺口的兩端不分別向內(nèi)設(shè)有夾持桿。
      [0018]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述溶劑集中供應(yīng)裝置與印刷機(jī)的油墨系統(tǒng)連接。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0020]第一、本實(shí)用新型的新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)溶劑分離裝置的作用,將溶劑與油墨分離,使溶劑可以循環(huán)利用,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      [0021]第二、本實(shí)用新型的新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),將膠印機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的飛墨進(jìn)行收集,防止飛墨對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生危害。
      [0022]第三、本實(shí)用新型的新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)擴(kuò)大風(fēng)罩和油墨槽,以及溶劑出液裝置的作用,將飛濺在吸墨風(fēng)管管口和擴(kuò)大風(fēng)罩表面的油墨進(jìn)行收集,防止油墨干涸固定在擴(kuò)大風(fēng)罩的表面或吸墨風(fēng)管的管口。
      [0023]第四、本實(shí)用新型的新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)擴(kuò)大風(fēng)罩和油墨槽,油墨槽的結(jié)構(gòu)為“V”形結(jié)構(gòu),使得油墨槽與擴(kuò)大風(fēng)罩之間沒(méi)有接縫,不僅有利于溶劑和油墨的流淌,而且加工更加方便,只需直接將擴(kuò)大風(fēng)罩的底部邊沿向內(nèi)翻折即可。
      [0024]第五、本實(shí)用新型的新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),可以分別通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)或者加熱盤(pán)管對(duì)罐槽內(nèi)的待蒸餾物質(zhì)及進(jìn)行蒸餾,提供了多種蒸餾熱源,而且可以根據(jù)蒸餾物質(zhì)的不同選擇合適的加熱方式,從而降低能耗。
      [0025]第六、本實(shí)用新型的新型處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)在罐槽內(nèi)設(shè)有料袋,避免待蒸餾物質(zhì)經(jīng)過(guò)蒸餾之后,殘余物粘結(jié)在罐槽內(nèi)壁。
      [0026]【附圖說(shuō)明】:
      [0027]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。
      [0028]圖2為圖1中吸墨風(fēng)管的放大剖視示意圖。
      [0029]圖3為圖1中油墨溶劑分離裝置的放大剖視示意圖。
      [0030]圖4為圖3中卡圈的俯視示意圖。
      [0031]【具體實(shí)施方式】:
      [0032]結(jié)合圖1、圖
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