氣動(dòng)鋼字打印生產(chǎn)批號(hào)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣動(dòng)鋼字打印生產(chǎn)批號(hào)機(jī)。適用于各種大小不同的金屬產(chǎn)品的加工面上打印生產(chǎn)批號(hào)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬產(chǎn)品上的生產(chǎn)批號(hào)主要由鑄造法和鋼字打印法制成，在金屬產(chǎn)品不加工面鑄出生產(chǎn)批號(hào)，是在模具上鑲?cè)肷a(chǎn)批號(hào)，造型后由高溫金屬液體直接澆注而成；在金屬產(chǎn)品加工面打印生產(chǎn)批號(hào)，目前使用的方法是人工用鐵錘敲擊鋼字印，將組成生產(chǎn)批號(hào)的多個(gè)鋼字印上的凸字一個(gè)一個(gè)分別打入金屬產(chǎn)品加工面內(nèi)，這種用人工打印生產(chǎn)批號(hào)的方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、速度慢、打印的生產(chǎn)批號(hào)排列不整齊、字體凹下深度深淺不一，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種適用于各種大小不同金屬產(chǎn)品加工面上快速、整齊打印生產(chǎn)批號(hào)的氣動(dòng)鋼字打印生產(chǎn)批號(hào)機(jī)，解決現(xiàn)有的不足，實(shí)現(xiàn)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的外觀質(zhì)量的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:由機(jī)座、立柱、穩(wěn)壓罐、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、高壓氣管a、高壓氣管b、數(shù)據(jù)線卡夾、鎖緊扳手、升降臺(tái)、高壓氣管c、高壓氣管d、支架、氣管卡夾、調(diào)位氣缸、打印氣缸、操作盤、鋼字印、鋼字印盒和數(shù)據(jù)線構(gòu)成的氣動(dòng)鋼字打印生產(chǎn)批號(hào)機(jī)，機(jī)座右部的螺紋孔與立柱下端的螺桿聯(lián)接緊固在一起，立柱的上部設(shè)有升降臺(tái)，升降臺(tái)右部的第一圓通孔與立柱的外徑動(dòng)配合，第一圓通孔的右端壁厚上設(shè)有鎖緊扳手，立柱的頂端平面上設(shè)有支架，并用2?3枚螺栓緊固在一起。
[0005]所述的支架的左部設(shè)有調(diào)位氣缸，調(diào)位氣缸的活塞桿穿過支架的左部的第二圓通孔后與第二法蘭用螺紋聯(lián)接緊固在一起，第二法蘭的下部平面與升降臺(tái)的凹孔右部孔底面用螺栓緊固在一起。
[0006]所述的調(diào)位氣缸的缸體下部的第一法蘭的下部平面與支架左部的上平面用螺栓緊固在一起。
[0007]所述的升降臺(tái)的凹孔左部設(shè)有打印氣缸，打印氣缸的活塞桿穿過凹孔左部的第三圓通孔后與第四法蘭用螺紋聯(lián)接緊固在一起，第四法蘭的下部平面與鋼字印盒的上平面用螺栓緊固在一起。
[0008]所述的鋼字印盒的下端設(shè)有朝上凹入的長(zhǎng)方形凹孔，長(zhǎng)方形凹孔內(nèi)設(shè)有便于更換的多個(gè)凸字朝下的鋼字印，并用螺栓將多個(gè)鋼字印整齊頂緊在長(zhǎng)方形凹孔內(nèi)。
[0009]所述的打印氣缸的缸體下部的第三法蘭的下部平面與升降臺(tái)的凹孔左部孔底面用螺栓緊固在一起。
[0010]所述的調(diào)位氣缸下部的第一氣嘴用高壓氣管a與穩(wěn)壓罐左方的第二電磁換向閥上部左端的出/回氣嘴密封連接在一起，調(diào)位氣缸上部的第二氣嘴用高壓氣管b與穩(wěn)壓罐左方的第二電磁換向閥上部右端的出/回氣嘴密封連接在一起。
[0011]所述的打印氣缸下部的第三氣嘴用高壓氣管c與穩(wěn)壓罐左方的第一電磁換向閥上部左端的出/回氣嘴密封連接在一起，打印氣缸上部的第四氣嘴用高壓氣管d與穩(wěn)壓罐左方的第一電磁換向閥上部右端的出/回氣嘴密封連接在一起。所述的高壓氣管a、高壓氣管b、高壓氣管c和高壓氣管d用氣管卡夾固定在支架的右部上方。
[0012]所述的調(diào)位氣缸和打印氣缸的工作壓縮空氣由穩(wěn)壓罐供給。
[0013]所述的升降臺(tái)的左部側(cè)面上設(shè)有操作盤，操作盤的數(shù)據(jù)線分別與第一電磁換向閥和第二電磁換向閥的接線端子連接在一起，數(shù)據(jù)線用數(shù)據(jù)線卡夾固定在升降臺(tái)的右部下方。
[0014]所述的機(jī)座左部的工作臺(tái)上方沿前、后方向設(shè)有4?6條T形槽。
[0015]本實(shí)用新型的有益之處是:由于升降臺(tái)的凹孔左部設(shè)有打印氣缸，打印氣缸的活塞桿穿過凹孔左部的第三圓通孔后與第四法蘭用螺紋聯(lián)接緊固在一起，第四法蘭的下部平面與鋼字印盒的上平面用螺栓緊固在一起；鋼字印盒的下端設(shè)有朝上凹入的長(zhǎng)方形凹孔，長(zhǎng)方形凹孔內(nèi)設(shè)有便于更換的多個(gè)凸字朝下的鋼字印，并用螺栓將多個(gè)鋼字印整齊頂緊在長(zhǎng)方形凹孔內(nèi)。本實(shí)用新型適用于各種大小不同的金屬產(chǎn)品加工面上快速、整齊打印生產(chǎn)批號(hào)，用氣動(dòng)鋼字打印替代人工操作，極大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
[0016]由于鋼字印盒的下端設(shè)有朝上凹入的長(zhǎng)方形凹孔，長(zhǎng)方形凹孔內(nèi)設(shè)有便于更換的多個(gè)凸字朝下的鋼字印，并用螺栓將多個(gè)鋼字印整齊頂緊在長(zhǎng)方形凹孔內(nèi)。只要松開頂緊多個(gè)鋼字印的螺栓，就能輕松、快速、方便地更換鋼字印盒的長(zhǎng)方形凹孔內(nèi)的鋼字印，輕松、快速地調(diào)整生產(chǎn)批號(hào)，提高生產(chǎn)效率。
[0017]由于機(jī)座右部的螺紋孔與立柱下端的螺桿聯(lián)接緊固在一起，立柱的上部設(shè)有升降臺(tái)，升降臺(tái)右部的第一圓通孔與立柱的外徑動(dòng)配合，第一圓通孔的右端壁厚上設(shè)有鎖緊扳手，立柱的頂端平面上設(shè)有支架，并用2?3枚螺栓緊固在一起；支架的左部設(shè)有調(diào)位氣缸，調(diào)位氣缸的活塞桿穿過支架的左部的第二圓通孔后與第二法蘭用螺紋聯(lián)接緊固在一起，第二法蘭的下部平面與升降臺(tái)的凹孔右部孔底面用螺栓緊固在一起；調(diào)位氣缸的缸體下部的第一法蘭的下部平面與支架左部的上平面用螺栓緊固在一起。調(diào)位氣缸能夠調(diào)整升降臺(tái)的高度位置，本實(shí)用新型適合于各種大小不同的金屬產(chǎn)品的加工面上打印生產(chǎn)批號(hào)。
[0018]本實(shí)用新型適用于各種大小不同的金屬產(chǎn)品加工面上快速、整齊打印生產(chǎn)批號(hào)，用氣動(dòng)鋼字打印替代人工操作，極大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本實(shí)用新型能夠輕松、快速地調(diào)整生產(chǎn)批號(hào)。
【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種氣動(dòng)鋼字打印生產(chǎn)批號(hào)機(jī)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:(1)為機(jī)座，(2)為T形槽，(3)為螺紋孔，(4)為螺桿，(5)為立柱，(6)為穩(wěn)壓罐，(7)為第一電磁換向閥，(8)為第二電磁換向閥，(9)為高壓氣管a，(10)為高壓氣管b，( 11)為數(shù)據(jù)線卡夾，(12)為鎖緊扳手，(13)為升降臺(tái)，(14)為高壓氣管c，( 15)為高壓氣管d，(16)為支架，(17)為氣管卡夾，(18)為第一氣嘴，(19)為調(diào)位氣缸，(20)為第二氣嘴，(21)為第一法蘭，(22)為第四氣嘴，(23)為打印氣缸，(24)為第二圓通孔，(25)為凹孔，(26)為第二法蘭，(27)為第三氣嘴，(28)為操作盤，(29)為第三法蘭，(30)為第三圓通孔，(31)為第四法蘭，(32)為鋼字印，(33)為長(zhǎng)方形凹孔，(34)為鋼字印盒，(35)為數(shù)據(jù)線，(36)為第一圓通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置細(xì)節(jié)及工作情況。
[0023]如附圖所示，本實(shí)用新型提出的具體裝置細(xì)節(jié)是:由機(jī)座(1)、立柱(5)、穩(wěn)壓罐
(6)、第一電磁換向閥(7)、第二電磁換向閥(8)、高壓氣管a(9)、高壓氣管b (10)、數(shù)據(jù)線卡夾(11)、鎖緊扳手(12)、升降臺(tái)(13)、高壓氣管c (14)、高壓氣管d (15)、支架(16)、氣管卡夾(17)、調(diào)位氣缸(19)、打印氣缸(23)、操作盤(28)、鋼字印(32)、鋼字印盒(34)和數(shù)據(jù)線
(35)構(gòu)成的氣動(dòng)鋼字打印生產(chǎn)批號(hào)機(jī)，機(jī)座(1)右部的螺紋孔(3)與立柱(5)下端的螺桿
(4)聯(lián)接緊固在一起，立柱(5)的上部設(shè)有升降臺(tái)(13)，升降臺(tái)(13)右部的第一圓通孔(36)與立柱(5)的外徑動(dòng)配合，第一圓通孔(36)的右端壁厚上設(shè)有鎖緊扳手(12)，立柱(5)的頂端平面上設(shè)有支架(16)，并用2枚螺栓緊固在一起。
[0024]支架(16)的左部設(shè)有調(diào)位氣缸(19)，調(diào)位氣缸(19)的活塞桿穿過支架(16)的左部的第二圓通孔(24)后與第二法蘭(26)用螺紋聯(lián)接緊固在一起，第二法蘭(26)的下部平面與升降臺(tái)(13)的凹孔(25)右部孔底面用螺栓緊固在一起。
[0025]調(diào)位氣缸(19)的缸體下部的第一法蘭(21)的下部平面與支架(16)左部的上平面用螺栓緊固在一起。
[0026]升降臺(tái)(13)的凹孔(25)左部設(shè)有打印氣缸(23)，打印氣缸(23)的活塞桿穿過凹孔(25)左部的第三圓通孔(30)后與第四法蘭(31)用螺紋聯(lián)接緊固在一起，第四法蘭(31)的下部平面與鋼字印盒(34)的上平面用螺栓緊固在一起。
[0027]鋼字印盒(34)的下端設(shè)有朝上凹入的長(zhǎng)方形凹孔(33)，長(zhǎng)方形凹孔(33)內(nèi)設(shè)有便于更換的多個(gè)凸字朝下的鋼字印(32)，并用螺栓將多個(gè)鋼字印(32)整齊頂緊在長(zhǎng)方形凹孔(33)內(nèi)。
[0028]打