一種耐磨的洗墨槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種耐磨的洗墨槽，用于印刷膠輥清洗的刮墨中。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷機(jī)的機(jī)器，在使用結(jié)束后，需要對印刷機(jī)中的膠輥進(jìn)行清洗，在清洗的過程中，需要使用刮墨刀對清洗后的油墨及清洗劑進(jìn)行刮出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0004]例如:中國專利申請?zhí)朇N99232049.6 ;申請日1999.07.09 ;本實(shí)用新型提供了一種膠印機(jī)洗墨裝置。本裝置包括含洗墨槽的墨槽體，位于墨槽體上方的刮板。刮板通過聯(lián)接件與墨槽體連接。清洗墨輥容易，清洗效率高，衛(wèi)生，安裝使用方便。
[0005]該申請的結(jié)構(gòu)中，較早的公開了洗墨中的刮刀，但是并未進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0006]又例如:中國專利申請?zhí)朇N200920142064.X ;申請日2009.03.19 ;本實(shí)用新型涉及一種洗墨裝置，它包括一個繞心軸(13)轉(zhuǎn)動的洗墨架(8)，其特征是洗墨架(8)與一根導(dǎo)向桿(10)的一端鉸接，導(dǎo)向桿(10)上設(shè)有壓簧(11)和調(diào)節(jié)螺釘(6)并以支軸(5)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型合理安排彈簧力的位置，使該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0007]該申請中的結(jié)構(gòu)說明以及附圖1至3中，分別對洗墨刀(3)的形狀以及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開，但是該中刮刀耐磨性不夠。
[0008]以上專利申請由于它們的實(shí)用新型目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0009]鑒于此，如何設(shè)計出一種，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種耐磨的洗墨槽。[0011 ] 本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種耐磨的洗墨槽，包括刮刀以及對刮刀進(jìn)行固定支撐的刮刀板，刮刀板固定在墨槽中，刮刀包括所述上刀體以及相對上刀體進(jìn)行夾持刮刀板的下刀體，上刀體與下刀體的上端固定連接有刀頭，刮刀板夾持在上刀體與下刀體之間、頂觸在刀頭的下部，刮刀板的底部固定插接在墨槽內(nèi)側(cè)壁邊緣上。
[0012]所述上刀體沿著刮刀板的上側(cè)壁向上凸起，上刀體的上端設(shè)有接納面，接納面的下側(cè)向刮刀板的上側(cè)表面傾斜有引流面。
[0013]所述下刀體沿著刮刀板的下側(cè)壁向下凸起，下刀體的上端設(shè)有導(dǎo)流面，導(dǎo)流面的下側(cè)向刮刀板的下側(cè)表面傾斜有接流面。
[0014]所述刀頭沿著刮刀板的上端向上凸起呈錐形，刀頭的前端設(shè)有摩擦面。
[0015]所述刮刀板為長方體形的長方板，刮刀板上設(shè)有多個螺栓槽。
[0016]所述螺栓槽呈U形開口狀。
[0017]所述墨槽內(nèi)側(cè)壁邊緣上設(shè)有多個螺栓，所述一螺栓槽對應(yīng)插接在一螺栓下。
[0018]所述刮刀的兩端設(shè)有緩流體，緩流體沿著刮刀的端部向刮刀板延伸形成圓弧形的過渡結(jié)構(gòu)。
[0019]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0020]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0021]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及；
[0022]3、持久耐磨、使用壽命長，夾持結(jié)構(gòu)、可拆卸使用；
[0023]4、多部位可拆卸的結(jié)構(gòu)，便于安裝。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本申請中刮墨槽的截面示意圖；
[0026]圖2為本申請中刮墨槽的俯視圖；
[0027]圖3為本申請中刮刀的截面示意圖；
[0028]圖4為本申請中刮墨刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本申請中刮墨刀的使用狀態(tài)圖；
[0030]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中刮墨刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]附圖標(biāo)記:刮墨刀100、刮刀1、上刀體11、接納面111、引流面112、下刀體12、導(dǎo)流面121、接流面122、刀頭13、摩擦面131、刮刀板2、螺栓槽21、緩流體3、墨槽4、螺栓41。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0033]本申請中所述的一種耐磨的洗墨槽，刮墨刀100包括刮刀1以及對刮刀1進(jìn)行固定支撐的刮刀板2,刮刀1包括所述上刀體11以及相對上刀體11進(jìn)行夾持刮刀板2的下刀體12,上刀體11與下刀體12的上端固定連接有刀頭13,刮刀板2夾持在上刀體11與下刀體12之間、頂觸在刀頭13的下部；至少具有持久耐磨、使用壽命長，夾持結(jié)構(gòu)、可拆卸使用的效果。
[0034]本申請實(shí)施例中，利用上刀體11上端與下刀體12上端通過刀頭13進(jìn)行連接，在上刀體11與下刀體12之間形成容納的間隙，該間隙為長方體形的間隙，通過該間隙對刮刀板2進(jìn)行夾持，形成容納結(jié)構(gòu)，改變現(xiàn)有技術(shù)中，采用整塊板制作出刮墨刀100的情景。采用可以更換的刮刀1結(jié)構(gòu)。
[0035]刮刀1采用耐磨塑料或者耐磨橡膠進(jìn)行制作，具有較高的耐磨性，且使用磨損后可以直接將刮刀1從刮刀板2上部移除，重新安裝新的刮刀1，超高分子量聚乙烯，是公認(rèn)的最耐磨的塑料；聚酰亞胺，是在高溫下耐磨損性能最好的塑料，其長期工作溫度為300度左右，短期工作溫度可達(dá)500度，但是價格極高。聚酰胺酰亞胺，在高溫下耐磨性能略次于聚酰亞胺，長期工作溫度在250度左右，價格也遠(yuǎn)低于PI聚酰亞胺。聚醚醚酮，耐磨損性能要略次于PI和PAI，但是價格便宜一些，另外成型方式也比較多，常見各種棒，板，管，粒子，粉末等。聚甲醛和尼龍，耐磨性能又低一個檔次，而且工作溫度也比較低，但是一般情況的耐磨要求仍能滿足要求。
[0036]利用刮刀1將油墨或者清洗液流向墨槽4中，進(jìn)行容納。
[0037]參見圖1~圖6中所示，一種