一種便于夾持的刮刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種便于夾持的刮刀，用于絲網(wǎng)印刷的刮墨中。
【背景技術(shù)】
[0002]刮刀，用于絲網(wǎng)印刷的刮墨中，在油墨的轉(zhuǎn)印中，對(duì)絲網(wǎng)上油墨進(jìn)行涂布。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0004]例如:中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N201110218224.6;申請(qǐng)日2011.08.01; —種絲網(wǎng)印刷機(jī)的油墨刮刀裝置，包括一伸入絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷滾筒內(nèi)的刮刀軸，刮刀軸可樞轉(zhuǎn)地偏心于印刷滾筒設(shè)置，刮刀軸軸體中空，刮刀軸與油墨供給裝置連接，刮刀軸表面開設(shè)有油墨出口，刮刀軸安裝有刮刀，刮刀軸連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一連接桿，連接桿一端與刮刀軸套接，連接桿中部鉸接于安裝印刷滾筒的機(jī)架，連接桿遠(yuǎn)離刮刀軸的一端與一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端鉸接，驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)連接桿繞其中部鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;驅(qū)動(dòng)裝置與絲網(wǎng)印刷機(jī)的控制系統(tǒng)連接;本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刮刀軸樞轉(zhuǎn)，刮刀軸的樞轉(zhuǎn)角度通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)裝置的進(jìn)給量而實(shí)現(xiàn)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)效率高，調(diào)節(jié)精確度高。
[0005]該申請(qǐng)中，采用夾持刮刀3的方式進(jìn)行安裝，但是該夾持刮刀的結(jié)構(gòu)并沒有公開，且刮刀3在長久使用后需要更換，該申請(qǐng)中并未對(duì)刮刀的更換進(jìn)行設(shè)計(jì)，且整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于對(duì)刮刀進(jìn)行拆卸，刮刀中的磨損導(dǎo)致刮刀損耗后不得不及時(shí)拆卸下進(jìn)行打磨。因此需要對(duì)刮刀的拆卸結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)
[0006]又例如:中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N201420346240.2;申請(qǐng)日2014.06.27;本實(shí)用新型公開一種新型絲網(wǎng)印刷用刮刀，包括刮刀柄、主刮刀板、輔助刮刀板一和輔助刮刀板二，所述主刮刀板固接在刮刀柄的前部、且呈后傾斜狀，所述輔助刮刀板一固接在刮刀柄的后部、且呈前傾斜狀，所述輔助刮刀板二固接在主刮刀板的前部底面處、且呈水平設(shè)置，所述主刮刀板與輔助刮刀板一之間的間隙呈一等腰直角三角形；該新型絲網(wǎng)印刷用刮刀操作簡單，結(jié)構(gòu)合理，從刮刀板入手，添加輔助刮刀板，加強(qiáng)刮墨的效果，并將刮刀板之間設(shè)置好最佳的角度，使刮刀板能夠均勻刮墨。
[0007]該申請(qǐng)中，采用一次插接固定的方式，但是在使用的過程中，刮刀2磨損后無法刮刀進(jìn)行更換，且該夾持結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，其中刮刀結(jié)構(gòu)采用直接插接固定的方式進(jìn)行安裝；當(dāng)刮刀固定較緊密時(shí)，刮刀磨損后不易拆卸；當(dāng)刮刀拆卸方便時(shí)，導(dǎo)致刮刀的固定又無法緊固，針對(duì)刮刀緊固與拆卸的問題始終無法解決。
[0008]以上專利申請(qǐng)由于它們的實(shí)用新型目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請(qǐng)，否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0009]鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種便于夾持的刮刀，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種便于夾持的刮刀。
[0011 ]本申請(qǐng)的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種便于夾持的刮刀，刮刀包括刀架以及固定在刀架下部的刮刀板，刀架的頂端設(shè)有夾頭，所述刀架頂端夾持在夾頭下部的間隙中，刀架的下部固定夾持有刮刀板；
[0012]刀架包括刀卡以及固定安裝在刀卡下部的刀夾，所述刀卡的底面與刀夾的頂端固定連接，刀卡的中間位置設(shè)有間隙槽，間隙槽兩側(cè)上設(shè)有對(duì)稱的槽座，槽座上部與刀卡兩側(cè)上邊緣設(shè)有對(duì)稱的定位條，刀夾的下部設(shè)有向下開口的刮刀槽；
[0013]所述夾頭包括夾座以及分別固定在夾座兩側(cè)的卡爪，所述卡爪包括左卡爪與右卡爪，夾座的中間位置設(shè)有卡位軸，卡位軸的底部固定有抵觸塊，卡位軸的上端固定有旋軸體，左卡爪與右卡爪之間設(shè)有定位塊。
[0014]所述刮刀槽包括刀夾上部的空心圓槽、中間位置的限位槽、下部位置的夾刀槽，空心圓槽與限位槽以及夾刀槽共同組成刮刀槽。
[0015]所述刀夾包括左刀夾以及固定在左刀夾對(duì)面并與左刀夾對(duì)稱的右刀夾。
[0016]所述空心圓槽包括左刀夾上部的左半圓槽以及右刀夾上部的右半圓槽，左半圓槽的頂端與右半圓槽的頂端固定，左半圓槽下端與右半圓槽下端設(shè)有限位槽。
[0017]所述限位槽由左刀夾中間位置的左限位塊右側(cè)壁與右刀夾中間位置的右限位塊左側(cè)壁間隔而成，所述限位槽的下端設(shè)有夾刀槽。
[0018]所述長方體形的夾座左端向下延伸有左卡爪、右端向下延伸有右卡爪。
[0019]所述夾座的中間位置貫通有螺紋軸孔，卡位軸固定安裝在螺紋軸孔中。
[0020]所述抵觸塊為圓盤形，抵觸塊上部中間位置與卡位軸底端固定，抵觸塊上部下表面抵觸于定位塊上表面。
[0021 ]所述定位塊為空心長方體，左卡爪與右卡爪之間形成的間隙大于定位塊的橫截面積;所述左卡爪與右卡爪左右位置之間的最小間隙距離Q大于定位塊的最長邊距離P。
[0022]所述左卡爪的中間位置為圓弧形的左卡條，右卡爪的中間位置為圓弧形的右卡條，左卡條與右卡條的開口向內(nèi)；所述左卡條的底端固定有向內(nèi)傾斜的左卡齒，右卡條的底端固定有向內(nèi)傾斜的右卡齒。
[0023]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0024]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0025]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及；
[0026]3、便于更換拆卸刮刀板，使用壽命持久；
[0027]4、刮刀槽長久使用后依舊具有較強(qiáng)的反彈性；
[0028]5、具有可調(diào)節(jié)位置的進(jìn)行卡接，便于拆卸與更換；
[0029]6、縮減刮刀磨損后的維修時(shí)間，提高印刷的效率。
【附圖說明】
[0030]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0031]圖1為本申請(qǐng)刀架與刮刀板的整體安裝圖；
[0032]圖2為本申請(qǐng)中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本申請(qǐng)的夾頭整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為本申請(qǐng)中夾頭與刀架的使用狀態(tài)圖；
[0035]圖5為本申請(qǐng)中夾頭與刀架的安裝結(jié)構(gòu)立體圖；
[0036]附圖標(biāo)記:刀架4、刀卡41、間隙槽411、槽座412、定位條413、刀夾42、左刀夾421、左半圓槽4211、左限位塊4212、限位調(diào)節(jié)孔4213、左刀槽4214、右刀夾422、右半圓槽4221、右限位塊4222、貫通孔4223、限位螺栓43、卡牙44、刮刀板5;
[0037]夾頭6、夾座61、螺紋軸孔611、左卡爪62、左卡條621、左卡齒622、右卡爪63、右卡條631、右卡齒632、卡位軸64、抵觸塊65、旋軸體66、定位塊67 ；
[0038]Q為左卡爪62與右卡爪63左右位置之間的最小間隙距離；
[0039]P為定位塊67的最長邊距離。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0041]本申請(qǐng)中所述的一種便于夾持的刮刀，刮刀包括刀架4以及固定在刀架4下部的刮刀板5，刀架4的頂端設(shè)有夾頭6，所述刀架4頂端夾持在夾頭6下部的間隙中，刀架4的下部固定夾持有刮刀板5;;至少具有便于更換拆卸刮刀板，使用壽命持久、具有可調(diào)節(jié)位置的進(jìn)行卡接，便于拆卸與更換的效果。
[0042]本申請(qǐng)實(shí)施例中，將刮刀板5定位夾持在刀架4的下部，再將刀架4的頂端固定夾持在夾頭6中，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)邊緣拆卸與固定緊密的刮刀。
[0043]參見圖1?圖2中所示，刀架4包括刀卡41以及固定安裝在刀卡41下部的刀夾42，利用刀架4上部的刀卡41對(duì)刀架4進(jìn)行安裝或者進(jìn)行卡接，刀卡41的中間位置設(shè)有間隙槽411，利用間隙槽411對(duì)安裝的位置進(jìn)行定位或者容納定位的槽口，便于對(duì)間隙槽411進(jìn)行安裝，其中，間隙槽411兩側(cè)上設(shè)有對(duì)稱的槽座412，利用對(duì)稱的槽座412對(duì)刀架4的安裝位置進(jìn)行抵觸，保證對(duì)稱的槽座412能夠抵觸到同一位置形成對(duì)稱的支撐結(jié)構(gòu)，便于對(duì)刀架4進(jìn)行定位;槽座412上部與刀卡41兩側(cè)上邊緣設(shè)有對(duì)稱的定位條413，利用定位條413與安裝位置進(jìn)行卡接定位，或者至定位條413包圍在安裝位置的邊緣，形成緊固的安裝結(jié)構(gòu)。
[0044]其中，刀卡41的底面與刀夾42的頂端固定連接，刀夾42的下部設(shè)有向下開口刮刀槽。利用刮刀槽包括刀夾42上部的空心圓槽、中間位置的限位槽、下部位置的夾刀槽，空心圓槽與限位槽以及夾刀槽共同組成刮刀槽。
[0045]設(shè)置在刮刀槽中間位置的限位槽，利用限位槽對(duì)刮刀板5的頂部進(jìn)行限位，且利用限位螺栓43在限位槽中進(jìn)行張緊，使設(shè)置在刮刀槽下部位置的夾刀槽對(duì)刮刀板5進(jìn)行夾持，充分的利用刮刀槽中各個(gè)間隙的結(jié)構(gòu)，使刮刀槽具有較強(qiáng)的反彈性與夾持性，不僅有利于刮刀槽對(duì)刮刀板5進(jìn)行夾持，在后續(xù)的拆卸過程中，刮刀槽內(nèi)多個(gè)圓弧組成的空心圓槽具有較強(qiáng)的反彈性，刮刀槽松開對(duì)刮刀板的夾持，便于拆卸。
[0046]空心圓槽與限位槽以及夾刀槽共同組成刮刀槽，分別對(duì)刮刀槽中上端的空心圓槽、中間的限位槽、下部的夾刀槽進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而保證了穩(wěn)定的夾持與便于拆卸的效果。克服并避免了現(xiàn)有技術(shù)中，刮刀板5夾持緊固時(shí)，不便于拆卸；而刮刀板5便于拆卸時(shí)，夾持又不穩(wěn)固的技術(shù)問題。
[0047]所述刀夾42包括左刀夾421以及固定在左刀夾421對(duì)面并與左刀夾421對(duì)稱的右刀夾422。左刀夾421與右刀夾422形成兩片相互對(duì)稱的夾持結(jié)構(gòu)，可以有板狀結(jié)構(gòu)形成，也可以設(shè)置一塊金屬體，對(duì)金屬體開槽而形成左刀夾421與右刀夾422，米用金屬體開槽形成的左刀夾421與右刀夾422具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，且該開槽過程中，刮刀槽中的空心圓槽為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，限位槽與夾刀槽均勻長方體結(jié)構(gòu)，均為規(guī)則的幾何形狀，便于進(jìn)行加工，便于制作。
[0048]刮刀槽中的夾刀槽對(duì)刮刀板5的頂端進(jìn)行夾持從而形成穩(wěn)定的夾持結(jié)構(gòu)。
[0049]刮刀槽中的限位槽兩側(cè)的左限位塊4212與右限位塊4222對(duì)刮刀板5頂端進(jìn)行抵觸，避免刮刀板5的頂端進(jìn)入限位槽中，從而對(duì)刮刀板5進(jìn)行定位。
[0050]所述空心圓槽包括左刀夾421上部的左半圓槽4211以及右刀夾422上部的右半圓槽4221，左半圓槽4211的頂端與右半圓槽4221的頂端固定，左半圓槽4211與右半圓槽4221合