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      噴碼機振動箱式攪拌裝置的制造方法

      文檔序號:10187368閱讀:858來源:國知局
      噴碼機振動箱式攪拌裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及工業(yè)噴碼機技術領域,特別涉及一種噴碼機振動箱式攪拌裝置。
      【背景技術】
      [0002]噴碼機是一種通過軟件控制,使用非接觸方式在產(chǎn)品上進行標識的設備,主要由噴墨編碼系統(tǒng)和墨路系統(tǒng)構成,其中CIJ(連續(xù)偏轉(zhuǎn)式)噴碼機所使用墨水通常可分為兩大類,一類為染料墨水,染料墨水無沉淀產(chǎn)生無需攪拌;另一類為顏料墨水,顏料墨水是由粒子組成的分散體,來源于固體顏料研磨成十分細小的顆粒,利用分散劑分散于有機溶劑中,它的最小粒徑(particle size)要比染料墨水(Dye base ink)的分子直徑大得多,常態(tài)時以不透明液體的形式存在,是一種懸浮/分散溶液或者叫半溶液,與染料墨水滲入到介質(zhì)分子隙間沉淀后再形成色彩的原理完全相反,它是通過著色劑(顏料)以物理形式(使用高分子聚合物為粘合劑)附著在介質(zhì)表面顯色的,CIJ噴碼機所用的顏料墨水粒徑通常為微米級,因此不可避免的會出現(xiàn)不同程度的沉淀,并且隨著時間的增加沉淀也會不斷增加,沉淀的出現(xiàn)不僅僅讓噴印效果下降,還容易引起過濾器及噴嘴的堵塞,因此需要在顏料墨水噴碼機中增加攪拌裝置以盡量減少沉淀的產(chǎn)生。現(xiàn)有噴碼機墨水攪拌結構有以下兩種:
      [0003]第一種為加壓墨水回沖式,如圖1所不,通過墨水栗10抽取墨水箱20中墨水廣生加壓的墨水流,一部分輸送至供墨管路30用于噴碼機噴墨用,大部分通過反沖管路40輸送回墨水箱20底部的專用攪拌管口,反沖回墨水箱20底部,起到攪拌作用,該方式只有一個反沖口,墨水箱通常需要制作成特殊的形狀,以提高攪拌效果,但因其只有一個固定不動的反沖口,仍然不可能做到全方位攪拌墨水箱墨水的效果,因此攪拌效果有限,仍不可避免出現(xiàn)沉淀;
      [0004]第二種為機械攪拌式,如圖2所示,攪拌部分由旋轉(zhuǎn)于墨水箱內(nèi)的由四氟材料包裹著的磁鐵棒50和墨水箱20正下方離墨水箱70非常近的一個旋轉(zhuǎn)磁鐵棒60組成,旋轉(zhuǎn)磁鐵棒60由電力驅(qū)動,當電壓驅(qū)動外部的旋轉(zhuǎn)磁鐵棒60旋轉(zhuǎn)時墨水箱70內(nèi)的磁鐵棒50也就跟著旋轉(zhuǎn),從而起到攪拌作用,采用磁力的機械攪拌方式相較第一種方式攪拌范圍較大,對墨水箱70的結構要求不高,但因其只有一根磁棒且轉(zhuǎn)速低,攪拌效果也不是非常理想,在底部及邊緣部分仍然有明顯沉淀,且如果長時間停機后會出現(xiàn)磁棒被墨水粘住無法轉(zhuǎn)動的情況。
      [0005]超聲波是一種機械波,需要能量載體、介質(zhì)來進行傳播,超聲波在傳遞過程中存在的正負壓強交變周期:在正相位時,對介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓,增加介質(zhì)原來的密度;在負相位時,介質(zhì)分子稀疏、離散,介質(zhì)密度減小,也就是說,超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化,而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用,導致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長和爆破壓縮,從而使固體樣品分散,增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積,提高目標物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率,超聲波由于頻率高、波長短,在傳播過程中具有許多其特有的性質(zhì):
      [0006]1)方向性好,由于超聲波的頻率高,其波長較同樣介質(zhì)中的聲波波長短得多,衍射現(xiàn)象不明顯,所以超聲波的傳播方向好。
      [0007]2)能量大,超聲波在介質(zhì)中傳播,當振幅相同時,振動頻率越高能量越大。因此它比普通聲波具有大得多的能量。
      [0008]3)穿透能力強,超聲波雖然在氣體中衰減很強,但在固體和液體中衰減較弱,在不透明的固體中,超聲波能夠穿透幾十米的厚度,所以超聲波在固體和液體中應用較廣。
      [0009]4)引起空化作用,在液體中傳播時,超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波,液體時而受拉時而逐級壓,產(chǎn)生近于真空或含少量氣體的空穴,在聲波壓縮階段,空穴被壓縮直至崩潰,在空穴崩潰時產(chǎn)生放電和發(fā)光現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為空化作用。
      [0010]也正是這些特點,使得超聲波在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學、軍事等眾多方面都有著及其廣泛的應用。
      [0011]有鑒于此,本發(fā)明人提出一種利用超聲波來攪拌的噴碼機墨水的振動箱式攪拌裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0012]本實用新型的目的在于提供一種噴碼機振動箱式攪拌裝置,其利用超聲波產(chǎn)生的快速機械振動波來攪拌顏料墨水,分散和提高墨水箱內(nèi)顏料墨水的運動,進而避免沉淀的產(chǎn)生,保證噴碼機的正常工作及提高噴印效果。
      [0013]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的解決方案是:
      [0014]噴碼機振動箱式攪拌裝置,包括墨水箱和超聲波換能器;所述超聲波換能器安裝在墨水箱底部,且超聲波換能器的輻射面朝向墨水箱頂部。
      [0015]所述在墨水箱頂部分別插入一抽墨管和一回墨管,抽墨管和回墨管均插至墨水箱底部。
      [0016]所述墨水箱底部安裝一多孔板,多孔板將抽墨管與回墨管分隔。
      [0017]所述墨水箱內(nèi)還安裝一液位檢測器。
      [0018]所述液位檢測器包括金屬插針A、金屬插針B和金屬插針C和檢測電路金屬插針A接檢測電路正極,金屬插針B和金屬插針C接檢測電路負極,所述金屬插針A的下端和金屬插針B下端位于墨水箱底部,金屬插針C下端位于墨水箱上端。
      [0019]采用上述方案后,本實現(xiàn)新型使用時,超聲波換能器從輻射面發(fā)出超聲波,超聲波向前通過墨水箱時,即在墨水(液體)傳播過程中,當其聲波壓強達到一個大氣壓時,超聲波的功率密度約為0.35W/cm2,這時在液體中傳播的超聲波的聲波壓強峰值在液體中會產(chǎn)生一個很大的力,將液體拉裂成空洞(空化核),此空洞為真空或非常接近真空,在信號電壓值(或超聲波壓強)下一個半周達到最大時,由于周圍的壓力的增大而被壓碎,這些無數(shù)細小而密集的氣泡破裂時產(chǎn)生沖擊波的現(xiàn)象被稱之為“空化”作用,空化泡崩潰時,在極短的時間和極小的空間內(nèi),形成強烈的沖擊波和時速達400km的射流,在此作用下,墨水液體分子激烈碰撞產(chǎn)生非常強大的沖擊力,將顏料墨水中的
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