一種可精準(zhǔn)定位及快速換產(chǎn)的底火靜電噴碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬火工品印刷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種底火靜電噴碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是產(chǎn)品在質(zhì)量控制中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性的重要環(huán)節(jié)。由于火工產(chǎn)品生產(chǎn)和流通的特殊性，長(zhǎng)期以來，火工產(chǎn)品在標(biāo)識(shí)包裝技術(shù)方面的發(fā)展，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于食品，電子產(chǎn)品等行業(yè)，多年來，企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，批號(hào)等內(nèi)容的標(biāo)識(shí)多采用，機(jī)械式?jīng)_制、激光打印、人工油墨印刷等方式，這幾種印記方式均存在一定缺陷，給工廠帶來較大浪費(fèi)。而靜電噴碼技術(shù)是讓一定粘度的油墨經(jīng)過噴嘴形成墨線，由晶振的震蕩而形成斷點(diǎn)后在電場(chǎng)的作用下，實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，這樣就可在移動(dòng)的物體上形成字符。靜電噴碼技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于不會(huì)對(duì)產(chǎn)品表面鍍層造成損傷，印字清晰、結(jié)合力好、標(biāo)識(shí)更改靈活，但特點(diǎn)是必須在運(yùn)動(dòng)的物體表面才能進(jìn)行噴印。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可精準(zhǔn)定位及快速換產(chǎn)的底火靜電噴碼裝置，實(shí)現(xiàn)底火自動(dòng)噴印標(biāo)識(shí)的工藝要求，提高產(chǎn)品良品率、生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)其本質(zhì)安全，以滿足對(duì)火工品提出的高標(biāo)準(zhǔn)化要求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括可編程靜電噴碼機(jī)、噴頭對(duì)位系統(tǒng)、底火夾緊系統(tǒng)、底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和工作臺(tái)；所述可編程靜電噴碼機(jī)的噴頭固定在噴頭對(duì)位系統(tǒng)上，噴頭對(duì)位系統(tǒng)能夠二維對(duì)位，底火體由底火夾緊系統(tǒng)固定并通過底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)上，在底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0005]所述的噴頭對(duì)位系統(tǒng)包括噴頭夾緊套、高鋼線性導(dǎo)軌、微調(diào)千分尺、噴頭滑臺(tái)安裝座、滑臺(tái)護(hù)罩、調(diào)節(jié)限位組件及滑臺(tái)連接件，靜電噴碼機(jī)噴頭由噴頭夾緊套夾緊并通過滑臺(tái)連接件安裝在高剛線性導(dǎo)軌上，兩條高鋼線性導(dǎo)軌垂直疊加形成二維十字滑臺(tái)，二維十字滑臺(tái)安裝于噴頭滑臺(tái)安裝座上，通過微調(diào)千分尺進(jìn)行噴頭的定位，高鋼線性導(dǎo)軌安裝有調(diào)節(jié)限位組件。
[0006]所述的底火夾緊系統(tǒng)包括內(nèi)置彈性鋼珠、底火夾緊套、舌型定位塊、底火定位T型槽及手柄03-5，若干內(nèi)置彈性鋼珠鑲嵌于底火定位T型槽內(nèi)側(cè)槽壁處，用于夾緊底火夾緊套，底火夾緊套連接有手柄，舌型定位塊固定在底火定位T型槽上，和底火夾緊套共同定位底火體。
[0007]所述的底火夾緊套和舌型定位塊根據(jù)底火體大小設(shè)計(jì)有不同的型號(hào)，夾緊套內(nèi)部嵌套有POM膠套，以保證底火體不受剛性磕碰。
[0008]所述的底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括減速機(jī)、伺服馬達(dá)和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端連接底火夾緊系統(tǒng)，另一端通過減速機(jī)連接伺服馬達(dá)，從而帶動(dòng)底火體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行噴印。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010](I)所述的噴碼機(jī)噴頭可通過高剛性導(dǎo)軌形成的二維十字滑臺(tái)來調(diào)整位置，并通過微調(diào)千分尺對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)定位。
[0011](2)所述的內(nèi)置彈性鋼珠四枚鑲嵌在底火定位T型槽兩側(cè)的槽壁處，夾緊底火夾緊套，舌型定位塊用于對(duì)底火徑向定位。保證底火噴印效果的一致性。
[0012](3)根據(jù)不同的底火體大小設(shè)計(jì)有相應(yīng)的底火夾緊套，并連接手柄便于快速更換產(chǎn)品。底火加緊套壓入了 POM膠套，以保證底火體不受剛性磕碰。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為噴頭對(duì)位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是前視立體圖，(b)是后視立體圖；
[0015]圖3為底火夾緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是俯視圖，(b)是立體圖；
[0016]圖4為底火夾緊套及舌型定位塊結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是夾緊套，(b)是舌型定位塊；
[0017]圖5為底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是馬達(dá)裝配組件，(b)是軸承座組件；
[0018]圖6為噴頭對(duì)位系統(tǒng)、底火夾緊系統(tǒng)及底火選裝系統(tǒng)的組裝圖；
[0019]圖中，01為可編程靜電噴碼機(jī)，02為噴頭對(duì)位系統(tǒng)，02-1為噴頭夾緊套，02_2為高鋼線性導(dǎo)軌，02-3為微調(diào)千分尺，02-4為噴頭滑臺(tái)安裝座，02-5為滑臺(tái)護(hù)罩，02-6為調(diào)節(jié)限位組件，02-7為滑臺(tái)連接件；03為底火夾緊系統(tǒng)，03-1為內(nèi)置彈性鋼珠，03-2為底火夾緊套，03-3為舌型定位塊，03-4為底火定位T型槽，03-5為手柄；04為底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，04_1為馬達(dá)裝配組件，04-1-1為馬達(dá)固定板，04-1-2為馬達(dá)護(hù)罩，04-1-3為聯(lián)軸器，04-1-4為減速機(jī)，04-1-5為伺服馬達(dá)，04-2為軸承座組件，04-2-1為傳動(dòng)軸，04_2_2為旋轉(zhuǎn)軸承座，05為工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，本發(fā)明包括但不僅限于下述實(shí)施例。
[0021]—種可定位底火靜電噴碼裝置，包括可編程靜電噴碼機(jī)01、噴頭對(duì)位系統(tǒng)02、底火夾緊系統(tǒng)03、底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)04、工作臺(tái)05及電氣控制系統(tǒng)；其特征在于可編程靜電噴碼機(jī)的噴頭固定在一個(gè)可二維精準(zhǔn)對(duì)位的噴頭對(duì)位系統(tǒng)02上，底火體由底火夾緊系統(tǒng)03固定并與底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)04通過軸相連，置于工作臺(tái)05上，工作臺(tái)安裝有安全防護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。
[0022]所述的噴頭對(duì)位系統(tǒng)02主要由噴頭夾緊套02-1、高鋼線性導(dǎo)軌02-2、微調(diào)千分尺
02-3、噴頭滑臺(tái)安裝座02-4、滑臺(tái)護(hù)罩02-5、調(diào)節(jié)限位組件02_6及滑臺(tái)連接件02_7組成，靜電噴碼機(jī)噴頭由噴頭夾緊套02-1夾緊并通過滑臺(tái)連接件02-7固定在高剛線性導(dǎo)軌02-2上，高鋼線性導(dǎo)軌02-2分X軸與y軸雙向十字疊加，形成二維十字滑臺(tái)，安裝于噴頭滑臺(tái)安裝座02-4上，并通過微調(diào)千分尺02-3及調(diào)節(jié)限位組件02-6實(shí)現(xiàn)噴頭的精準(zhǔn)定位。
[0023]所述的底火夾緊系統(tǒng)03主要由內(nèi)置彈性鋼珠03-1、底火夾緊套03-2、舌型定位塊
03-3、底火定位T型槽03-4及手柄03-5組成。內(nèi)置彈性鋼珠03_1共四枚鑲嵌于底火定