一種全息模壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及全息防偽及全息鐳射包裝技術領域，尤其是涉及一種全息模壓機。
【背景技術】
[0002]目前，在市場上的高端包裝產(chǎn)品，大多數(shù)都采用全息與印刷相結合的技術，一般的生產(chǎn)過程具體如下:首先，塑料薄膜通過全息模壓機壓印出帶有全息圖像的激光鐳射膜，再通過復卷機進行一次復卷。然后，再上一般的單色或多色印刷機在全息圖像上進行套色印刷。印刷完成后，再鍍鋁。最后，生產(chǎn)出具有獨特光學效果的全息印刷相結合的包裝膜產(chǎn)品。但是，上述生產(chǎn)過程至少要經(jīng)過四道生產(chǎn)工序，要利用四臺機器配合生產(chǎn)，導致生產(chǎn)投入的設備成本高、生產(chǎn)效率較低、廢品率很高，難以滿足高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能實現(xiàn)模壓、印刷連線生產(chǎn)的模壓機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種全息模壓機，特別的，包括模壓系統(tǒng)和印刷系統(tǒng)；該模壓系統(tǒng)內(nèi)設有放卷裝置、模壓輥組和模壓牽引輥組;該印刷系統(tǒng)內(nèi)設有印刷牽引輥組、印刷裝置和收卷裝置;該模壓系統(tǒng)和印刷系統(tǒng)通過牽引系統(tǒng)連接，該牽引系統(tǒng)內(nèi)設有牽引導輥組;該放卷裝置、模壓牽引輥組、模壓輥組、牽引導輥組、印刷裝置、印刷牽引輥組和收卷裝置依次排列，構成第一走料路線。
[0006]本實用新型的原理如下:
[0007]本全息模壓機具有模壓、印刷連線生產(chǎn)的功能。放卷裝置、模壓牽引輥組、模壓輥組、牽引導輥組、印刷裝置、印刷牽引輥組和收卷裝置依次排列，構成第一走料路線。薄膜在模壓系統(tǒng)中進行模壓處理后，通過牽引裝置的牽引導輥組進入印刷系統(tǒng)。在印刷系統(tǒng)內(nèi)，預先刻有印刷圖像的印刷輥和壓輥壓合，即把油墨轉印到薄膜表面，形成具有獨特光學效果的薄膜。
[0008]根據(jù)實際生產(chǎn)工藝需要，本全息模壓機還可實現(xiàn)單模壓或單印刷的功能。對此，該牽引系統(tǒng)與印刷系統(tǒng)之間可設有收放卷裝置;該收放卷裝置內(nèi)設有收放卷棍和收放卷導輥組;放卷裝置、模壓牽引輥組、模壓輥組、牽引導輥組、收放卷導輥組和收放卷輥依次排列，構成第二走料路線;收放卷輥、收放卷導輥組、印刷牽引輥組、印刷裝置和收卷裝置依次排列，構成第三走料路線。
[0009]放卷裝置、模壓牽引輥組、模壓輥組、牽引導輥組、收放卷導輥組和收放卷輥依次排列，構成第二走料路線。薄膜在模壓系統(tǒng)中進行模壓處理后，通過牽引裝置的牽引導輥組進入收放卷裝置，經(jīng)收放卷導輥組，模壓處理后的薄膜卷繞在收放卷輥上，進行收卷。
[0010]收放卷輥、收放卷導輥組、印刷牽引輥組、印刷裝置和收卷裝置依次排列，構成第三走料路線。薄膜卷繞在收放卷輥上，并經(jīng)收放卷輥導引出來，進入印刷牽引裝置。在印刷牽引裝置的引導下進入印刷裝置。在印刷裝置內(nèi)，預先刻有印刷圖像的印刷輥和壓輥壓合，即把油墨轉印到薄膜表面，形成具有獨特光學效果的薄膜。
[0011]本模壓機具有三種加工工藝路線，單臺模壓機可實現(xiàn)全息模壓、復卷和印刷三道工序，從而大大降低生產(chǎn)所需投入的成本。而且，全息模壓、復卷和印刷三道工序均在一臺模壓機中進行，產(chǎn)品質(zhì)量更容易監(jiān)控，成品率更高。
[0012]在本模壓機中，模壓系統(tǒng)可由放卷裝置、恒張力裝置、模壓牽引輥組、模壓裝置、壓后牽引裝置依次排列構成，其中，模壓裝置包括模壓版輥和壓膠輥，該壓膠輥安裝在驅(qū)動裝置的運動部上，壓膠輥隨驅(qū)動裝置的運動部移動，遠離或靠近模壓版輥，將塑料薄膜壓合在模壓版輥上。壓后牽引裝置則可包括牽引冷卻輥和牽引壓膠輥，該牽引壓膠輥安裝在驅(qū)動裝置的運動部上，牽引壓膠輥隨驅(qū)動裝置的運動部移動，遠離或靠近牽引冷卻輥，使牽引冷卻輥和牽引壓膠輥壓合在塑料薄膜上，對塑料薄膜進行冷卻定型，保持塑料薄膜上的模壓圖案穩(wěn)定。
[0013]在本模壓機中，印刷系統(tǒng)可由印刷前牽引裝置、若干個印刷裝置、印刷牽引輥組、收卷恒張力裝置和收卷裝置依次排列構成。各裝置的具體結構可采用現(xiàn)有的常規(guī)設計。若干個印刷裝置依次排列，在塑料薄膜的兩側表面印刷油墨。印刷裝置的具體數(shù)量可根據(jù)實際生產(chǎn)需要決定。
[0014]本實用新型結構簡單、操作方便，本模壓機可實現(xiàn)全息模壓、復卷和印刷三道工序，從而大大降低生產(chǎn)所需投入的成本。而且，全息模壓、復卷和印刷三道工序均在一臺模壓機中進行，產(chǎn)品質(zhì)量更容易監(jiān)控，成品率更高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1中第一走料路線的示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例1中第二走料路線的示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例1中第三走料路線的示意圖。
[0018]附圖標記說明:1_放卷裝置;2-恒張力裝置;3-模壓牽引輥組;4-模壓裝置;5-壓后牽引裝置;6-印刷前牽引裝置;7-第一印刷裝置;8-第二印刷裝置;9-第三印刷裝置；10-第四印刷裝置；11-印刷牽引輥組；12-收卷恒張力裝置；13-收卷裝置；14-第一牽引導輥；15-第二牽引導輥；16-第三牽引導輥；17-第一收放卷導輥；18-第二收放卷導輥；19-第三收放卷導輥;20-第四收放卷導輥;21-第五收放卷導輥;22-收放卷輥。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0020]實施例1:
[0021]如圖1所示的模壓機，包括模壓系統(tǒng)、印刷系統(tǒng)以及設置在模壓系統(tǒng)和印刷系統(tǒng)之間、用于連接模壓系統(tǒng)和印刷系統(tǒng)的牽引系統(tǒng)。
[0022]本實施例1中，模壓系統(tǒng)由放卷裝置1、恒張力裝置2、模壓牽引輥組3、模壓裝置4、壓后牽引裝置5依次排列構成，其中，模壓裝置4包括模壓版輥和壓膠輥，該壓膠輥安裝在驅(qū)動裝置的運動部上，壓膠輥隨驅(qū)動裝置的運動部移動，遠離或靠近模壓版輥，將塑料薄膜壓合在模壓版輥上;壓后牽引裝置5則包括牽引冷卻輥和牽引壓膠輥，牽引壓膠輥安裝在驅(qū)動裝置的運動部上，牽引壓膠輥隨驅(qū)動裝置的運動部移動，遠離或靠近牽引冷卻輥。
[0023]本實施例1中，印刷系統(tǒng)則由印刷前牽引裝置6、第一印刷裝置7、第二印刷裝置8、第三印刷裝置9、第四印刷裝置10、印刷牽引輥組11、收卷恒張力裝置12和收卷裝置13依次排列構成。
[0024]本實施例1中，牽引系統(tǒng)內(nèi)設有牽引導輥組，該牽引導輥組由第一牽引導輥14、第二牽引導輥15和第三牽引導輥16構成，第一牽引導輥14、第二牽引導輥15和第三牽引導輥16依次排列。薄膜可在第三牽引導輥16的導引下，進入印刷前牽引裝置6，從而實現(xiàn)薄膜從牽引系統(tǒng)至印刷系統(tǒng)的過渡。
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