一種金屬圓管滾壓刻字設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬零件制造領域,尤其是涉及一種針對圓管零件需要標識的滾壓刻字設備。
【背景技術】
[0002]越來越多的生產制造企業(yè)認為零部件的可追溯性是產品質量保證的關鍵要素。用于快速召回缺陷產品,處理缺陷產品問題,提升消費者對產品的信任度。為加強質量保證體系的執(zhí)行力度,在加強質量管理體系規(guī)范化的同時更需要技術措施來保證執(zhí)行,現有更多的生產商要求零件有永久性唯一標識。
[0003]現針對在零部件上打標使用的是刻字機和沖床工裝沖壓??套謾C在樣件制造或小批量生產時確實帶來諸多便利,刻字圖案、內容可以隨時改變。但因管表面圓弧形,刻字機針頭容易跑偏,影響字體質量,而到生產量大時,生產率也很低。采用沖床工裝沖壓時,因待刻字的圓管內徑較小,內胎定位銷無法承受沖壓時的沖載力而斷裂,若減少沖床行程,會導致圓管受力不均勻,管表面字跡有不清楚現象產生,影響產品外觀質量。在金屬圓管大制件大批量生產狀態(tài)下,生產效率低下,外觀質量低下已不能滿足生產需求。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種金屬圓管滾壓刻字設備,能夠有效提高圓管刻字的效率,提升字體的質量,并能適應多種金屬圓管。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種金屬圓管滾壓刻字設備,包括動力組件、聯動組件與刻字組件,所述的動力組件通過聯動組件帶動刻字組件運動進行刻字,所述的動力裝置包括氣缸,所述的刻字組件包括標識字塊與安裝座,所述的安裝座的側邊設置有用于安裝待刻字圓管的可轉動的安裝軸,所述的安裝座上可拆卸連接有固定座,所述的固定座的一側為與待刻字圓管直徑相同的弧形面,所述的弧形面與所述的安裝軸相對,弧形面上可拆卸設置有標識字塊,所述的標識字塊貼合在弧形面上,所述的氣缸通過聯動組件帶動安裝座做旋轉運動。
[0006]所述的聯動組件包括連拉桿、大齒輪與小齒輪,所述的氣缸垂直設置在固定座的一側,所述的小齒輪安裝在安裝座上并帶動安裝座繞軸旋轉,所述的連拉桿的一端與氣缸連接由氣缸帶動做垂直方向的運動,連拉桿的另一端與大齒輪偏心連接,所述的大齒輪與小齒輪嚙合并做繞軸旋轉運動。氣缸運動帶動連拉桿的一端上下移動,從而帶動大齒輪繞軸做一定幅度的來回旋轉的運動。大齒輪與小齒輪嚙合,因此小齒輪會帶動安裝座同樣做來回旋轉的運動,由此實現固定座上標識字塊在待刻字圓管上來回碾壓。
[0007]所述的固定座的弧形面上設置有槽口,所述的標識字塊包括活動塊與字模塊,所述的活動塊安裝在槽口內,活動塊的外側面為曲面并與固定座的弧形面相適應,所述的字模塊貼合在活動塊的外側面。槽口用來安裝標識字塊,同樣也便于更換標識字塊,適應不同的印字需要。
[0008]所述的字模塊內側面貼合在活動塊表面,所述的字模塊的外側面凸出高于所述的活動塊。字模塊凸出才能夠進行碾壓式的刻字。
[0009]所述的活動塊與固定座之間通過第一螺栓連接。第一螺栓連接活動塊與固定座,實現活動塊的可更換。
[0010]還包括工作平臺,所述的氣缸垂直設置于工作平臺上,所述的氣缸上方設置有連接座,所述的連拉桿的一端通過連接座與氣缸連接。氣缸頂出一次,產品可以向上裝夾一次,完成刻字;氣缸收回一次,產品可以向下裝夾一次,完成刻字。氣缸使用率高,所以比沖床沖壓的生產效率提高至少30%。
[0011]所述的連接座的上端設置有凹槽,所述的連接座的橫截面為U型結構,所述的連拉桿的一端通過圓軸與凹槽壁活動連接。U型結構便于連拉桿的活動,也能夠良好的與連拉桿進行連接。
[0012]所述的固定座與安裝座之間通過第二螺栓連接,調節(jié)第二螺栓可以調節(jié)固定座的弧形面與安裝軸之間的距離。通過第二螺栓可以實現固定座的更換,實現適應不同直徑大小的待刻字圓管。
[0013]所述的安裝軸包括旋轉軸承、襯套管與定位銷,所述的旋轉軸承外套有襯套管,所述的襯套管上設置有與旋轉軸承實現卡位的定位銷。根據待刻字圓管的大小更換襯套管,襯套管外徑與待刻字圓管內徑相同,襯套管用定位銷固定,防止它自轉。
[0014]與現有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于利用氣缸活動軌距連接聯動組件帶動固定座旋轉在待刻字圓管表面滾壓刻字。生產效率可比沖壓工裝生產提高30% ο圓管表面受力均勻,字跡清晰。本實用新型的固定座與安裝座是活動連接,因此可以更換不同的固定座確保其弧形面與待刻字圓管的直徑相同,可以適應不同大小的待刻字圓管。標識字塊與弧形面也是可拆卸連接,可更換字模,可適用多種型號金屬圓管,比做沖壓工裝節(jié)約成本。在生產操作中相比沖床操作是安全的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0016]圖2為刻字組件的結構示意圖;
[0017]圖3為圖2中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]如圖1至圖3所示:一種金屬圓管滾壓刻字設備,包括動力組件、聯動組件與刻字組件,動力組件通過聯動組件帶動刻字組件運動進行刻字,動力裝置包括氣缸I,刻字組件包括標識字塊2與安裝座3,安裝座3的側邊設置有用于安裝待刻字圓管10的可轉動的安裝軸4,安裝座3上可拆卸連接有固定座5,固定座5的一側為與待刻字圓管10直徑相同的弧形面6,弧形面6與安裝軸4相對,弧形面6上可拆卸設置有標識字塊2,標識字塊2貼合在弧形面6上,氣缸I通過聯動組件帶動安裝座3做旋轉運動。
[0020]聯動組件包括連拉桿21、大齒輪22與小齒輪23,氣缸I垂直設置在固定座5的一側,小齒輪23安裝在安裝座3上并帶動安裝座3繞軸旋轉,連拉桿21的一端與氣缸I連接由氣缸I帶動做垂直方向的運動,連拉桿21的另一端與大齒輪22偏心連接,大齒輪22與小齒輪23嚙合并做繞軸旋轉運動。
[0021 ]固定座5的弧形