油墨擠出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷設備技術領域，尤其涉及一種油墨擠出裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的印刷油墨大多使用金屬或塑料硬質(zhì)密封包裝的油墨桶，導致在印刷操作時，需要人工將油墨從油墨桶轉(zhuǎn)移至墨斗池內(nèi)，操作非常不便且不易將油墨完全取凈。
[0003]為此業(yè)界也開發(fā)出了一些擠出機用于擠出金屬或塑料油墨桶內(nèi)的粘稠膏狀印刷油墨。油墨在活塞盤的擠壓下，從排料口排出。應用此設備要求油墨桶內(nèi)徑圓度很好。但在實際應用中存在問題是:目前的油墨桶的圓度尺寸達不到精度要求，油墨桶內(nèi)徑誤差稍大，就會出現(xiàn)擠出不干凈甚至油墨泄露的問題。殘留的油墨在金屬或塑料油墨桶內(nèi)固化，而這些油墨固化后的廢棄物是不可燃的，并且具有毒性，所以還沒有有效環(huán)?；厥盏耐緩?。
[0004]為此，我們發(fā)明了一種軟包裝的油墨包裝物，能夠解決環(huán)?；厥盏膯栴}，但如何使用該軟包裝，如何自動化的實現(xiàn)軟包裝的油墨包裝物中的油墨擠出，是亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種油墨擠出裝置，能夠進行自動化的油墨擠出，實現(xiàn)自動化的膠印機墨斗加料，避免人為操作的繁瑣，也保證了良好的油墨擠出效果，油墨包裝物中殘留的油墨量少。擠出油墨在墨斗中分布均勻，使得墨斗輥上不同位置的油墨厚度一致性好，能夠保證良好的印刷效果。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種油墨擠出裝置，所述油墨擠出裝置用于擠壓油墨包裝物中的油墨，所述油墨擠出裝置包括:橫向?qū)к壠脚_、縱向?qū)к壠脚_和碾壓裝置；
[0007]所述橫向?qū)к壠脚_，架設于膠印機的墨池上方，所述橫向?qū)к壠脚_包括橫向?qū)к壓偷谝贿\動平臺，所述橫向?qū)к壟c所述墨池中的墨斗輥平行設置，所述第一運動平臺滑設于所述橫向?qū)к壣?，沿所述橫向?qū)к壠叫兴瞿份伝瑒樱?br>[0008]所述縱向?qū)к壠脚_，包括縱向?qū)к壓偷诙\動平臺；所述縱向?qū)к壯b設于所述第一運動平臺上，垂直所述墨斗輥和所述橫向?qū)к壴O置;所述第二運動平臺裝設于所述縱向?qū)к壣?，沿所述縱向?qū)к壌怪彼瞿份伜退鰴M向?qū)к壱苿樱?br>[0009]所述碾壓裝置，裝設于所述第二運動平臺上，包括壓輥驅(qū)動電機和兩根平行設置的壓輥;所述兩根壓輥在同側(cè)的一端具有同步咬合齒輪，其中一根壓輥與所述壓輥驅(qū)動電機相接由所述壓輥驅(qū)動電機驅(qū)動，通過所述同步咬合齒輪帶動另一根壓輥相向同步轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，所述油墨包裝物擠壓于所述兩根壓輥之間，隨所述兩根壓輥的相向同步轉(zhuǎn)動向遠離所述墨斗輥的方向垂直移動，從而將所述油墨包裝物中容置的油墨擠出注入至所述墨池內(nèi)；其中，所述油墨包裝物為軟包裝的油墨包裝袋或油墨包裝盒。
[0011]進一步優(yōu)選的，所述第二運動平臺的移動與所述兩根壓輥的相向同步轉(zhuǎn)動相聯(lián)動；所述第二運動平臺的移動方向與所述兩根壓輥轉(zhuǎn)動帶動的油墨包裝物的移動方向相反，位移相同，使所述油墨包裝物的油墨流出位置與所述墨斗輥之間的距離保持不變。
[0012]進一步優(yōu)選的，所述縱向?qū)к壠脚_還包括第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動所述第二運動平臺；在擠壓注入油墨時，所述第二驅(qū)動電機與所述壓輥驅(qū)動電機聯(lián)動，從而使所述第二運動平臺的移動與所述兩根壓輥的相向同步轉(zhuǎn)動相聯(lián)動。
[0013]進一步優(yōu)選的，所述兩根壓輥之間的間距不大于所述油墨包裝物的包裝厚度。
[0014]優(yōu)選的，所述第一運動平臺的移動與所述兩根壓輥的相向同步轉(zhuǎn)動相聯(lián)動，所述第一運動平臺隨所述兩根壓輥的相向同步轉(zhuǎn)動，沿所述墨池平行所述墨斗輥移動。
[0015]進一步優(yōu)選的，所述橫向?qū)к壍膬啥司哂邢尬谎b置，所述第一運動平臺沿所述橫向?qū)к売伤鰴M向?qū)к壍囊欢酥亮硪欢艘苿拥剿鱿尬谎b置時，改變移動方向再沿所述橫向?qū)к壱苿印?br>[0016]進一步優(yōu)選的，所述橫向?qū)к壠脚_還包括第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動所述第一運動平臺；在擠壓注入油墨時，所述第一驅(qū)動電機與所述壓輥驅(qū)動電機聯(lián)動，從而使所述第一運動平臺的移動與所述兩根壓輥的相向同步轉(zhuǎn)動相聯(lián)動。
[0017]優(yōu)選的，所述壓輥裝置還包括位置傳感器；
[0018]所述位置傳感器設置于所述兩根壓輥的下方；當所述油墨包裝物的一端由所述兩根壓輥的下方插入兩根壓輥間時，所述位置傳感器產(chǎn)生轉(zhuǎn)動控制信號發(fā)送給所述壓輥驅(qū)動電機，由所述壓輥驅(qū)動電機帶動所述兩根壓輥轉(zhuǎn)動第一預設角度，將所述油墨包裝物的一端夾入所述兩根壓輥之間。
[0019]優(yōu)選的，所述第二運動平臺還包括紫外線照射光源，置于兩根壓輥之上;所述紫外線照射光源射出波長范圍為390nm-400nm的紫外光，照射在所述油墨包裝物通過所述兩根壓輥間的部分，使殘留的油墨通過紫外線固化。
[0020]本實用新型實施例提供的油墨擠出裝置，能夠進行自動化的油墨擠出，實現(xiàn)自動化的膠印機墨斗加料，避免人為操作的繁瑣，也保證了良好的油墨擠出效果，油墨包裝物中殘留的油墨量少。擠出油墨在墨斗中分布均勻，使得墨斗輥上不同位置的油墨厚度一致性好，能夠保證良好的印刷效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的油墨擠出裝置的正視圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的油墨擠出裝置的側(cè)視圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例提供的油墨擠出裝置的立體圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例提供的油墨擠出裝置的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0026]圖1、圖2和圖3分別為本實用新型實施例提供的油墨擠出裝置的正視圖、側(cè)視圖和立體圖。結(jié)合如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供的油墨擠出裝置包括:橫向?qū)к壠脚_I，縱向?qū)к壠脚_2和碾壓裝置3。
[0027]橫向?qū)к壠脚_1，架設于膠印機的墨池9上方，橫向?qū)к壠脚_I包括橫向?qū)к?1和第一運動平臺12，橫向?qū)к?1與墨池9中的墨斗輥91平行設置，第一運動平臺12滑設于橫向?qū)к?1上，沿橫向?qū)к?1平行墨斗輥91滑動。
[0028]縱向?qū)к壠脚_2，包括縱向?qū)к?1和第二運動平臺22。縱向?qū)к?1裝設于第一運動平臺12上，垂直墨斗輥91和橫向?qū)к?1設置。第二運動平臺22裝設于縱向?qū)к?1上，沿縱向?qū)к?1垂直墨斗輥91和橫向?qū)к?1移動。
[0029]碾壓裝置3，裝設于縱向?qū)к壠脚_2上，包括壓輥驅(qū)動電機31和兩根平行設置的壓輥32;兩根壓輥32在同側(cè)的一端具有同步咬合齒輪(圖中未示出)，其中一根壓輥32與壓輥驅(qū)動電機31相接，由壓輥驅(qū)動電機31驅(qū)動，通過同步咬合齒輪帶動另一根壓輥32相向同步轉(zhuǎn)動。
[0030]油墨包裝物8擠壓于兩根壓輥32之間，隨兩根壓輥32的相向同步轉(zhuǎn)動向遠離墨斗輥91的方向垂直移動，從而將油墨包裝物8中容置的油墨擠出注入至墨池9內(nèi)。
[0031 ]為保證油墨包裝物8在擠壓過程中能夠收到足夠的摩擦力隨壓輥32的轉(zhuǎn)動而向上垂直移動，兩根壓輥之間的間距可以調(diào)整為不大于油墨包裝物8的包裝厚度，從而也保證油墨包裝物8中的油墨因收到足夠的壓力被最大限度的從油墨包裝物8中排空。
[0032]在本實施例中，油墨包裝物8可以具體為由內(nèi)向外具有防氧化涂層、紙質(zhì)包裝層和防水包裝層三層結(jié)構(gòu)的油墨軟包裝袋，用于容置氧化聚合型油墨；也可以是由內(nèi)向外具有可水解涂層、紙質(zhì)包裝層和抗紫外線包裝層三層結(jié)構(gòu)的油墨軟包裝袋，用于容置紫外線固化型油墨等。
[0033]在使用時，需要先去掉防水包裝層，然后將紙質(zhì)包裝層暴露在最外層的油墨軟包裝袋由兩根壓輥32的下方插入兩根壓輥32間。壓輥裝置3還包括位置傳感器(圖中未示出)，用于探測是否在兩根壓輥32的下方置入物體。當探測到時，位置傳感器產(chǎn)生轉(zhuǎn)動控制信號發(fā)送給壓輥驅(qū)動電機31。壓輥驅(qū)動電機31帶動兩根壓輥32轉(zhuǎn)動第一預設角度，例如540°或720°等，將油墨包裝物8的一端夾入兩根壓輥32之間。由于兩根壓輥32之間的壓力作用，夾入的油墨包裝物8不會從兩根壓輥32之間掉落出。
[0034]在具體的應用中，位置傳感器可以采用光電傳感器，也可以采用機械傳感器。
[0035]在油墨包裝物8夾入兩根壓輥32之后，就可以開始向墨池9注入油墨了。在啟動注入時，可以通過按下油墨擠出裝置上的注墨啟動按鈕(圖中未示出)啟動，也可以通過與油墨擠出裝置相連接的控制設備，如計算機等，發(fā)送注墨啟動信號來進行啟動。
[0036]在注墨過程中，第一運動平臺12、第二運動平臺22的移動分別與兩根壓輥32的相向同步轉(zhuǎn)動相聯(lián)動，以保證注墨的均勻性和平穩(wěn)性。
[0037]具體的，在注墨過程中，擠壓于兩根壓輥32之間的