54;其中轉(zhuǎn)墨輥52根據(jù)供墨量通過氣缸帶動(dòng)調(diào)整其在勻墨輥51及勻墨部分53之間的擺動(dòng)頻率；勻墨部分53通過偏心輪調(diào)整油墨的墨量以及位置；著墨棍54與版棍部分6連接;墨斗可拆卸的固定于機(jī)架的前端。其中由于勾墨棍51、轉(zhuǎn)墨棍
52、勻墨部分53、著墨輥54等均為易損耗件，因此在本實(shí)施例中其多采用可拆卸的結(jié)構(gòu)。例如轉(zhuǎn)墨輥52包括設(shè)于兩端的固定件，中間設(shè)有滾軸，滾軸的兩端通過卡件卡入固定件中。勻墨部分53包括多跟相互聯(lián)動(dòng)的軸輥。
[0032]版輥部分6包括版輥61以及固定于版輥61上的待印刷的印刷圖案的圖貼62，且圖貼62位于著墨輥54轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡上，著墨輥54轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將油墨轉(zhuǎn)移至圖貼62上；
[0033]橡皮輥包括橡皮布輥71與橡皮布貼72，橡皮布輥71的直徑為版輥61直徑的兩倍，橡皮布貼72與圖貼62的形狀相同，且橡皮布貼72的數(shù)量為圖貼62的兩倍，其均勻固定于橡皮布輥71上;橡皮布貼72位于圖貼62的運(yùn)動(dòng)軌跡上;橡皮布貼72同時(shí)位于九點(diǎn)位置的模頭91的運(yùn)動(dòng)軌跡上；印刷圖案與油墨跟隨圖貼62轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)印于橡皮布貼72后再通過橡皮布貼72轉(zhuǎn)印至位于模頭91的蓋子上。
[0034]請(qǐng)參見圖3與圖8，位于模盤9九點(diǎn)位置的模頭91前方設(shè)有頂緊裝置8，頂緊裝置8通過I抵頂套于模頭91上的蓋子。在本實(shí)施例中，頂緊裝置8前端設(shè)有端頭82以及連桿83，端頭82固定于連桿83的前端，且端頭82可繞連桿83前端自由旋轉(zhuǎn)；當(dāng)頂緊裝置8與模頭91靠近時(shí)，端頭82抵于蓋子的前端，且跟隨蓋子共同旋轉(zhuǎn)；同時(shí)連桿83還可帶動(dòng)端頭82前后移動(dòng)。
[0035]所述抵蓋部分連接有蓋子理蓋機(jī)，蓋子理蓋機(jī)包括盛放蓋子的漏斗101，與漏斗101連接的提升輪102，以及與提升輪102連接的離心式理蓋機(jī)103，離心式理蓋機(jī)103通過輸送帶與抵蓋部分連接。
[0036]所述模盤9為圓盤，所述模頭91設(shè)有一連接軸910，連接軸910的尾部設(shè)有一尾輪911，印刷助動(dòng)部分與尾輪911連接;模頭91前端為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其與待印刷的蓋子相匹配，蓋子套于模頭91上。
[0037]所述印刷助動(dòng)部分包括兩個(gè)印刷助動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中位于模盤9六點(diǎn)與十二點(diǎn)位置的模頭91連接同一個(gè)印刷助動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包括由電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接有兩個(gè)帶動(dòng)輪，兩個(gè)帶動(dòng)輪上分別設(shè)有增加摩擦力的表層，且每一帶動(dòng)輪分別與六點(diǎn)位置及十二點(diǎn)位置的模頭91尾輪911連接，帶動(dòng)輪位于尾輪911的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上;位于模盤9九點(diǎn)位置的模頭91與另一印刷助動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，其包括電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且傳動(dòng)帶與九點(diǎn)位置的模頭91尾輪911連接，傳動(dòng)帶位于該尾輪911的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。在本實(shí)施例中，兩帶動(dòng)輪表面包覆有橡皮層，由于帶動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其位于尾輪911的運(yùn)動(dòng)軌跡上，因此其轉(zhuǎn)動(dòng)也將帶動(dòng)尾輪911轉(zhuǎn)動(dòng)，而為了使帶動(dòng)尾輪911轉(zhuǎn)動(dòng)更為順暢，同時(shí)又保護(hù)尾輪911與帶動(dòng)論，因此采用橡膠層較佳;當(dāng)然其不限于此。帶動(dòng)九點(diǎn)位置的模頭91的印刷助動(dòng)結(jié)構(gòu)同樣也可以采用帶動(dòng)輪帶動(dòng)，但由于在本實(shí)施例中，模頭91與橡皮布輥71之間的距離較小，印刷助動(dòng)結(jié)構(gòu)同時(shí)在空間結(jié)構(gòu)上要同時(shí)兼顧與模頭91尾輪911，橡皮布輥71，模頭91之間的距離，因此其最佳的方式是通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)尾輪911運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶表面摩擦系數(shù)較高，在傳動(dòng)過程中，同樣可以不斷帶動(dòng)尾輪911轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]所述模盤9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述橡皮布輥71順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，模盤9上設(shè)有8個(gè)模頭91。當(dāng)然，模盤9上的模頭91不限于8個(gè)，而本實(shí)施例中根據(jù)等速原理設(shè)計(jì)8工位模頭91為最佳結(jié)構(gòu)。
[0039]所述模頭91在模盤9的十二點(diǎn)、九點(diǎn)及六點(diǎn)位置自轉(zhuǎn)，且其自轉(zhuǎn)時(shí)的速度為模盤9轉(zhuǎn)速的8-10倍。當(dāng)模盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，模頭91又同時(shí)自傳時(shí)，模頭91速度快于模盤9則可以保證模頭91在烤火、印刷以及烘烤時(shí)更為均勻，尤其是烤火是可以防止蓋子被燒傷。
[0040]所述氣體輸送管道包括兩條管道，一條輸送氧氣，一條輸送易燃性氣體，易燃性氣體可以為液壓氣或者天然氣等。為保證安全，在氣體輸送管道上還設(shè)有閥門控制氣體輸送，當(dāng)無(wú)須再供氣時(shí)，可以手動(dòng)控制停止供氣。所述UV燈距離對(duì)應(yīng)的模頭91的間距為50?80mm，當(dāng)然其距離并不限于此，而本實(shí)施例中則采用最佳距離。而UV燈的烘烤加上蓋子的自轉(zhuǎn)可以進(jìn)行360°的固化無(wú)死角。
[0041]所述底座42由上至下包括第一底板、第二底板及第三底板，其中第一底板前端設(shè)有一中心點(diǎn)，所述機(jī)架以該中心點(diǎn)為中心可左右旋轉(zhuǎn)O?15° ;所述機(jī)架可跟隨第二底板左右移動(dòng);所述機(jī)架可跟隨第一底板前后移動(dòng)。
[0042]所述支撐架41的外表面設(shè)有帶動(dòng)版輥部分6、供勻墨部分5、橡皮布輥71以及主機(jī)運(yùn)動(dòng)的手動(dòng)操作盤。通過此手動(dòng)操作盤有助于技術(shù)人員調(diào)機(jī)時(shí)便捷進(jìn)行調(diào)機(jī)。
[0043]本實(shí)用新型提供的瓶蓋專用膠印機(jī)，其工作時(shí)，整款機(jī)器為一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，理蓋機(jī)進(jìn)行理蓋動(dòng)作時(shí)，墨斗中的油墨也將按照規(guī)定的程序開始進(jìn)行運(yùn)送;首先蓋子通過理蓋機(jī)的提升機(jī)，逐步上升至離心式理蓋機(jī)103中，離心式理蓋機(jī)103通過離心力將蓋子逐個(gè)的按照同一方向運(yùn)送至入料通道，而在入料通道上還設(shè)有檢測(cè)裝置檢測(cè)蓋子方向是否正確，若發(fā)現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)方向的蓋子，則通過不合格送料通道重新返回至漏斗101中；蓋子正常運(yùn)送至蓋子輸送口后，抵蓋頭11在凸輪連桿機(jī)構(gòu)12的帶動(dòng)下前后移動(dòng)，向前方移動(dòng)時(shí)可抵住蓋子并向前推動(dòng)，將蓋子推至套于模頭91上，抵蓋部分設(shè)置于模盤9三點(diǎn)與十二點(diǎn)的位置之間；蓋子套于模頭91上后，模盤9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)模頭91轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋子運(yùn)動(dòng)至十二點(diǎn)，此時(shí)印刷助動(dòng)結(jié)構(gòu)在電機(jī)帶動(dòng)下不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，而蓋子的尾輪911在其帶動(dòng)輪的帶動(dòng)下產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，且自轉(zhuǎn)的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出模盤9的轉(zhuǎn)動(dòng)速度;機(jī)器開啟時(shí)，火焰點(diǎn)火與固化部分也開始工作，氣體輸送管道輸送氣體至火嘴，點(diǎn)火槍點(diǎn)燃?xì)怏w，火苗位于模盤9十二點(diǎn)位置下方正對(duì)對(duì)應(yīng)的模頭91，套有蓋子的模頭91運(yùn)動(dòng)至十二點(diǎn)位置時(shí)，火苗開始烤該蓋子，蓋子360°自轉(zhuǎn)既保證蓋子受熱均勻，同時(shí)還可避免蓋子烤焦。
[0044]在機(jī)器開啟后，供勻墨部分5、版輥部分6及橡皮布輥71部分也同步運(yùn)轉(zhuǎn);且在開啟之前，各部分之間的間距也將根據(jù)預(yù)先實(shí)驗(yàn)設(shè)定的距離調(diào)整到最佳位置，而不同的蓋子在進(jìn)行加工時(shí)，均可以事先通過實(shí)驗(yàn)測(cè)出最佳的分布距離。而本實(shí)用新型所提供的瓶蓋專用膠印機(jī)，所述底座42由上至下包括第一底板、第二底板及第三底板，其中第一底板前端設(shè)有一中心點(diǎn)，所述機(jī)架以該中心點(diǎn)為中心可左右旋轉(zhuǎn)O?15° ;所述機(jī)架可跟隨第二底板左右移動(dòng)；所述機(jī)架可跟隨第一底板前后移動(dòng)；此結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)適應(yīng)不同大小的蓋子；具體而言，不同的蓋子其直徑大小不同，且有可能蓋子本身高度也不同，最為影響的部分為橡皮布輥71與位于模盤9九點(diǎn)位置的模頭91之間的間距，以及因?yàn)樯w子高度不同導(dǎo)致左右位置稍作調(diào)整;若需要前后移動(dòng)時(shí)，可通過將緊固第三底板的固定件松動(dòng)后進(jìn)行調(diào)整，從而調(diào)整橡皮布輥71與模頭91之間的間距，在調(diào)整時(shí)，第一底板與第二底板均保持固定，跟隨第三底板共同移動(dòng)。而若機(jī)架需要左右移動(dòng)時(shí)，則第三底板保持固定，調(diào)整第二底板左右位置，第一底板固定于第二底板上跟隨第二底板共同左右移動(dòng)；當(dāng)需要進(jìn)行角度的微調(diào)時(shí)，則通過松動(dòng)第一底板的固定件，再使機(jī)架以中心點(diǎn)為中心進(jìn)行左右轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行微調(diào)。機(jī)器啟動(dòng)后，墨斗中的油墨將流至勾墨棍51，勾墨棍51不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)墨滾軸則通過氣缸帶動(dòng)不斷的在勾墨輥51及勻墨部分53之間進(jìn)行左右擺動(dòng)從而將油墨轉(zhuǎn)移至勻墨部分53的軸輥上，其擺動(dòng)頻率為4s/次或者5s/次根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)勻墨部分53油墨量較大時(shí)，