一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙品印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在紙品印刷生產(chǎn)過程中通常采用擠壓設(shè)備進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的擠壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，擠壓效率低下，擠壓質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，擠壓效率高，擠壓質(zhì)量好的擠壓設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置，解決傳統(tǒng)的擠壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置，包括主機架，還包括設(shè)置于所述主機架的上端的第一電機、旋設(shè)于所述第一電機的端部的第一擠壓部件、設(shè)置于所述主機架的下部且處于所述第一擠壓部件的下側(cè)的第二擠壓部件和設(shè)置于設(shè)主機架的側(cè)壁上的輸送部件；
[0006]所述第一擠壓部件包括安裝盤、設(shè)置于所述安裝盤的上端的外架、設(shè)置于所述外架的上端的施壓件、旋設(shè)于所述施壓件的上端的第一傳動軸、旋設(shè)于所述第一傳動軸的上端的旋接球、插接于所述旋接球內(nèi)的鎖定件、設(shè)置于所述安裝盤的下端的邊緣處的連接桿和旋設(shè)于兩個所述連接桿之間的擠壓輥；
[0007]所述安裝盤為圓盤狀;于所述安裝盤的下部凹設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽和所述連接桿相適應(yīng);所述連接桿相對于所述安裝盤的端面傾斜設(shè)置；
[0008]所述旋接球為球狀;沿著所述旋接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔和所述鎖定件相適應(yīng);所述鎖定件包括定位套板和旋設(shè)于所述定位套板內(nèi)的子插接桿;所述子插接桿為圓柱狀；
[0009]所述第一傳動軸為圓柱狀;于所述外架的上部凹設(shè)有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽和所述施壓件相適應(yīng)；
[0010]所述主機架內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括支撐板、導熱板與散熱板，所述支撐板為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，支撐板為空心結(jié)構(gòu)，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有兩個散熱風扇，所述支撐板上端設(shè)置有導熱口，所述導熱口為圓盤狀開口，導熱口數(shù)量為兩個，導熱口的直徑與散熱風扇的直徑保持一致，且導熱口與散熱風扇在垂直方向上保持一致，所述支撐板兩側(cè)還設(shè)置有連接板，所述連接板內(nèi)部還設(shè)置有彈簧，所述導熱板設(shè)置于支撐板下端，導熱板由導熱材質(zhì)制成，導熱板寬度與支撐板保持一致，所述散熱板設(shè)置于導熱板下端，散熱板寬度與導熱板寬度保持一致，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個散熱塊，每兩個散熱塊之間的間距與散熱塊的寬度保持一致；
[0011]其中，所述第二擠壓部件包括固定盤、沿著所述固定盤的軸向旋設(shè)于所述固定盤的上端的推桿桿、旋設(shè)于所述推桿桿的上端的承載座、設(shè)置于所述承載座的上側(cè)的外筒體、旋設(shè)于所述外筒體內(nèi)的內(nèi)集成件、沿著所述內(nèi)集成件的徑向穿設(shè)于所述內(nèi)集成件內(nèi)的內(nèi)壓緊桿和設(shè)置于所述內(nèi)壓緊桿的端部且壓緊于所述外筒體的內(nèi)壁上的襯板。
[0012]其中，所述固定盤為圓盤狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述推桿桿相適應(yīng);所述推桿桿為圓柱狀；
[0013]于所述承載座的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述外筒體相適應(yīng);所述內(nèi)集成件為球狀，沿著所述內(nèi)集成件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)壓緊導向孔，所述內(nèi)壓緊導向孔和所述內(nèi)壓緊桿相適應(yīng)；
[0014]于所述外筒體的內(nèi)壁上凹設(shè)有壓力凹槽，所述壓力凹槽和所述襯板相適應(yīng)；于所述襯板內(nèi)穿設(shè)有第一壓緊孔，所述第一壓緊孔和所述內(nèi)壓緊桿相適應(yīng)。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]本實用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置，包括主機架，還包括設(shè)置于所述主機架的上端的第一電機、旋設(shè)于所述第一電機的端部的第一擠壓部件、設(shè)置于所述主機架的下部且處于所述第一擠壓部件的下側(cè)的第二擠壓部件和設(shè)置于設(shè)主機架的側(cè)壁上的輸送部件；
[0017]所述第一擠壓部件包括安裝盤、設(shè)置于所述安裝盤的上端的外架、設(shè)置于所述外架的上端的施壓件、旋設(shè)于所述施壓件的上端的第一傳動軸、旋設(shè)于所述第一傳動軸的上端的旋接球、插接于所述旋接球內(nèi)的鎖定件、設(shè)置于所述安裝盤的下端的邊緣處的連接桿和旋設(shè)于兩個所述連接桿之間的擠壓輥；
[0018]所述安裝盤為圓盤狀;于所述安裝盤的下部凹設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽和所述連接桿相適應(yīng);所述連接桿相對于所述安裝盤的端面傾斜設(shè)置；
[0019]所述旋接球為球狀;沿著所述旋接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔和所述鎖定件相適應(yīng);所述鎖定件包括定位套板和旋設(shè)于所述定位套板內(nèi)的子插接桿;所述子插接桿為圓柱狀；
[0020]所述第一傳動軸為圓柱狀;于所述外架的上部凹設(shè)有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽和所述施壓件相適應(yīng);本實用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，擠壓效率高，擠壓質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置的主視圖。
[0022]圖2是本實用新型的第一擠壓部件的主視圖。
[0023]圖3是本實用新型的第二擠壓部件的主視圖。
[0024]圖4是本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]1-主機架；11-支撐板；12-散熱風扇；13-導熱口； 14-連接板；15-導熱板；16-散熱板；17-散熱塊;2-第一電機;3-第一擠壓部件;31-鎖定件;32-旋接球;33-第一傳動軸;34-施壓件;35-外架;36-安裝盤;37-連接桿;38-擠壓輥;4-第二擠壓部件;41-外筒體;42-內(nèi)集成件;43-內(nèi)壓緊桿;44-襯板;45-承載座;46-固定盤;47-推桿桿;5-輸送部件。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0027]結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置進行詳細說明。
[0028]本實用新型的具有散熱結(jié)構(gòu)的雙向擠壓裝置，包括主機架I，還包括設(shè)置于所述主機架I的上端的第一電機2、旋設(shè)于所述第一電機2的端部的第一擠壓部件3、設(shè)置于所述主機架I的下部且處于所述第一擠壓部件3的下側(cè)的第二擠壓部件4和設(shè)置于設(shè)主機架I的側(cè)壁上的輸送部件5;
[0029]所述第一擠壓部件3包括安裝盤36、設(shè)置于所述安裝盤36的上端的外架35、設(shè)置于所述外架35的上端的施壓件34、旋設(shè)于所述施壓件34的上端的第一傳動軸33、旋設(shè)于所述第一傳動軸33的上端的旋接球32、插接于所述旋接球32內(nèi)的鎖定件31、設(shè)置于所述安裝盤36的下端的邊緣處的連接桿37和旋設(shè)于兩個所述連接桿37之間的擠壓輥38;
[0030]所述安裝盤36為圓盤狀;于所述安裝盤36的下部凹設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽和所述連接桿37相適應(yīng);所述連接桿37相對于所述安裝盤36的端面傾斜設(shè)置；
[0031 ]所述旋接球32為球狀;沿著所述旋接球32的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔和所述鎖定件31相適應(yīng);所述鎖定件31