本發(fā)明涉及一種顯示裝置，尤其是涉及一種可防止顯示面板發(fā)生影像殘留(image sticking)問題的顯示裝置。

背景技術(shù)：

請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置1的示意圖。如圖1所示，顯示裝置1包含一顯示面板10、一電路板12、一導(dǎo)光結(jié)構(gòu)14以及二膠材16。電路板12與導(dǎo)光結(jié)構(gòu)14設(shè)置于顯示面板10上。一般而言，導(dǎo)光結(jié)構(gòu)14中設(shè)置有光源(未顯示)，而形成一前光模塊(front light module)。二膠材16形成于電路板12與導(dǎo)光結(jié)構(gòu)14之間，以電連接電路板12與光源。當(dāng)顯示裝置1于高溫高濕的環(huán)境下長時間(例如，240小時)運作時，膠材16便會因熱漲冷縮而發(fā)生變形，使得顯示面板發(fā)生影像殘留問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可防止顯示面板發(fā)生影像殘留問題的顯示裝置，以解決上述問題。

根據(jù)一實施例，本發(fā)明的顯示裝置包含一顯示面板、一電路板、一導(dǎo)光結(jié)構(gòu)以及二膠材。電路板設(shè)置于顯示面板上。導(dǎo)光結(jié)構(gòu)設(shè)置于顯示面板上。導(dǎo)光結(jié)構(gòu)具有一底面以及一周面，其中底面朝向顯示面板，且周面鄰接底面。二鍍金區(qū)形成于底面上。二第一凹槽形成于周面上且與二鍍金區(qū)相對應(yīng)。二膠材形成于二鍍金區(qū)與電路板之間。

綜上所述，本發(fā)明于周面上形成與鍍金區(qū)相對應(yīng)的第一凹槽。當(dāng)膠材因熱漲冷縮而發(fā)生變形時，第一凹槽可產(chǎn)生類似彈簧的功能，使得鍍金區(qū)可在膠材收縮時被下拉，且鍍金區(qū)可在膠材膨脹時被上抬。由此，即可降低膠材于熱漲冷縮過程造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，且防止顯示面板發(fā)生影像殘留問題。

關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以通過以下的發(fā)明詳述及所附的附圖得到進(jìn)一步的了解。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的示意圖；

圖3為圖2中的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)于另一視角的示意圖；

圖4為本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的示意圖；

圖5為本發(fā)明另一實施例的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)的示意圖。

符號說明

1、3、3'顯示裝置

10、30 顯示面板

12、32 電路板

14、34、34'導(dǎo)光結(jié)構(gòu)

16、36 膠材

340 底面

342 周面

344 鍍金區(qū)

346 第一凹槽

348 第二凹槽

L1、L2 長度

T 厚度

W 寬度

具體實施方式

請參閱圖2以及圖3，圖2為根據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示裝置3的示意圖，圖3為圖2中的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34于另一視角的示意圖。

如圖2所示，顯示裝置3包含一顯示面板30、一電路板32、一導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34以及二膠材36。于此實施例中，顯示面板30可為液晶顯示面板或其它顯示面板，電路板32可為軟性印刷電路板或其它電路板，且膠材36可為銀膠或其它膠材。導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34可由液晶高分子聚合物(liquid crystal polymer，LCP)制成，但不以此為限。

電路板32與導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34設(shè)置于顯示面板30上。一般而言，導(dǎo)光結(jié)構(gòu) 34中設(shè)置有光源(例如，發(fā)光二極管，未顯示)，而形成一前光模塊(front light module)。導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34具有一底面340以及一周面342，其中當(dāng)導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34設(shè)置于顯示面板30上時，底面340朝向顯示面板30，周面342鄰接底面340。如圖3所示，二鍍金區(qū)344形成于底面340上。此外，二第一凹槽346形成于周面342上且與二鍍金區(qū)344相對應(yīng)。二膠材36形成于二鍍金區(qū)344與電路板32之間，以電連接電路板32與導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34中的光源(未顯示)。

當(dāng)膠材36因熱漲冷縮而發(fā)生變形時，第一凹槽346可產(chǎn)生類似彈簧的功能，使得鍍金區(qū)344可在膠材36收縮時被下拉，且鍍金區(qū)344可在膠材36膨脹時被上抬。由此，即可降低膠材36于熱漲冷縮過程造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，且防止顯示面板30發(fā)生影像殘留問題。

較佳地，第一凹槽346于垂直底面340的方向的厚度T可大于或等于0.1毫米，且第一凹槽346于平行底面340的方向的長度L1、L2可超過鍍金區(qū)344，因此，可有效降低膠材36于熱漲冷縮過程造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，且有效防止顯示面板30發(fā)生影像殘留問題。

于此實施例中，二第一凹槽346可貫穿或未貫穿導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34的內(nèi)壁，視實際應(yīng)用而定。

配合圖2，請參閱圖4，圖4為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置3'的示意圖。顯示裝置3'與上述的顯示裝置3的不同之處在于，二第一凹槽346相互連通而形成單一凹槽，如圖4所示。換言之，本發(fā)明可于周面342上形成單一凹槽，以達(dá)成與上述的顯示裝置3相同的功效。

請參閱圖5，圖5為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34'的示意圖。導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34'與上述的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34的不同之處在于，導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34'另包含二第二凹槽348，形成于底面340上且鄰接二鍍金區(qū)344，如圖5所示。當(dāng)圖2所示的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34以圖5所示的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)34'替換時，可更有效降低膠材36于熱漲冷縮過程造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，且更有效防止顯示面板30發(fā)生影像殘留問題。

較佳地，第二凹槽348于平行底面340的方向的寬度W可大于或等于0.1毫米，因此，可更有效降低膠材36于熱漲冷縮過程造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，且更有效防止顯示面板30發(fā)生影像殘留問題。

于此實施例中，第二凹槽348與第一凹槽346可連通或不連通，視實際應(yīng)用而定。

綜上所述，本發(fā)明于周面上形成與鍍金區(qū)相對應(yīng)的第一凹槽。當(dāng)膠材因熱漲冷縮而發(fā)生變形時，第一凹槽可產(chǎn)生類似彈簧的功能，使得鍍金區(qū)可在膠材收縮時被下拉，且鍍金區(qū)可在膠材膨脹時被上抬。由此，即可降低膠材于熱漲冷縮過程造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，且防止顯示面板發(fā)生影像殘留問題。此外，本發(fā)明可于底面上形成與鍍金區(qū)鄰接的第二凹槽，可更有效降低膠材于熱漲冷縮過程造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，且更有效防止顯示面板發(fā)生影像殘留問題。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，都應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。