本發(fā)明涉及油氣開采領(lǐng)域，具體而言，涉及一種采氣培訓(xùn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

新疆油田分公司采氣一廠自2009年成立以來(lái)，員工培訓(xùn)場(chǎng)地及設(shè)備設(shè)施不完善，由于條件限制，無(wú)法提供完整的實(shí)際操作訓(xùn)練的崗位練兵臺(tái)(場(chǎng))，造成員工動(dòng)手操作訓(xùn)練機(jī)會(huì)極少。大量的實(shí)際操作培訓(xùn)課程只能以室內(nèi)采取課件播放、模擬操作的方式進(jìn)行，培訓(xùn)效果差，達(dá)不到提高員工動(dòng)手能力的目的。根據(jù)石油石化職業(yè)技能鑒定試題集《采氣工》考核項(xiàng)目中各級(jí)別技能鑒定項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)，鑒定題庫(kù)中的198項(xiàng)實(shí)際操作課題，各單位目前可進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)的為76項(xiàng)，實(shí)際操作項(xiàng)目可培訓(xùn)率僅為38.4％。因此解決實(shí)際操作培訓(xùn)項(xiàng)目培訓(xùn)率低是提高培訓(xùn)質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種采氣培訓(xùn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中油氣采集培訓(xùn)設(shè)施不完善導(dǎo)致培訓(xùn)效率較低的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種采氣培訓(xùn)系統(tǒng)，包括：用于采出和收集油氣的集氣單元；用于通過(guò)分離油氣得到天然氣和液態(tài)烴的天然氣處理單元，天然氣處理單元沿物料流動(dòng)方向位于集氣單元的下游位置處；用于將獲得的天然氣向外輸送的外輸單元，外輸單元沿物料流動(dòng)方向位于天然氣處理單元的下游位置處，物料包括天然氣和液態(tài)烴。

進(jìn)一步地，集氣單元包括沿油氣的流動(dòng)方向依次相連通的采氣樹和計(jì)量分離器，計(jì)量分離器上設(shè)置有氣相出口、液相出口和采集氣入口。

進(jìn)一步地，采氣樹和計(jì)量分離器之間的流路上還設(shè)置有加熱節(jié)流設(shè)備，且在物料的流動(dòng)方向上，加熱節(jié)流設(shè)備依次包括加熱設(shè)備和節(jié)流設(shè)備。

進(jìn)一步地，加熱設(shè)備為水浴爐。

進(jìn)一步地，節(jié)流設(shè)備為一級(jí)高壓角式節(jié)流閥和二級(jí)高壓角式節(jié)流閥。

進(jìn)一步地，天然氣處理單元包括：生產(chǎn)分離器，設(shè)置有第一氣液混合物入口和第一氣體出口；氣氣換熱器，設(shè)置有氣氣換熱器第一入口、氣氣換熱器第二入口、氣氣換熱器第一出口和氣氣換熱器第二出口；氣液分離器，設(shè)置有第二氣體入口和第二氣體出口，第一氣液混合物入口分別與氣相出口和液相出口相連通，第一氣體出口與氣氣換熱器第一入口相連通，氣氣換熱器第一出口與外輸單元相連通，氣氣換熱器第二出口與第二氣體入口相連通，第二氣體出口與氣氣換熱器第二入口相連通。

進(jìn)一步地，生產(chǎn)分離器還設(shè)置有第一液體出口；氣液分離器還設(shè)置有第二液體出口；天然氣處理單元還包括：液烴分離器，設(shè)置有第三液體入口、第三液體出口和第一天然氣出口；穩(wěn)定塔，設(shè)置有穩(wěn)定塔液體入口、穩(wěn)定塔液體出口、穩(wěn)定塔氣體入口和第二天然氣出口；塔底重沸器，設(shè)置有塔底重沸器液體入口、塔底重沸器液體出口和塔底重沸器氣體出口；第三液體入口分別與第一液體出口和第二液體出口相連通，第三液體出口與穩(wěn)定塔液體入口相連通，穩(wěn)定塔液體出口與塔底重沸器液體入口相連通，塔底重沸器氣體出口與穩(wěn)定塔氣體入口相連通，第一天然氣出口和第二天然氣出口分別與外輸單元相連通。

進(jìn)一步地，天然氣處理單元還包括：外輸氣換熱器，設(shè)置有外輸氣換熱器氣體入口、外輸氣換熱器液體入口，外輸氣換熱器液體出口和外輸氣換熱器氣體出口，外輸氣換熱器氣體入口與氣氣換熱器第一出口相連通，外輸氣換熱器液體入口與塔底重沸器液體出口相連通，外輸氣換熱器氣體出口與外輸單元相連通。

進(jìn)一步地，外輸單元包括：外輸匯管，設(shè)置有天然氣入口和天然氣供應(yīng)口；計(jì)量裝置，設(shè)置有計(jì)量裝置入口和計(jì)量裝置出口，計(jì)量裝置入口與天然氣供應(yīng)口相連通，天然氣入口分別與氣氣換熱器第一出口和外輸氣換熱器氣體出口相連通。

進(jìn)一步地，氣液分離器還設(shè)置有富液出口；生產(chǎn)分離器還設(shè)置有乙二醇注入口；外輸單元還包括：富液罐，設(shè)置有富液罐入口和富液罐出口，富液罐入口與富液出口相連通；乙二醇再生裝置，設(shè)置有乙二醇富液入口和乙二醇出口，乙二醇富液入口與富液罐出口相連通；以及貧液罐，設(shè)置有貧液罐入口和貧液罐出口，貧液罐入口與乙二醇出口相連通，貧液罐出口與氣氣換熱器第一入口相連通。

進(jìn)一步地，乙二醇再生裝置包括：重沸器，設(shè)置有重沸器液體入口和重沸器氣體出口；及換熱器，設(shè)置有第一換熱器入口、第一換熱器出口、第二換熱器入口和第二換熱器出口，第一換熱器入口與乙二醇富液入口相連通，第一換熱器出口與重沸器液體入口相連通，重沸器氣體出口與第二換熱器入口相連通，第二換熱器出口與貧液罐入口相連通。

進(jìn)一步地，外輸單元還包括第一注醇泵，設(shè)置于貧液罐和氣氣換熱器第一入口之間的流路上。

進(jìn)一步地，貧液罐和第一注醇泵之間的流路包括第一流路和第二流路，第一流路與第二流路并聯(lián)設(shè)置，且第一流路上設(shè)置有過(guò)濾器和第一閥門，第二流路上設(shè)置有第二閥門。

進(jìn)一步地，氣氣換熱器與氣液分離器之間的流路上還依次設(shè)置有第二注醇器和節(jié)流區(qū)。

進(jìn)一步地，計(jì)量裝置為孔板流量計(jì)。

進(jìn)一步地，液烴分離器還設(shè)置有排污口，排污口與排污池相連通。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，為采氣工種實(shí)際操作培訓(xùn)提供了專用的操作訓(xùn)練設(shè)備和場(chǎng)地，從而解決了培訓(xùn)過(guò)程中只能采取模擬操作和室內(nèi)講解等不完善的方式的難題。同時(shí)集氣單元、 天然氣處理單元和外輸單元采用單獨(dú)設(shè)置的方式，這有利于根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行組合，從而有利于提高培訓(xùn)裝置的實(shí)用性和培訓(xùn)效率，并易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種典型的實(shí)施方式提供的一種采氣培訓(xùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

110、采氣樹；120、計(jì)量分離器；1201、氣相出口；1202、液相出口；130、加熱節(jié)流設(shè)備。

210、生產(chǎn)分離器；2101、第一氣液混合物入口；2102、第一氣體出口；2103、第一液體出口。

220、氣氣換熱器；2201、氣氣換熱器第一入口；2202、氣氣換熱器第二入口；2203、氣氣換熱器第一出口；2204、氣氣換熱器第二出口。

230、氣液分離器；2301、第二氣體入口；2302、第二氣體出口；2303、第二液體出口；2304、富液出口。

240、液烴分離器；2401、第三液體入口；2402、第三液體出口；2403、第一天然氣出口；

250、穩(wěn)定塔；2501、穩(wěn)定塔液體入口；2502、穩(wěn)定塔液體出口；2503、穩(wěn)定塔氣體入口；2504、第二天然氣出口。

260、塔底重沸器；2601、塔底重沸器液體入口；2602、塔底重沸器液體出口；2603、塔底重沸器氣體出口。

270、外輸氣換熱器；2701、外輸氣換熱器氣體入口；2702、外輸氣換熱器液體入口；2703、外輸氣換熱器液體出口；2704、外輸氣換熱器氣體出口。

310、外輸匯管；320、計(jì)量裝置；330、富液罐；3301、富液罐入口；3302、富液罐出口；340、乙二醇再生裝置；3410、重沸器；3420、換熱器；350、貧液罐。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

本發(fā)明中術(shù)語(yǔ)“富液”是指乙二醇吸收水分后形成的，乙二醇濃度較低含水量較高且吸收水分的能力較差的液體。

“貧液”是指通過(guò)蒸餾將乙二醇富液中的水分蒸發(fā)后得到的，乙二醇濃度較高含水量較低，且水分吸收能力較強(qiáng)的液體。

正如背景技術(shù)所描述的，現(xiàn)有技術(shù)中存在油氣采集培訓(xùn)設(shè)施不完善導(dǎo)致培訓(xùn)效率較低的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)的一種典型的實(shí)施方式提供了一種采氣培訓(xùn)系統(tǒng)，如圖1所示，該采氣培訓(xùn)系統(tǒng)包括：用于采出和收集油氣的集氣單元；用于通過(guò)分離油氣得到凈化天然氣和穩(wěn)定液態(tài)烴的天然氣處理單元，天然氣處理單元沿物料流動(dòng)方向位于集氣單元的下游位置處；用于將獲得的天然氣向外輸送的外輸單元，外輸單元沿物料流動(dòng)方向位于天然氣處理單元的下游位置處，物料包括天然氣和液態(tài)烴。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑牟蓺馀嘤?xùn)系統(tǒng)為采氣工種實(shí)際操作培訓(xùn)提供了專用的操作訓(xùn)練設(shè)備和場(chǎng)地從而解決了培訓(xùn)過(guò)程中只能采取模擬操作和室內(nèi)講解等不完善的方式的難題。同時(shí)集氣單元、天然氣處理單元和外輸單元采用單獨(dú)設(shè)置的方式，這有利于根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行組合，從而有利于提高培訓(xùn)裝置的實(shí)用性和培訓(xùn)效率，并易于推廣使用。

為保證培訓(xùn)效果與采氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作效果一致，本發(fā)明提供的采氣培訓(xùn)系統(tǒng)管線設(shè)備采用壓縮空氣充壓。將空氣壓縮機(jī)與采氣單元連接，設(shè)定空氣壓縮機(jī)工作壓力為0.4～0.8MPa，當(dāng)培訓(xùn)系統(tǒng)管線的設(shè)備壓力低于0.4MPa時(shí)，壓縮機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)培訓(xùn)系統(tǒng)管線設(shè)備壓力高于0.8MPa時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)，從而使培訓(xùn)系統(tǒng)始終保持壓力為0.4～0.8MPa。

分離器、換熱器等容器設(shè)備制作：外部結(jié)構(gòu)：在容器兩側(cè)面開口后安裝有機(jī)玻璃視窗。內(nèi)部結(jié)構(gòu)：制作中心匯管，將容器進(jìn)、出口用管線進(jìn)行連接，在管線中心部位分別引出兩線管線到容器外部，便于安裝壓力表及放空閥門。這有利于在實(shí)現(xiàn)設(shè)備投產(chǎn)、切換等實(shí)際操作項(xiàng)目帶壓操作，同時(shí)又可以進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理培訓(xùn)。

培訓(xùn)系統(tǒng)的各單元采用焊接方式安裝，培訓(xùn)系統(tǒng)中管線連接采用法蘭連接，這便于后期培訓(xùn)設(shè)備完善。培訓(xùn)系統(tǒng)的底座采用規(guī)格H200的H型槽鋼。操作平臺(tái)采用厚度為4mm花紋鋼板，這有利于減少員工操作時(shí)出現(xiàn)打滑的安全隱患。同時(shí)培訓(xùn)系統(tǒng)的各單元可以單獨(dú)設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái)，或者多個(gè)設(shè)置在同一操作平臺(tái)上。優(yōu)選為單獨(dú)設(shè)置各自的操作平臺(tái)，這有利于有針對(duì)性的進(jìn)行培訓(xùn)。將培訓(xùn)系統(tǒng)的各單元連接至壓縮進(jìn)行壓縮空氣充壓可進(jìn)行帶壓設(shè)備故障處理、啟停類操作培訓(xùn)，同時(shí)有利于實(shí)現(xiàn)一次多人同時(shí)操作。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，集氣單元包括沿油氣的流動(dòng)方向依次相連通的采氣樹110和計(jì)量分離器120，計(jì)量分離器120上設(shè)置有氣相出口1201、液相出口1202和采集氣入口。通過(guò)采氣單元可以對(duì)采氣過(guò)程進(jìn)行演示。這有利于操作者更好地掌握采氣單元的工作原理和實(shí)際操作技能。在實(shí)際使用過(guò)程中，可以在采氣培訓(xùn)系統(tǒng)的管線上適當(dāng)?shù)脑O(shè)置的閥門和備用管線。這有利于避免單一的管路被破壞而導(dǎo)致整套培訓(xùn)系統(tǒng)不同使用，同時(shí)還能夠設(shè)置多項(xiàng)障礙，對(duì)工藝流程排除故障操作進(jìn)行培訓(xùn)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，采氣樹110和計(jì)量分離器120之間的流路上還設(shè)置有加熱節(jié)流設(shè)備130，且在物料的流動(dòng)方向上，該加熱節(jié)流設(shè)備130依次包括加熱設(shè)備和節(jié)流設(shè)備。這有利于使本發(fā)明提供的采氣培訓(xùn)系統(tǒng)模擬天然氣在實(shí)際開采過(guò)程中，因氣井天然氣壓力過(guò)高， 需要進(jìn)行節(jié)流降壓外輸?shù)哪鰵獠?。由于氣質(zhì)中凝析油含量高、含水多，節(jié)流降壓后易形成水合物，增設(shè)加熱設(shè)備有利于抑制天然氣中水合物生成，防止水合物凝結(jié)后發(fā)生管線凍堵事故，從而影響天然氣等產(chǎn)物的產(chǎn)收率。實(shí)際使用過(guò)程中，在加熱節(jié)流設(shè)備130和計(jì)量分離器120之間所在的流路上設(shè)置有計(jì)量管匯，可實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同氣井進(jìn)行計(jì)量、取樣操作。節(jié)流設(shè)備優(yōu)選為一級(jí)高壓角式節(jié)流閥和二級(jí)高壓角式節(jié)流閥。加熱設(shè)備優(yōu)選為水浴爐。節(jié)流設(shè)備優(yōu)選為兩級(jí)高壓角式節(jié)流閥。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，天然氣處理單元包括：生產(chǎn)分離器210，設(shè)置有第一氣液混合物入口2101和第一氣體出口2102；氣氣換熱器220，設(shè)置有氣氣換熱器第一入口2201、氣氣換熱器第二入口2202、氣氣換熱器第一出口2203和氣氣換熱器第二出口2204；氣液分離器230，設(shè)置有第二氣體入口2301和第二氣體出口2302，第一氣液混合物入口2101分別與氣相出口1201和和液相出口1202相連通，第一氣體出口2102與氣氣換熱器第一入口2201相連通，氣氣換熱器第一出口2203與外輸單元相連通，氣氣換熱器第二出口2204與第二氣體入口2301相連通，第二氣體出口2302與氣氣換熱器第二入口2202相連通。天然氣從氣氣換熱器第一出口2203排出輸送至外輸單元。通過(guò)上述單元有利于使操作者更好地掌握天然氣處理單元中天然氣的分離過(guò)程工藝流程和設(shè)備的實(shí)際操作。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，生產(chǎn)分離器210還設(shè)置有第一液體出口2103；氣液分離器230還設(shè)置有第二液體出口2303；天然氣處理單元還包括：液烴分離器240，設(shè)置有第三液體入口2401、第三液體出口2402和第一天然氣出口2403；穩(wěn)定塔250，設(shè)置有穩(wěn)定塔液體入口2501、穩(wěn)定塔液體出口2502、穩(wěn)定塔氣體入口2503和第二天然氣出口2504；塔底重沸器260，設(shè)置有塔底重沸器液體入口2601、塔底重沸器液體出口2602和塔底重沸器氣體出口2603；第三液體入口2401分別與第一液體出口2103和第二液體出口2303相連通，第三液體出口2402與穩(wěn)定塔液體入口2501相連通，穩(wěn)定塔液體出口2502與塔底重沸器液體入口2601相連通，塔底重沸器氣體出口2603與穩(wěn)定塔氣體入口2503相連通，第一天然氣出口2403和第二天然氣出口2504分別與外輸單元相連通。通過(guò)上述單元有利于使操作者更好地掌握天然氣處理單元中液態(tài)烴的分離過(guò)程工藝流程和設(shè)備的實(shí)際操作。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，天然氣處理單元還包括：外輸氣換熱器270，設(shè)置有外輸氣換熱器氣體入口2701、外輸氣換熱器液體入口2702，外輸氣換熱器液體出口2703和外輸氣換熱器氣體出口2704，外輸氣換熱器氣體入口2701與氣氣換熱器第一出口2203相連通，外輸氣換熱器液體入口2702與塔底重沸器液體出口2602相連通，外輸氣換熱器氣體出口2704與外輸單元相連通。設(shè)置外輸氣換熱器有利于實(shí)現(xiàn)熱量回收，減少熱量損失。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，外輸單元包括：外輸匯管310，設(shè)置有天然氣入口和天然氣供應(yīng)口；計(jì)量裝置320，設(shè)置有計(jì)量裝置入口和計(jì)量裝置出口，計(jì)量裝置入口與天然氣供應(yīng)口相連通，天然氣入口分別與氣氣換熱器第一出口2203和外輸氣換熱器氣體出口2704相連通。通過(guò)外輸單元能夠?qū)⑻烊粴夥蛛x單元中得到的凈化天然氣輸送至用戶。設(shè)置此單元能夠使操作者清楚地認(rèn)識(shí)各管線的連接關(guān)系及實(shí)際操作。

在實(shí)際使用過(guò)程中，可以根據(jù)需要設(shè)置自用匯管和外輸緊急切斷閥，自用匯管與第一天然氣出口和第二天然氣出口相連通。同時(shí)在使用過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置高壓放空系統(tǒng)和低壓放空系統(tǒng)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，氣液分離器230還設(shè)置有富液出口2304；生產(chǎn)分離器210還設(shè)置有乙二醇注入口；外輸單元還包括：富液罐330，設(shè)置有富液罐入口3301和富液罐出口3302，富液罐入口3301與富液出口2304相連通；乙二醇再生裝置340，設(shè)置有乙二醇富液入口和乙二醇出口，乙二醇富液入口與富液罐出口3302相連通；以及貧液罐350，設(shè)置有貧液罐入口和貧液罐出口，貧液罐入口與乙二醇出口相連通，貧液罐出口與氣氣換熱器第一入口2201相連通。生產(chǎn)分離器210上設(shè)置乙二醇注入口，注入乙二醇有利于抑制天然氣水合物的形成。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，乙二醇再生裝置340包括：重沸器3410，設(shè)置有重沸器液體入口和重沸器氣體出口；及換熱器3420，設(shè)置有第一換熱器入口、第一換熱器出口、第二換熱器入口和第二換熱器出口，第一換熱器入口與乙二醇富液入口相連通，第一換熱器出口與重沸器液體入口相連通，重沸器氣體出口與第二換熱器入口相連通，第二換熱器出口與貧液罐入口相連通。此單元用于回收乙二醇。通過(guò)此單元能夠使操作者熟練掌握乙二醇再生的設(shè)備的工作原理和再生實(shí)際操作。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，外輸單元還包括第一注醇泵，設(shè)置于貧液罐350和氣氣換熱器第一入口2201之間的流路上。這有利于使再生回收的乙二醇進(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)進(jìn)行熱量回收。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，貧液罐350和第一注醇泵之間的流路包括第一流路和第二流路，第一流路與第二流路并聯(lián)設(shè)置，且第一流路上設(shè)置有過(guò)濾器和第一閥門，第二流路上設(shè)置有第二閥門。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，氣氣換熱器220與氣液分離器230之間的流路上還依次設(shè)置有第二注醇器和節(jié)流區(qū)。這有利于使在氣氣換熱器220中經(jīng)過(guò)換熱的乙二醇加速進(jìn)入氣液分離器230中。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，計(jì)量裝置320為孔板流量計(jì)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，液烴分離器240還設(shè)置有排污口，排污口與排污池相連通。

優(yōu)選，上述培訓(xùn)系統(tǒng)中，集氣單元的長(zhǎng)為8000mm，寬為3000mm，高為2300mm，總重為5000kg；外輸單元300的長(zhǎng)為6000mm，寬為3000mm，高為2300mm，總重為3500kg；天然氣處理單元200可以分為兩部分設(shè)置，每部分的長(zhǎng)為6000mm，寬為3000mm，高為2300mm，重50000kg。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：本申請(qǐng)?zhí)峁┑牟蓺馀嘤?xùn)系統(tǒng)為采氣工種實(shí)際操作培訓(xùn)提供了專用的操作訓(xùn)練設(shè)備和場(chǎng)地從而解決了培訓(xùn)過(guò)程中只能采取模擬操作和室內(nèi)講解等不完善的方式的難題。同時(shí)集氣單元、天然氣處理單元 和外輸單元采用單獨(dú)設(shè)置的方式，這有利于根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行組合，從而有利于提高培訓(xùn)裝置的實(shí)用性和培訓(xùn)效率，并易于推廣使用。

經(jīng)使用驗(yàn)證，上述采氣培訓(xùn)系統(tǒng)不僅能滿足操作員工正常的設(shè)備帶壓操作技能培訓(xùn)，并由于設(shè)備采用側(cè)開視窗，還可滿足培訓(xùn)時(shí)學(xué)員可直接觀察到設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)設(shè)備的工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的培訓(xùn)也起到很好效果。

由于采用分體式，可隨意進(jìn)行組裝，便于運(yùn)輸，可隨機(jī)調(diào)配用于各氣田操作員工技能培訓(xùn)，解決了采氣廠由于各作業(yè)區(qū)分布較遠(yuǎn)，不易集中培訓(xùn)的難題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。