本發(fā)涉及一種將轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至被轉(zhuǎn)印面上的涂膜轉(zhuǎn)印具。

背景技術(shù)：

過去以來，提供有一種適用于修正帶或帶式膠等的涂膜轉(zhuǎn)印具。例如，在日本專利特開2009-285883號公報中揭示一種即使增加卷取筒管卷取的已使用的帶量而增加轉(zhuǎn)印帶的張力，仍可緩和該張力的涂膜轉(zhuǎn)印具。

在該涂膜轉(zhuǎn)印具中，設(shè)有具備轉(zhuǎn)印頭的支架、以及被軸支撐于殼件上的供給筒管。所述支架由位置規(guī)制構(gòu)件而被維持在初期位置。而卷取筒管則被軸支撐于支架上。當(dāng)以增加張力的狀態(tài)下使用涂膜轉(zhuǎn)印具時，因轉(zhuǎn)印頭被按壓至轉(zhuǎn)印面上而移動支架，使得卷取筒管靠近供給筒管，進而緩和轉(zhuǎn)印帶的張力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)專利文獻1中所揭示的涂膜轉(zhuǎn)印具，將可解決在一般使用狀況下因卷取筒管所卷取的轉(zhuǎn)印帶量增加而造成轉(zhuǎn)印帶的張力增加的情況。然而，當(dāng)發(fā)生如轉(zhuǎn)印帶上有在轉(zhuǎn)印面所拾取的橡皮檫屑等垃圾、或是轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印層的一部分堵在殼件內(nèi)的轉(zhuǎn)印帶通過處等，造成輕微固著的情況下，仍會讓轉(zhuǎn)印帶難以移動，造成轉(zhuǎn)印帶的張力增加。如此，使得轉(zhuǎn)印操作變得困難。然而，在專利文獻1中所揭示的涂膜轉(zhuǎn)印具中，并無法解決如前所述的轉(zhuǎn)印帶輕微固著的問題。而當(dāng)強制進行轉(zhuǎn)印操作、使供給筒管旋轉(zhuǎn)的情況下，使設(shè)于旋轉(zhuǎn)連結(jié)供給筒管與卷取筒管的連動機構(gòu)上的離合器機構(gòu)動作，造成僅使供給筒管旋轉(zhuǎn)的情況。

本發(fā)明的目的在于提供一種即便在轉(zhuǎn)印帶發(fā)生有輕微固著的情況下，仍可容易恢復(fù)一般使用狀態(tài)的涂膜轉(zhuǎn)印具。

本發(fā)明中的涂膜轉(zhuǎn)印具具有：供給筒管，卷裝未使用的轉(zhuǎn)印帶且能夠旋轉(zhuǎn)地被支撐；卷取筒管，卷裝已使用的所述轉(zhuǎn)印帶且旋轉(zhuǎn)自如地被支撐；供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸，被固定于所述供給筒管；卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸，被固定于所述卷取筒管；棘輪軸，與所述供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連結(jié)；第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)，將所述供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與所述卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)連結(jié)，且具備第1離合器；以及第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)，具備能夠與所述棘輪軸卡合的棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，經(jīng)由所述棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件而將所述棘輪軸與所述卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)連結(jié)；且所述棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)數(shù)相對于所述棘輪軸的轉(zhuǎn)數(shù)之比大于1。

此外，所述第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)具有第2離合器。

此外，所述第2離合器的離合器力小于所述第1離合器的離合器力。

此外，所述第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)及所述第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)通過多個齒輪而被旋轉(zhuǎn)連結(jié)，且相對于所述供給筒管及所述卷取筒管而配置在一方側(cè)的側(cè)面。

此外，所述棘輪軸與所述供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸為同軸，且在外周形成棘輪齒；所述棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具備形成為能夠與所述棘輪齒卡合的卡合爪；所述卡合爪被朝所述棘輪軸的軸心方向施力。

根據(jù)本發(fā)明的涂膜轉(zhuǎn)印具，在一般轉(zhuǎn)印操作的狀態(tài)下，由供給筒管的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸。而當(dāng)供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，由旋轉(zhuǎn)連結(jié)供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)，便可使卷取筒管旋轉(zhuǎn)。此外，供給筒管與卷取筒管之間的轉(zhuǎn)數(shù)差，也就是轉(zhuǎn)印帶的傳送量與卷取量的差由第1離合器所調(diào)整。另一方面，使供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與棘輪軸旋轉(zhuǎn)連結(jié)。此外，棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)數(shù)對棘輪軸的轉(zhuǎn)數(shù)的比大于1。從而，在一般轉(zhuǎn)印操作的狀態(tài)下，可使棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件以高于棘輪軸的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。

在此，當(dāng)在轉(zhuǎn)印帶上發(fā)生輕微固著時，將停止卷取筒管的旋轉(zhuǎn)。然而，倘若強制性的進行轉(zhuǎn)印操作、使供給筒管旋轉(zhuǎn)時，將使第1離合器滑動，而可僅使供給筒管與供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸、以及與供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連結(jié)的棘輪軸進行旋轉(zhuǎn)。如此一來，由于停止了棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)，因此可使棘輪軸與棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件卡合。而當(dāng)使棘輪軸與棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件卡合后，便可將旋轉(zhuǎn)力傳遞至第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)。

如此，當(dāng)在轉(zhuǎn)印帶上發(fā)生輕微固著的情況下，使旋轉(zhuǎn)力傳遞至第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)，而使卷取筒管旋轉(zhuǎn)、使轉(zhuǎn)印帶被卷取、停止供給筒管及卷取筒管的旋轉(zhuǎn)，進而可讓使用者感覺到轉(zhuǎn)印帶的固著狀態(tài)，故可容易的使轉(zhuǎn)印帶的固著狀態(tài)恢復(fù)。

此外，因為在第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)中設(shè)置第2離合器，即使在轉(zhuǎn)印帶上發(fā)生輕微固著而使旋轉(zhuǎn)力傳遞至第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)的情況下，仍可由第2離合器來調(diào)整供給筒管與卷取筒管的轉(zhuǎn)數(shù)的差。從而，即便在一般轉(zhuǎn)印操作中于轉(zhuǎn)印帶上發(fā)生輕微固著，通過繼續(xù)進行轉(zhuǎn)印操作而使卷取筒管旋轉(zhuǎn)，便可使轉(zhuǎn)印帶上的輕微固著恢復(fù)。

此外，若離合器力為第2離合器小于第1離合器時，即使因輕微固著而從一般轉(zhuǎn)印操作切換至輕微固著狀態(tài)下的轉(zhuǎn)印操作，仍可減少轉(zhuǎn)印操作時的緊度的變化。從而，涂膜轉(zhuǎn)印具的使用者不會有異樣感而可使用涂膜轉(zhuǎn)印具。

此外，第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)及第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)的構(gòu)成為，分別由多個齒輪而旋轉(zhuǎn)連結(jié)，同時相對于供給筒管及卷取筒管而被配置在一方面?zhèn)取Ｒ虼?，可致密形成涂膜轉(zhuǎn)印具。

此外，棘輪軸與供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸為同軸、且于外周形成有棘輪齒。而棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與該棘輪齒卡合而作為卡合爪。因此，可形成更加致密的涂膜轉(zhuǎn)印具。

附圖說明

圖1表示本發(fā)明實施方式所涉及的涂膜轉(zhuǎn)印具，(a)表示使用狀態(tài)，(b)表示收納狀態(tài)。

圖2表示由左前方觀察本發(fā)明實施方式所涉及的涂膜轉(zhuǎn)印具的分解立體圖。

圖3表示由右前方觀察本發(fā)明實施方式所涉及的涂膜轉(zhuǎn)印具的分解立體圖。

圖4表示拆下本發(fā)明實施方式所涉及的涂膜轉(zhuǎn)印具的左殼件的狀態(tài)的立體圖。

圖5表示本發(fā)明實施方式所涉及的涂膜轉(zhuǎn)印具的連動機構(gòu)的立體圖。

圖6表示分解本發(fā)明實施方式所涉及的涂膜轉(zhuǎn)印具的一部分的立體圖。

圖7表示本發(fā)明實施方式所涉及的涂膜轉(zhuǎn)印具的連動機構(gòu)的模式圖，(a)表示本實施方式，(b)及(c)表示其變形例。

具體實施方式

以下，根據(jù)附圖說明本發(fā)明的實施方式。圖1(a)、圖1(b)為涂膜轉(zhuǎn)印具10的立體圖。涂膜轉(zhuǎn)印具10具備殼主體5。所述涂膜轉(zhuǎn)印具10構(gòu)成為，將轉(zhuǎn)印帶T的轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至被轉(zhuǎn)印面上的轉(zhuǎn)印頭20，設(shè)置成可由殼主體5出入。此外，在以下的說明中，將具有轉(zhuǎn)印頭20的方向設(shè)為前，將其相反方向設(shè)為后。此外，將由后方朝向前方觀察涂膜轉(zhuǎn)印具10時的左側(cè)設(shè)為左、右側(cè)設(shè)為右，并將圖1(a)、圖1(b)的上側(cè)設(shè)為上、下側(cè)設(shè)為下來進行說明。

轉(zhuǎn)印頭20的出入操作，可由設(shè)在殼主體5側(cè)面的出入操作桿7來進行。由涂膜轉(zhuǎn)印具10將轉(zhuǎn)印帶T的轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至被轉(zhuǎn)印面上的轉(zhuǎn)印操作為，首先，如圖1(a)所示，利用出入操作桿7使轉(zhuǎn)印頭20自殼主體5突出。接著，握持殼主體5將轉(zhuǎn)印頭20以按壓至被轉(zhuǎn)印面的方式進行拖拉。而在使用后，由出入操作桿7，如圖1(b)所示，使轉(zhuǎn)印頭20進入殼主體5內(nèi)而形成為收納狀態(tài)。

接著，由圖2及圖3的分解立體圖來說明涂膜轉(zhuǎn)印具10的內(nèi)部構(gòu)造。殼主體5形成為左殼件51與右殼件52可分離及結(jié)合的構(gòu)造。左殼件51與右殼件52分別形成為其前后略長的略殼(shell)狀。主要如圖3所示，左殼件51在上下緣上分別設(shè)有被卡合部51a、51b。并且，自左殼件51中的前方下側(cè)的邊緣附近的內(nèi)面立設(shè)有平板狀的導(dǎo)板51c。還有，自左殼件51中的后方下側(cè)的邊緣附近的內(nèi)面立設(shè)有圓柱狀的第一導(dǎo)柱51d。并且，在左殼件51的略靠近前方的上緣附近立設(shè)有圓柱狀的第二導(dǎo)柱51j。

另一方面，如圖2中主要揭示內(nèi)容，在右殼件52中，于上下緣上設(shè)有卡合部52a、52b。并且，在右殼件52中的前方下側(cè)的邊緣部上形成有導(dǎo)板被插入部52c。還有，在右殼件52中的后方下側(cè)的邊緣部上形成有圓筒狀的第一導(dǎo)柱被插入部52d。并且，在靠近右殼件52前方的上緣上設(shè)有第二導(dǎo)柱被插入部52j。

左殼件51與右殼件52通過卡合部52a、52b分別卡合至被卡合部51a、51b而被結(jié)合。具體而言，在卡合部52a、52b上分別設(shè)于前后二處、呈相反狀而具彈性的卡合爪52a1、52b1，形成為，被卡合至設(shè)于被卡合部51a、51b的卡合部(未圖示)。并且在此時，使導(dǎo)板51c插入至導(dǎo)板被插入部52c。并且，使第一導(dǎo)柱51d插入至第一導(dǎo)柱被插入部52d，第二導(dǎo)柱51j則被插入至第二導(dǎo)柱被插入部52j。從而，左殼件51與右殼件52在結(jié)合時被導(dǎo)引而結(jié)合。

左殼件51與右殼件52的分離為，當(dāng)按壓分別設(shè)于被卡合部51a、51b的按壓板后，兩個卡合爪52a1、52b1為分別對抗彈力而靠近，解除與被卡合部51a、51b的卡合部之間的卡合。借此，可分離左殼件51與右殼件52。

此外，在左殼件51及右殼件52中，分別形成有于前端形成為缺口狀的左開口部51e、右開口部52e。當(dāng)使左殼件51與右殼件52結(jié)合后，由左開口部51e及右開口部52e而形成開口部5e,參照圖1(a)、圖1(b)。使轉(zhuǎn)印頭20由該開口部5e進出。此外，如圖2主要所示，

在左殼件51之外面前方形成有使出入操作桿7突出的圓弧孔部51f。

另一方面，如圖2及圖3所示，在轉(zhuǎn)印頭20上，于前后設(shè)有長形座板21。座板21在前端形成有轉(zhuǎn)印輥輪支撐部22。使轉(zhuǎn)印輥輪23旋轉(zhuǎn)自如地被支撐于轉(zhuǎn)印輥輪支撐部22中。轉(zhuǎn)印輥輪支撐部22形成有支撐轉(zhuǎn)印輥輪23的右端的右支撐部22a。并且，由座板21的前端部附近，換言之，右支撐部22a的后方側(cè)的內(nèi)面立設(shè)支撐圓筒22b。支撐圓筒22b包括圓筒狀的圓筒狀部、以及支撐該圓筒狀部的肋部。

此外，形成有從所述支撐圓筒22b左端朝前方延伸的板狀的左支撐部22c。轉(zhuǎn)印輥輪23的左端則通過該左支撐部22c而旋轉(zhuǎn)自如地被支撐。從而，轉(zhuǎn)印輥輪23則通過左支撐部22c及右支撐部22a而旋轉(zhuǎn)自如地被支撐。并且，座板21與轉(zhuǎn)印輥輪支撐部22即右支撐部22a、支撐圓筒22b、左支撐部22c形成為一體。

此外，于轉(zhuǎn)印輥輪支撐部22的上側(cè)設(shè)有跨越右支撐部22a與左支撐部22c、以架橋狀所配置的護架26。

在座板21左側(cè)面中的略中央部處，形成有用來配置供給筒管31的供給筒管承接部21a。在供給筒管承接部21a的略中央部處形成有插入孔21a1。在插入孔21a1中插入且固定支撐供給筒管31的后述的供給筒管支撐軸25a。

在座板21左側(cè)面中的供給筒管承接部21a的后側(cè)，形成有用來配置卷取筒管32的卷取筒管承接部21b。卷取筒管承接部21b設(shè)有形成為以環(huán)狀突出的環(huán)狀承接部21b1、以及自該環(huán)狀承接部21b1的中心而立設(shè)的卷取筒管右支撐軸21b2。

如圖3所示，在環(huán)狀承接部21b1的內(nèi)周面上形成有防止逆轉(zhuǎn)用的棘輪齒21b3。棘輪齒21b3為，可與從卷取筒管32的胴部內(nèi)側(cè)向右方突出而形成的多個卡合爪32a進行卡合。由所述棘輪齒21b3與卡合爪32a，卷取筒管32形成為僅朝座板21的右側(cè)面后方所表示的箭頭方向即，卷取方向來進行旋轉(zhuǎn)，而防止逆轉(zhuǎn)。

自座板21的前后方向中央處至略靠近后方的上下邊緣部附近，分別設(shè)有卡合長孔21d、21e。卡合長孔21d、21e構(gòu)成為于前后較長、且由側(cè)面觀察呈矩形形狀的孔。

如圖3中主要揭示內(nèi)容，在相對于座板21的左側(cè)面的位置上配置支撐板25。在支撐板25中的右側(cè)面的前后方向略中央處，自右側(cè)面立設(shè)有所述的供給筒管支撐軸25a。在支撐板25的右側(cè)面的后端部附近，自右側(cè)面立設(shè)有卷取筒管左支撐軸25b。并且，在支撐板25的前后方向的略后方的上下邊緣部處，設(shè)有朝向右方而立設(shè)的板狀的結(jié)合板25c、25d。于結(jié)合板25c、25d的前端部，分別形成有鈎狀的卡合部。

在支撐板25前端部附近的右側(cè)面上立設(shè)有圓柱狀的插入突起25e。還有，于該插入突起25e前方側(cè)形成有凸輪部25f。凸輪部25f成為由上側(cè)朝下前方側(cè)開起的孔。

在支撐板25的左側(cè)面上如圖2所示，由左側(cè)面立設(shè)有圓筒狀的齒輪支撐軸25g。而在齒輪支撐軸25g的后側(cè)下方處，由左側(cè)面則立設(shè)有小齒輪支撐軸25h。齒輪支撐軸25g及小齒輪支撐軸25h的周圍形成有以側(cè)面觀察呈略圓形的凹部，其構(gòu)成為可收納各個齒輪。此外，所述凹部的周壁形成有開口部，該開口部形成為，可與配置在支撐板25左側(cè)面的各個齒輪與配置在右側(cè)面的各個齒輪咬合。

在座板21與支撐板25間配置供給筒管31或卷取筒管32等,參照圖4。并且，使結(jié)合板25c、25d前端部的卡合部，分別與卡合長孔21d、21e卡合。此時，供給筒管支撐軸25a構(gòu)成為，將其前端部與插入孔21a1卡合、旋轉(zhuǎn)自如地支撐供給筒管31。此外，卷取筒管左支撐軸25b與卷取筒管右支撐軸21b2配合成同軸狀。借此，卷取筒管32旋轉(zhuǎn)自如地被支撐。并且，使插入突起25e插入至支撐圓筒22b的圓筒內(nèi)。

據(jù)此，如圖4所示，在座板21與支撐板25之間配置供給筒管31、卷取筒管32、多個齒輪等及轉(zhuǎn)印頭20等，在支撐板25的左側(cè)面上具備有多個齒輪，形成置換組件40。此外，支撐板25及座板21構(gòu)成為，將其一部分由形成在左殼件51及右殼件52的內(nèi)面的導(dǎo)軌所導(dǎo)引。借此，置換組件40相對殼主體5而以前后運動自如地被支撐。

另一方面，在位于支撐板25與左殼件51之間的前方側(cè)，轉(zhuǎn)動自如地配置出入遮板構(gòu)件70。也如圖2及圖3所示，出入遮板構(gòu)件70具備有圓環(huán)狀部71、以及由側(cè)面所視形成為凸彎曲狀的曲面的遮板部72。在圓環(huán)狀部71的右側(cè)面?zhèn)?，形成有圓柱狀且朝右方突出的從動部71a。該從動部71a與凸輪部25f卡合。

從而，由操作出入操作桿7而轉(zhuǎn)動出入遮板構(gòu)件70，從動部71a為配合凸輪部25f而進行相對性的移動。如此，使置換組件40相對于殼主體5而于前后移動。并且，配合置換組件40的前后移動，使轉(zhuǎn)印頭20由殼主體5的開口部5e突出及沉入。還有，由出入操作桿7的轉(zhuǎn)動操作，也可使遮板部72轉(zhuǎn)動。從而，配合轉(zhuǎn)印頭20的出入，由遮板部72而開啟或關(guān)閉開口部5e。

此外，在轉(zhuǎn)印操作中的轉(zhuǎn)印帶T，自供給筒管31以下述方式所傳送并被卷取筒管32卷取。被卷裝至供給筒管31的未使用的轉(zhuǎn)印帶T，由供給筒管31的下側(cè)被送出。并且，轉(zhuǎn)印帶T被傳送至轉(zhuǎn)印輥輪23。至于轉(zhuǎn)印帶T，當(dāng)轉(zhuǎn)印輥輪23使轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至被轉(zhuǎn)印面后，繞著轉(zhuǎn)印輥輪23、通過護架26下側(cè)，而被傳送至殼主體5內(nèi)。已被傳送至殼主體5內(nèi)的轉(zhuǎn)印帶T，與卷繞至供給筒管31的未使用的轉(zhuǎn)印帶T上側(cè)接觸、于下方進行方向轉(zhuǎn)換后，由卷取筒管32下側(cè)開始被卷取筒管32所卷取。

接著，針對連動、旋轉(zhuǎn)供給筒管31及卷取筒管32的連動機構(gòu)進行說明。如圖2所示，在供給筒管31中，于中心處插入有插入軸33。插入軸33固定于供給筒管31，在中心形成有插入供給筒管支撐軸25a的貫通孔33a。插入軸33形成為，由供給筒管31的左側(cè)面所突出的部分呈三階的略圓板狀。在該三階的略圓板狀的一部分中，插入軸33由供給筒管31的左側(cè)面所突出的部分為，使大徑的鍔部33b配置在供給筒管31的左側(cè)面?zhèn)?。在鍔?3b左側(cè)處，形成有直徑比鍔部33b還小的第一離合器軸33c。同様?shù)?，在第一離合器軸33c左側(cè)處，形成有直徑比第一離合器軸33c還小的棘輪軸33d。鍔部33b、第一離合器軸33c及棘輪軸33d系分別配置成與供給筒管31呈同軸。

接著，針對構(gòu)成供給筒管31及卷取筒管32的連動機構(gòu)的各個齒輪等的配置，依據(jù)圖5及圖6進行說明。在供給筒管31的左側(cè)面處配置有第一離合器齒輪61。第一離合器齒輪61如圖6所示，于內(nèi)側(cè)三處形成有波浪形的離合器彈簧61a。第一離合器軸33c的外周側(cè)面內(nèi)接三個離合器彈簧61a。離合器彈簧61a由樹脂材料形成，且形成為朝第一離合器齒輪61的徑向施加彈力。從而，由第一離合器軸33c與三個離合器彈簧61a，形成可由指定的離合器力而開始滑動第一離合器軸33c與離合器彈簧61a的第1離合器60。

第一離合器齒輪61與配置在第一離合器齒輪61后側(cè)的中間齒輪62咬合。在中間齒輪62中，于其中心處，自中間齒輪62左側(cè)面立設(shè)有圓筒狀的第二離合器軸62a。在第二離合器軸62a中，于中心處開啟軸孔62b。在該軸孔62b中，插入支撐板25的左側(cè)面上的齒輪支撐軸25g，中間齒輪62旋轉(zhuǎn)自如地被支撐，參照圖4。

于中間齒輪62的后方下側(cè)處配置小齒輪63，使中間齒輪62與小齒輪63咬合。小齒輪63由支撐板25的小齒輪支撐軸25h而旋轉(zhuǎn)自如地被支撐，參照圖4。另一方面，在卷取筒管32的左側(cè)面中心處設(shè)有固定齒輪64。固定齒輪64固定于卷取筒管32。此外，小齒輪63與固定齒輪64咬合。

此外，在中間齒輪62中以同軸設(shè)有第二離合器齒輪82。在第二離合器齒輪82的內(nèi)周處，形成有三個以波浪形所形成的離合器彈簧82a。中間齒輪62的第二離合器軸62a的外周面，與三個離合器彈簧82a內(nèi)接。并且，三個離合器彈簧82a以樹脂材料形成并可朝徑向施加彈力。從而，由第二離合器軸62a與三個離合器彈簧82a，形成以指定的離合器力開始滑動第二離合器軸62a與離合器彈簧82a的第2離合器80(參照圖4及圖5)。

在第二離合器齒輪82的前方側(cè)設(shè)有棘輪裝置84。棘輪裝置84則被配置在與供給筒管31及第一離合器齒輪61同軸的插入軸33上。第二離合器齒輪82與棘輪裝置84相咬合。

在棘輪裝置84的內(nèi)周面上形成圓弧狀的彈簧部84a。在彈簧部84a的前端部上形成卡合爪84b。卡合爪84b由彈簧部84a而朝徑向內(nèi)側(cè)，換言之，朝棘輪軸33d的軸心方向施力。由所述卡合爪84b與棘輪軸33d外周的棘輪齒形成棘輪機構(gòu)。

此種棘輪機構(gòu)如圖5所示，當(dāng)使棘輪裝置84相對棘輪軸33d朝左側(cè)視圖上的順時針方向旋轉(zhuǎn),即朝箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)的情況下，卡合爪84b便越過棘輪齒使棘輪裝置84旋轉(zhuǎn)。另一方面，當(dāng)使棘輪裝置84相對棘輪軸33d朝左側(cè)面觀察呈逆時針旋轉(zhuǎn)，即朝與X1的箭頭所示方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的情況下，卡合爪84b便與棘輪齒進行卡合。

此外，由在該等連動機構(gòu)中的齒輪，即第一離合器齒輪61、中間齒輪62、小齒輪63、固定齒輪64、第二離合器齒輪82及棘輪裝置84的齒數(shù)關(guān)系，當(dāng)棘輪軸33d及棘輪裝置84在朝X1方向進行旋轉(zhuǎn)的情況下，卡合爪84b的轉(zhuǎn)數(shù)對棘輪軸33d的轉(zhuǎn)數(shù)的比，即卡合爪84b的轉(zhuǎn)數(shù)/棘輪軸33d的轉(zhuǎn)數(shù)，為大于1。

接著，說明涂膜轉(zhuǎn)印具10的連動機構(gòu)的動作。作為一般使用狀態(tài)，當(dāng)使轉(zhuǎn)印頭20突出而使用涂膜轉(zhuǎn)印具10時，供給筒管31便如圖5中的X1的箭頭所示，朝左側(cè)視圖上的順時針方向旋轉(zhuǎn)。如此，與第一離合器齒輪61咬合的中間齒輪62便朝左側(cè)視圖上的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，即朝X2的箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。此外，由于中間齒輪62與小齒輪63進行咬合，因此，小齒輪63朝左側(cè)視圖上的順時針方向旋轉(zhuǎn)，即朝X3的箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。與小齒輪63咬合的固定齒輪64，則朝左側(cè)視圖上的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，即朝X4的箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。由于使固定齒輪64與卷取筒管32固定，因此，卷取筒管32可朝與固定齒輪64相同的方向，即朝X4的箭頭所示方向進行旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，將由轉(zhuǎn)印輥輪23所轉(zhuǎn)印的已使用的轉(zhuǎn)印帶T由供給筒管31傳送、卷取至卷取筒管32。

第二離合器齒輪82經(jīng)由第二離合器軸62a、且與中間齒輪62相同朝左側(cè)視圖上的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，即朝X2的箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。并且，與第二離合器齒輪82咬合的棘輪裝置84朝左側(cè)視圖上的順時針方向旋轉(zhuǎn)，即朝X1的箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。

在此，如前所述，卡合爪84b的轉(zhuǎn)數(shù)對與供給筒管31一體旋轉(zhuǎn)的棘輪軸33d的轉(zhuǎn)數(shù)的比，為大于1。從而，棘輪裝置84以高于插入軸33的轉(zhuǎn)數(shù)而朝X1方向進行旋轉(zhuǎn)。也就是，棘輪裝置84的卡合爪84b朝相對于棘輪軸33d的X1方向進行旋轉(zhuǎn)。從而，使卡合爪84b以跨越棘輪齒的方式進行旋轉(zhuǎn)。換言之，棘輪裝置84對插入軸33進行空轉(zhuǎn)。

此外，在此種一般使用狀態(tài)中，第一離合器齒輪61的齒數(shù)為少于固定齒輪64的齒數(shù)，另外，至于胴部的直徑，卷取筒管32大于供給筒管31。因此，卷取筒管32的旋轉(zhuǎn)速度比供給筒管31還快。因此，將卷取筒管32卷取轉(zhuǎn)印帶T的卷取量設(shè)定成較供給筒管31傳送轉(zhuǎn)印帶T的傳送量還多。而關(guān)于卷取量，將超過的部分通過第1離合器60的作用進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。換言之，供給筒管31與卷取筒管32的轉(zhuǎn)數(shù)的差額，由第1離合器60作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

接著，說明轉(zhuǎn)印帶T的固著狀態(tài)下的動作。在護架26附近、或是已使用的轉(zhuǎn)印帶T在被卷取至卷取筒管32為止的通路等中，轉(zhuǎn)印帶T會有因橡皮檫屑或未轉(zhuǎn)印而殘留的轉(zhuǎn)印層，尤其是膠帶上的黏糊劑等而發(fā)生輕微固著的情況。在此種情況下，連動機構(gòu)將進行如下所述的動作。

當(dāng)在轉(zhuǎn)印帶T上發(fā)生輕微固著時轉(zhuǎn)印帶T將無法移動。從而，造成卷取筒管32也無法動作。因此，被固定在卷取筒管32上的固定齒輪64、小齒輪63、中間齒輪62及第一離合器齒輪61也無法動作。還有，第二離合器齒輪82及棘輪裝置84也無法動作。當(dāng)在此種狀態(tài)下仍實施轉(zhuǎn)印操作，強制性旋轉(zhuǎn)供給筒管31時，由于第一離合器齒輪61無法動作，故而離合器彈簧61a則滑動于第一離合器軸33c的外周而第1離合器60進行動作。如此，僅由供給筒管31及被固定在供給筒管31的插入軸33，將開始朝X1方向的旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)插入軸33朝X1方向開始旋轉(zhuǎn)時，如前所述，由于第一離合器齒輪61并未進行動作，因此，使卡合爪84b被卡合至插入軸33的棘輪軸33d中的棘輪齒。如此，棘輪裝置84連同插入軸33即棘輪軸33d而朝X1方向進行旋轉(zhuǎn)。并且，與棘輪裝置84咬合的第二離合器齒輪82朝X2方向進行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)诙x合器齒輪82朝X2方向旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)由第2離合器80與第二離合器齒輪82連接的中間齒輪62，連同第二離合器齒輪82而朝X2方向進行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)中間齒輪62朝X2方向旋轉(zhuǎn)時，依序使小齒輪63朝X3方向旋轉(zhuǎn)，使固定齒輪64朝X4方向旋轉(zhuǎn)，使卷取筒管32朝X4方向、即卷取方向強制性的旋轉(zhuǎn)，便可卷取已使用的轉(zhuǎn)印帶T。如此，強制性的解除轉(zhuǎn)印帶T的固著，恢復(fù)至一般使用狀態(tài)。

此外，即便是棘輪軸33d的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由與棘輪軸33d卡合的卡合爪84b而使卷取筒管32旋轉(zhuǎn)的情況下，卷取筒管32中的轉(zhuǎn)印帶T的卷取量，被設(shè)定成較供給筒管31中的轉(zhuǎn)印帶T的傳送量還多。而關(guān)于卷取量，通過第2離合器80來對超過的部分，即對供給筒管31與卷取筒管32的轉(zhuǎn)數(shù)的差作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

另外，當(dāng)棘輪軸33d的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由與棘輪軸33d卡合的卡合爪84b而使卷取筒管32旋轉(zhuǎn)的情況下，連同第二離合器齒輪82而由中間齒輪62的旋轉(zhuǎn)，雖使第一離合器齒輪61朝X1方向旋轉(zhuǎn)，不過，第一離合器齒輪61的離合器彈簧61a滑動于第一離合器軸33c的外周，而形成第1離合器60進行動作的狀態(tài)。

以上，為了進行說明而針對各個動作進行說明，不過，實際上將在一般轉(zhuǎn)印操作狀態(tài)的途中發(fā)生輕微固著。然而，即使在此種狀態(tài)下，通過持續(xù)進行轉(zhuǎn)印操作而強制性的使供給筒管31旋轉(zhuǎn)，依序進行上述動作，涂膜轉(zhuǎn)印具10則恢復(fù)至一般的狀態(tài)。

此外，當(dāng)轉(zhuǎn)印帶T強力固著的情況下，由卡合爪84b與棘輪軸33d的棘輪齒的卡合而將棘輪裝置84朝X1方向旋轉(zhuǎn)，因此，即使第二離合器齒輪82朝X2方向旋轉(zhuǎn)，離合器彈簧82a仍會滑動于第二離合器軸62a的外周而第2離合器80進行動作。如此，中間齒輪62、小齒輪63、固定齒輪64并不會旋轉(zhuǎn)，也因此卷取筒管32也不會旋轉(zhuǎn)。在此情況下，可分離殼主體5，以手輕輕地操作外周呈波浪形狀的卷取筒管32右側(cè)的鍔部32b、進而解除轉(zhuǎn)印帶T的固著。

此外，在一般操作下的轉(zhuǎn)印操作的緊度，換言之，也就是用以拖引涂膜轉(zhuǎn)印具10的力，由第1離合器60的離合器力所決定。另一方面，從轉(zhuǎn)印帶T的固著狀態(tài)至恢復(fù)為止之間的轉(zhuǎn)印操作的緊度，為第1離合器60的離合器力與第2離合器80的離合器力所合計的離合器力。從而，若是可將第1離合器60的離合器力、以及合計第1離合器60的離合器力與第2離合器80的離合器力的離合器力之間的差額縮小，將可縮小于一般狀態(tài)下的轉(zhuǎn)印操作的緊度與恢復(fù)狀態(tài)下的轉(zhuǎn)印操作的緊度的差額，使用者將可在不會意識到該等狀態(tài)的切換的情況下進行轉(zhuǎn)印操作。具體而言，將第1離合器60的離合器力設(shè)定成較第2離合器80的離合器力還大上數(shù)倍為較佳。

還有，也可省略第2離合器80，形成一種將第二離合器齒輪82與中間齒輪62呈同軸且一體狀的二段齒輪。若由該二段齒輪的構(gòu)造，即使在轉(zhuǎn)印帶T上發(fā)生輕微固著而持續(xù)進行轉(zhuǎn)印操作、僅將供給筒管31與插入軸33朝X1方向進行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)棘輪軸33d與卡合爪84b卡合時，連動機構(gòu)便不會旋轉(zhuǎn)，而無法再繼續(xù)后續(xù)的轉(zhuǎn)印操作。在此情況下，可由手動分離殼主體5，進行轉(zhuǎn)印帶T的恢復(fù)作業(yè)。據(jù)此，省略第2離合器80，通過使用將第二離合器齒輪82與中間齒輪62一體化的二段齒輪，使用者將可感受到轉(zhuǎn)印帶T的固著狀態(tài)。

接著，針對使本實施方式的供給筒管31與卷取筒管32連動的連動機構(gòu)，將其模式化的圖面揭示于圖7(a)，將該變形例揭示于圖7(b)、圖7(c)。在此，圖7(a)～圖7(c)分別為以平面觀察各個連動機構(gòu)的模式圖，箭頭所示為各個齒輪等的旋轉(zhuǎn)方向。

如同將上述實施方式模式圖化的圖7(a)所示，在供給筒管31中，固定有供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121。具體而言，上述插入軸33相當(dāng)于供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121。另一方面，在卷取筒管32中，固定有卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122。具體而言，上述固定齒輪64與卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122一體化、固定至卷取筒管32。

此外，由第1離合器60、第一離合器齒輪61、中間齒輪62、小齒輪63及固定齒輪64構(gòu)成第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A。供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121與卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122，由第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A而傳遞旋轉(zhuǎn)力、進行旋轉(zhuǎn)連結(jié)。

并且，在供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121中，使棘輪軸33d固定于同軸上。具體而言，如上所述，作為插入軸33的一部分而以同軸形成棘輪軸33d。還有，作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b，形成為能夠與棘輪軸33d卡合。此外，由具備作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b的棘輪裝置84、第二離合器齒輪82、中間齒輪62、小齒輪63及固定齒輪64，構(gòu)成第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A。棘輪軸33d與卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122旋轉(zhuǎn)連結(jié)成由第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A而傳遞旋轉(zhuǎn)力。

也就是，中間齒輪62、小齒輪63及固定齒輪64作為第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A、也作為第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A。

在此，如上述說明，作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b構(gòu)成為，當(dāng)由第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A傳遞旋轉(zhuǎn)力的情況下，由于卡合爪84b的轉(zhuǎn)數(shù)對棘輪軸33d的轉(zhuǎn)數(shù)的比形成為大于1，因此，棘輪軸33d可更加快速的進行旋轉(zhuǎn)。從而，作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b不會被卡合至棘輪軸33d的棘輪齒，使作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b對棘輪軸33d進行旋轉(zhuǎn)即空轉(zhuǎn)。

另一方面，當(dāng)在轉(zhuǎn)印帶T發(fā)生輕微固著時，便啟動第1離合器60，僅旋轉(zhuǎn)供給筒管31與供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121即插入軸33。如此，作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b被卡合至棘輪軸33d的棘輪齒。當(dāng)使卡合爪84b與棘輪軸33d卡合后，便通過第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A，經(jīng)由棘輪軸33d將供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121的旋轉(zhuǎn)力傳遞至卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122、使卷取筒管32旋轉(zhuǎn)，涂膜轉(zhuǎn)印具10則恢復(fù)到一般的狀態(tài)。

此外，如圖7(a)所示，第2離合器80被配置在第二離合器齒輪82與中間齒輪62之間。并且，通過第1離合器60的作用，適當(dāng)調(diào)整夾設(shè)第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A的供給筒管31與卷取筒管32的卷取量，通過第2離合器80的作用，適當(dāng)調(diào)整夾設(shè)第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A的供給筒管31與卷取筒管32的卷取量。此外，第2離合器80也可配置在構(gòu)成第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A的任何構(gòu)件之間，如前所述，也可省略。

此外，在本實施方式中，雖以多個齒輪構(gòu)成第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A及第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A，不過在第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A及第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A中傳遞旋轉(zhuǎn)力的構(gòu)件并非僅限定為齒輪，可為種種已知的傳遞構(gòu)件，例如以滑輪與皮帶來構(gòu)成傳遞旋轉(zhuǎn)力的構(gòu)件，也可與齒輪并用。

此外，有關(guān)于第1離合器60及第2離合器80的構(gòu)造，并非限定在以本實施方式中的離合器彈簧61a、82a與第一離合器軸33c、第二離合器軸62a所構(gòu)成的構(gòu)造，也可為使用摩擦板所構(gòu)成的其他已知的離合器構(gòu)造。此外，也可倒置卡合爪84b與棘輪軸33d外周的棘輪齒的關(guān)系，在棘輪軸33d的外周處，設(shè)置朝徑外方向彈性施力的卡合爪、且在棘輪裝置84的內(nèi)周面形成棘輪齒。

此外，在本實施方式中，第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1A及第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2A，被配置在供給筒管31及卷取筒管32的一方面?zhèn)鹊淖髠?cè)的側(cè)面?zhèn)?。借此，將可致密形成涂膜轉(zhuǎn)印具10。

然而，如圖7(b)所示，至于第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1B與第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2B構(gòu)成，相對于供給筒管31及卷取筒管32而分別于左側(cè)的側(cè)面?zhèn)壬吓渲玫?旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1B，于右側(cè)的側(cè)面?zhèn)壬吓渲玫?旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2B。此外，使供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121及卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122以分別貫通供給筒管31、卷取筒管32的狀態(tài)下，固定于供給筒管31、卷取筒管32。在圖7(b)所示的變形例中，第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1B包括第1離合器60、第一離合器齒輪61、中間齒輪62、小齒輪63及固定齒輪64。第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2B包括具備作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b的棘輪裝置84、以及齒輪123、124、125。

此外，在圖7(b)所示的變形例中，被形成在供給筒管31右側(cè)的側(cè)面?zhèn)壬系墓┙o側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121與棘輪軸33d被固定在同軸。還有，齒輪125與被形成在卷取筒管32右側(cè)的側(cè)面?zhèn)壬系木砣?cè)旋轉(zhuǎn)軸122固定。

即使在圖7(b)所示的變形例中，連動機構(gòu)也進行相同的動作。也就是，在一般轉(zhuǎn)印操作中，由供給筒管31的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)被形成在供給筒管31左側(cè)的側(cè)面?zhèn)壬系墓┙o側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121，利用第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1B,即第1離合器60、第一離合器齒輪61、中間齒輪62、小齒輪63、固定齒輪64而旋轉(zhuǎn)卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122，且使卷取筒管32旋轉(zhuǎn)。此時，使以同軸而被固定至供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121的棘輪軸33d旋轉(zhuǎn)。并且，棘輪裝置84也由被固定至卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122的齒輪125及齒輪124、123而旋轉(zhuǎn)。然而，卡合爪84b的轉(zhuǎn)數(shù)對棘輪軸33d的轉(zhuǎn)數(shù)的比形成為大于1，因此，當(dāng)由第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1B而傳遞旋轉(zhuǎn)力的情況下，棘輪裝置84對棘輪軸33d進行快速的旋轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。

另外，當(dāng)轉(zhuǎn)印帶T上發(fā)生輕微固著時，將使第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1B及第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2B的旋轉(zhuǎn)停止。在此，當(dāng)持續(xù)進行轉(zhuǎn)印操作、強制性的使供給筒管31旋轉(zhuǎn)時，只有供給筒管31、供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121及棘輪軸33d進行旋轉(zhuǎn)，而卡合爪84b與棘輪軸33d將被卡合。如此一來，使供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121的旋轉(zhuǎn)力傳遞至棘輪軸33d，經(jīng)由第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2B，即作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的具備卡合爪84b的棘輪裝置84、齒輪123、124、125，及第2離合器80而旋轉(zhuǎn)卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122、且使卷取筒管32旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，已發(fā)生輕微固著的涂膜轉(zhuǎn)印具10，將恢復(fù)至一般轉(zhuǎn)印操作的狀態(tài)。

此外，棘輪軸33d在本實施方式中，作為插入軸33的一部而形成為與供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121呈同軸，然而并非僅限于此，例如如圖7(c)所示，也可由供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121設(shè)置其他齒輪133、134，將棘輪軸固定至所述齒輪134。然而，若是將供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121與棘輪軸33d形成為同軸時，便可更加致密化涂膜轉(zhuǎn)印具10的結(jié)構(gòu)。

此外，在圖7(c)的變形例中，第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1C包括第1離合器60、第一離合器齒輪61、中間齒輪62、小齒輪63及固定齒輪64。第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2C包括具備作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卡合爪84b的棘輪裝置84、第二離合器齒輪82、小齒輪63及固定齒輪64。通過被固定在供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121的齒輪133、以及與該齒輪133進行咬合的齒輪134，使棘輪軸33d與供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121旋轉(zhuǎn)連結(jié)。

也就是，如圖7(c)的變形例所示，只要使棘輪軸33d連結(jié)成可由供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121旋轉(zhuǎn)即可，也可無須以同軸而固定至供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121。

即使在圖7(c)所示的變形例中，也使連動機構(gòu)進行同様?shù)膭幼?。也就是，在一般轉(zhuǎn)印操作中，由供給筒管31的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121，由第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1C，即第1離合器60、第一離合器齒輪61、中間齒輪62、小齒輪63、固定齒輪64而旋轉(zhuǎn)卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122，使得卷取筒管32旋轉(zhuǎn)。此時，與被固定于供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121上的齒輪133以及與齒輪133咬合的齒輪134一同棘輪軸33d將被旋轉(zhuǎn)。并且，被固定在卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122上的固定齒輪64及小齒輪63，經(jīng)由第二離合器齒輪82而也使棘輪裝置84旋轉(zhuǎn)。然而，當(dāng)由第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1C而傳遞旋轉(zhuǎn)力的情況下，由于卡合爪84b的轉(zhuǎn)數(shù)相對于棘輪軸33d的轉(zhuǎn)數(shù)的比形成為大于1，因此，棘輪裝置84對棘輪軸33d快速旋轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。

而當(dāng)在轉(zhuǎn)印帶T上發(fā)生輕微固著后，便停止第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)1C及第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2C的旋轉(zhuǎn)。在此，將持續(xù)進行轉(zhuǎn)印操作、強制性的使供給筒管31旋轉(zhuǎn)后，便會僅旋轉(zhuǎn)供給筒管31、供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸121、齒輪133、134及棘輪軸33d，使卡合爪84b與棘輪軸33d卡合。如此，經(jīng)由第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)2C，即作為棘輪旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的具備卡合爪84b的棘輪裝置84、第二離合器齒輪82、小齒輪63、固定齒輪64，及第2離合器80而旋轉(zhuǎn)卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸122、使卷取筒管32旋轉(zhuǎn)。如此，發(fā)生輕微固著的涂膜轉(zhuǎn)印具10，可恢復(fù)至一般轉(zhuǎn)印操作的狀態(tài)。

以上，說明了有關(guān)本發(fā)明的實施方式，不過，本發(fā)明并非受上述實施方式所限定，而是可以各種型態(tài)來實施。

工業(yè)上利用的可行性

利用本實施例，將能夠提供一種即使在轉(zhuǎn)印帶發(fā)生輕微固著，仍可容易恢復(fù)至一般使用狀態(tài)的涂膜轉(zhuǎn)印具。

符號說明

1A、1B、1C：第1旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)

2A、2B、2C：第2旋轉(zhuǎn)連結(jié)機構(gòu)

5：殼主體 5e：開口部

7：出入操作桿 10：涂膜轉(zhuǎn)印具

20：轉(zhuǎn)印頭 21：座板

21a：供給筒管承接部 21a1：插入孔

21b：卷取筒管承接部 21b1：環(huán)狀承接部

21b2：卷取筒管右支撐軸 21b3：棘輪齒

21d：卡合長孔 21e：卡合長孔

22：轉(zhuǎn)印輥輪支撐部 22a：右支撐部

22b：支撐圓筒 22c：左支撐部

23：轉(zhuǎn)印輥輪 25：支撐板

25a：供給筒管支撐軸 25b：卷取筒管左支撐軸

25c：結(jié)合板 25d：結(jié)合板

25e：插入突起 25f：凸輪部

25g：齒輪支撐軸 25h：小齒輪支撐軸

26：護架

31：供給筒管 32：卷取筒管

32a：卡合爪 32b：鍔部

33：插入軸 33a：貫通孔

33b：鍔部 33c：第一離合器軸

33d：棘輪軸 40：置換組件

51：左殼件 51a：被卡合部

51b：被卡合部 51c：導(dǎo)板

51d：第一導(dǎo)柱 51e：左開口部

51f：圓弧孔部 51j：第二導(dǎo)柱

52：右殼件 52a：卡合部

52a1：卡合爪 52b：卡合部

52b1：卡合爪

52c：導(dǎo)板被插入部 52d：第一導(dǎo)柱被插入部

52e：右開口部 52j：第二導(dǎo)柱被插入部

60：第1離合器 61：第一離合器齒輪

61a：離合器彈簧 62：中間齒輪

62a：第二離合器軸 62b：軸孔

63：小齒輪 64：固定齒輪

70：出入遮板構(gòu)件 71：圓環(huán)狀部

71a：從動部 72：遮板部

80：第2離合器 82：第二離合器齒輪

82a：離合器彈簧 84：棘輪裝置

84a：彈簧部 84b：卡合爪

121：供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸 122：卷取側(cè)旋轉(zhuǎn)軸

123：齒輪 124：齒輪

125：齒輪 133：齒輪

134：齒輪