本發(fā)明涉及一種變電站內(nèi)保護(hù)屏、控制屏二次檢修用阻燃型紅布簾。

背景技術(shù)：

變電站內(nèi)保護(hù)屏、控制屏等二次檢修工作時，紅布簾(即紅布幔)是區(qū)分檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備的必備安全措施。系統(tǒng)中曾多次發(fā)生因?qū)z修設(shè)備所處的位置不清而造成的走錯間隔、誤操作、誤調(diào)試事件，除人員技能等主觀原因外，原紅布簾也存在如下不利于安全工作的因素：

1、原紅布簾就是一塊棉質(zhì)紅布，不是絕緣材料，不防火，可能造成一、二次回路短路、人身傷害甚至火災(zāi)事故。系統(tǒng)內(nèi)曾有類似險情發(fā)生。

2、紅布簾裝設(shè)是運(yùn)維人員工作中的一大難點(diǎn)。因原紅布簾難以附著于設(shè)備，針對屏內(nèi)二次設(shè)備部分檢修，以及端子排處，紅布簾難以布置。運(yùn)維人員只好用透明膠帶、紅繩等多種辦法來固定紅布簾，這又導(dǎo)致了檢修人員施工的不方便，容易碰掉紅布簾。

3、屏間裝設(shè)的紅布簾有時會讓檢修人員搞不清哪一側(cè)帶電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便、安全的變電站內(nèi)保護(hù)屏、控制屏二次檢修用阻燃型紅布簾。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種變電站內(nèi)保護(hù)屏、控制屏二次檢修用阻燃型紅布簾，其特征是：包括阻燃型紅布面料；所述阻燃型紅布面料包括紅布層，在紅布層的正反二面均覆蓋PU、TPU或PTEE材料的阻燃膜；在阻燃型紅布面料正面設(shè)置表示設(shè)備運(yùn)行狀況的文字或圖案標(biāo)記，在阻燃型紅布面料上端設(shè)置尼龍棒制成的卷軸，在阻燃型紅布面料上端縫制有環(huán)氧棒；在卷軸的左、右兩端裝和設(shè)備吸合的磁吸或真空吸盤；所述尼龍棒的材質(zhì)為尼龍6，直徑為26mm；所述環(huán)氧棒的直徑為8mm。

在阻燃型紅布面料的反面設(shè)置和設(shè)備吸合的磁吸或真空吸盤。

在卷軸或阻燃型紅布面料上設(shè)置越位報警器。

本發(fā)明在材料構(gòu)成上該紅布簾選用新型材料，避免了原棉布紅布簾不防水、不阻燃的安全隱患。具備良好的阻燃、絕緣性能，實(shí)現(xiàn)防火阻燃，輕薄，方便布置，能真正保障工作人員安全、保障設(shè)備安全。

本發(fā)明紅布簾采用多結(jié)構(gòu)方式，解決了原紅布簾裝設(shè)困難問題。對屏間、屏內(nèi)設(shè)計了不同的結(jié)構(gòu)方案，屏間采用條狀布置，簡潔區(qū)分運(yùn)行檢修部分，屏內(nèi)設(shè)計貼合不同類型保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)屏內(nèi)設(shè)備的準(zhǔn)確分隔。由于采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計，磁吸及真空吸附安裝簡單可靠，改變了原來現(xiàn)場人員用膠帶紙、吸鐵石、紅繩綁扎等多種繁瑣的布置方式。

本發(fā)明改變了原屏后端子排無法裝設(shè)紅布簾的問題。實(shí)現(xiàn)了輕松裝設(shè)端子排處的紅布簾，讓檢修人員更易于區(qū)別運(yùn)行、檢修二次接線。

本發(fā)明紅布簾自帶越位告警，對人員進(jìn)出運(yùn)行區(qū)域、檢修區(qū)域進(jìn)行提醒，強(qiáng)化人員對運(yùn)行、檢修部分分辨與識別能力。

本發(fā)明采用真空吸附、磁吸等不同技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了紅布簾布置后的穩(wěn)定，不易被移動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種變電站內(nèi)保護(hù)屏、控制屏二次檢修用阻燃型紅布簾，包括阻燃型紅布面料1；所述阻燃型紅布面料包括紅布層，在紅布層的正反二面均覆蓋PU、TPU或PTEE材料的阻燃膜；在阻燃型紅布面料正面設(shè)置表示設(shè)備運(yùn)行狀況的文字或圖案標(biāo)記2，在阻燃型紅布面料上端設(shè)置尼龍棒制成的卷軸3，在阻燃型紅布面料上端縫制有環(huán)氧棒4；在卷軸的左、右兩端裝和設(shè)備吸合的磁吸或真空吸盤5；所述尼龍棒的材質(zhì)為尼龍6，直徑為26mm；所述環(huán)氧棒的直徑為8mm。

在阻燃型紅布面料的反面設(shè)置和設(shè)備吸合的磁吸或真空吸盤。

在卷軸或阻燃型紅布面料上設(shè)置越位報警器6。