本發(fā)明涉及石墨烯材料在顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種具有石墨烯層的塑料基底顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

有機發(fā)光二極管(OrganicLight)EmittingDiode(簡稱：OLED)器件由于自發(fā)光、全固態(tài)、寬視角、響應(yīng)快等優(yōu)點，在平板顯示產(chǎn)品中有巨大應(yīng)用前景，甚至被認(rèn)為是繼液晶(LiquidCrystalDisplay，簡稱：LCD)、等離子(plasmadisplaypanel，簡稱：PDP)之后的新一代的平板顯示產(chǎn)品。石墨烯是由碳原子構(gòu)成的單層六邊形結(jié)構(gòu)，有著非凡的光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)和機械性能。例如石墨烯具有高達(dá)約2×105cm2/Vs的電荷遷移率，比硅的電荷遷移率快一百倍以上，并且具有約108A/cm2的電流密度，比銅的電流密度大一百倍以上。因此，石墨烯在納米電子器件、傳感器件和光電器件領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力?；谑┑募蒓LED觸摸屏顯示器減少了一層基底厚度，具有透明、可折疊、高靈敏度、輕薄、低成本、壽命長、綠色環(huán)保的優(yōu)點。然而，現(xiàn)有技術(shù)中采用石墨烯材料的顯示器件和顯示設(shè)備中，一些采用了石墨烯摻雜，其制造設(shè)備目前尚無法實現(xiàn)國產(chǎn)化，成本極高；另一些采用石墨烯材料直接作為其中的結(jié)構(gòu)層替換原有的結(jié)構(gòu)層而忽視了其產(chǎn)生的大量熱量。

經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮镃N201110382049.4公開了一種有機電致發(fā)光器件及顯示器，該有機電致發(fā)光器件包括玻璃基板、陽極層、有機發(fā)光層、陰極層與封裝蓋板，其中，所述有機電致發(fā)光器件還包括：散熱層組件，設(shè)置于所述玻璃基板與所述封裝蓋板之間，用于散發(fā)所述有機電致發(fā)光器件所發(fā)出的熱量。然而，經(jīng)測試，該方案仍然無法有效地降低石墨烯材料自身產(chǎn)生的熱量，使得顯示時間較長時有害于顯示器件和顯示設(shè)備的壽命。

同時，現(xiàn)有的大屏幕顯示設(shè)備往往不針對特定應(yīng)用而設(shè)計(否則其成本和售價將無法被接受)，其出廠后對于顯示信號的最佳適用范圍是某個特定的類型，例如較適于顯示靜態(tài)或者較適于顯示動態(tài)顯示內(nèi)容，這又造成了對于廣告應(yīng)用、媒體宣傳、信息展示等對于顯示內(nèi)容更新快慢需求不同的應(yīng)用使用相同的顯示硬件時其硬件的采購成本可能過高而造成浪費、過低而無法滿足日后的新需求等問題。即使通過改變驅(qū)動信號的設(shè)計，也不能從根本上對顯示器件功耗乃至整體顯示設(shè)備功耗帶來改善。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中還包括使用單獨且專門的導(dǎo)熱層或散熱層用來對陰極層進(jìn)行散熱，但這種方式無法對陽極層的熱量進(jìn)行有效散除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了使顯示設(shè)備更廣泛地適用于在某段時間需要靜止顯示信號驅(qū)動而其他某段時間需要動態(tài)顯示信號且這些種時間段交替進(jìn)行的場合，和/或?qū)﹃帢O和陽極產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效地驅(qū)除，本發(fā)明提供了一種具有石墨烯層的塑料基底顯示設(shè)備，包括多個彼此拼接成矩陣樣式的矩陣式顯示區(qū)域以及設(shè)置于所述顯示區(qū)域之間和所述顯示區(qū)域外圍邊緣的、用于拼接各個所述矩陣式顯示區(qū)域的拼接區(qū)域，各個所述顯示區(qū)域均包括一個第一顯示子區(qū)域和在該第一顯示子區(qū)域一側(cè)并排設(shè)置的兩個第二顯示子區(qū)域，所述第一顯示子區(qū)域與所述第二顯示子區(qū)域均為層疊結(jié)構(gòu)且這兩種顯示子區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)不同，前者的面積為后者的兩倍且在矩陣式顯示區(qū)域的同一行、同一列上的所述第一顯示子區(qū)域均不與所述第二顯示子區(qū)域相鄰，所述第一顯示子區(qū)域和所述第二顯示子區(qū)域能夠被共同地和/或分別地驅(qū)動。

進(jìn)一步地，所述第二顯示子區(qū)域包括如下設(shè)置的依次層疊的結(jié)構(gòu)：第一基底、下電極層、液晶層、上電極層和第二基底。

進(jìn)一步地，所述拼接區(qū)域沿所述顯示設(shè)備的一個拼接方向呈波浪形，包括依次層疊的如下結(jié)構(gòu)：第一散熱層、與所述下電極層電性連接的第一拼接電極層、絕緣層、與所述上電極層電性連接的第二拼接電極層，以及第二散熱層。

進(jìn)一步地，所述第一拼接電極層和所述第二拼接電極層均包括如下金屬中的一種：Cu、Ag、Al。

進(jìn)一步地，第二基底為透光的二氧化碳基塑料，厚度在0.5毫米～0.9毫米之間。

進(jìn)一步地，所述第二顯示子區(qū)域的第一基底包括聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述第二基底為塑料絕緣材料制成的基底，所述上電極層和所述下電極層均采用第一復(fù)合層，所述第一復(fù)合層包括支柱以及彼此鄰近的第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層，所述石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在空間上彼此以凸凹形狀的方式相匹配，且所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間間隔有間隔空間，所述支柱設(shè)置于該間隔空間內(nèi)且連接所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案包括多個第一基本面圖案、多個上凹圖案以及多個下凸圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個上凹圖案在沿所述第一復(fù)合層的長度方向上呈中間凹進(jìn)深度比向兩側(cè)凹進(jìn)深度小的樣式，所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個下凸圖案在沿所述第一復(fù)合層的長度方向上呈中間凸出高度向兩側(cè)高度逐漸變小的樣式，所述第二石墨烯圖案層的圖案包括多個第二基本面圖案、多個上凸圖案和多個下凹圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在各自的沿所述第一復(fù)合層的長度方向上的中央位置分別為彼此相對的下凸圖案和上凸圖案，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的下凹圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的下凸圖案一一匹配，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的上凸圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的上凹圖案一一匹配，所述支柱的直徑在沿所述第一復(fù)合層的長度方向上呈中間比兩側(cè)粗的方式設(shè)置，所述第一石墨烯圖案層在其左右兩端為上凹圖案且所述第二石墨烯圖案層在其左右兩端為下凹圖案。

進(jìn)一步地，所述第一石墨烯圖案層的厚度在60微米～120微米之間，所述第二石墨烯圖案層的厚度在50～110微米之間。

進(jìn)一步地，所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間的最小間隔距離為2～3毫米。

進(jìn)一步地，所述第一顯示子區(qū)域由電致發(fā)光器件構(gòu)成，該電致發(fā)光器件包括依次層疊的聚萘二甲酸乙二醇酯、第二復(fù)合層、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、石墨烯材料層、電子注入層以及第三復(fù)合層，所述第二復(fù)合層和第三復(fù)合層的結(jié)構(gòu)與所述第一復(fù)合層相同但厚度彼此不同，且所述第二復(fù)合層的間隔空間與所述第三復(fù)合層的間隔空間彼此相通。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明采用不同結(jié)構(gòu)的顯示器件拼接構(gòu)成顯示設(shè)備，使得顯示設(shè)備的不同的位置能夠被分別地驅(qū)動，從而獲得多種顯示模式，以滿足在某些時期期望的顯示信息為經(jīng)常變換的信息而某些時期期望獲得的顯示信息為不經(jīng)常變換的信息；

(2)通過驅(qū)動顯示區(qū)域的不同，能夠達(dá)到節(jié)電，高效地減緩顯示屏經(jīng)常變化或者經(jīng)常靜止造成的老化趨勢；

(3)使得兩種不同顯示子區(qū)域彼此間隔排列，能夠在滿足不同顯示模式的前提下，提供在視覺上盡可能完整的顯示體驗；

(4)本發(fā)明還專門設(shè)計了具有石墨烯層的復(fù)合層，其相對于現(xiàn)有技術(shù)中簡單地?fù)诫s(無論是均勻摻雜還是非均勻摻雜)石墨烯材料而言降低了對原材料操作精度要求高、尚無國產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商以及在摻雜期間可能摻入氧原子等不期望的雜質(zhì)的問題，從而保證了石墨烯材料能夠充分發(fā)揮其原本的作用；

(5)將現(xiàn)有工藝中常用的石墨烯摻雜生產(chǎn)難度轉(zhuǎn)變?yōu)槭┪g刻工藝問題，大大降低了對摻雜設(shè)備的依賴，從而在根本上降低了批量生產(chǎn)具有石墨烯材料的顯示器件的生產(chǎn)成本；

(6)本發(fā)明中還采用具有以特定方式彼此匹配的石墨烯圖案的復(fù)合層，能夠從根本上解決顯示器件長時間工作帶來的散熱不佳問題，延長了顯示器件和顯示設(shè)備的壽命。尤其是具有不同凹凸深度、彼此采用直徑不同的支柱實現(xiàn)彼此導(dǎo)電的上述特定方式對顯示器件中部散熱極為有利，降低了現(xiàn)有技術(shù)中的顯示器件在長時間工作后周圍溫度低、中間溫度高的弊端，而且相比于凹凸深度規(guī)律不變的技術(shù)方案以及完全平面式的技術(shù)方案而言，降低了驅(qū)動信號所需克服的電阻值，有利于以更小的驅(qū)動電流和電壓信號實現(xiàn)同樣的驅(qū)動，既降低了顯示所需的電力消耗又有利于顯示器件和顯示設(shè)備的長期、穩(wěn)定的工作。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的顯示設(shè)備的組成框圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一復(fù)合層結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的顯示設(shè)備的組成框圖。其中，具有石墨烯層的塑料基底顯示設(shè)備包括：多個彼此拼接成矩陣樣式的矩陣式顯示區(qū)域以及設(shè)置于所述顯示區(qū)域之間和所述顯示區(qū)域外圍邊緣的、用于拼接各個所述矩陣式顯示區(qū)域的拼接區(qū)域，各個所述顯示區(qū)域均包括一個第一顯示子區(qū)域和在該第一顯示子區(qū)域一側(cè)并排設(shè)置的兩個第二顯示子區(qū)域，所述第一顯示子區(qū)域與所述第二顯示子區(qū)域均為層疊結(jié)構(gòu)且這兩種顯示子區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)不同，前者的面積為后者的兩倍且在矩陣式顯示區(qū)域的同一行、同一列上的所述第一顯示子區(qū)域均不與所述第二顯示子區(qū)域相鄰，所述第一顯示子區(qū)域和所述第二顯示子區(qū)域能夠被共同地和/或分別地驅(qū)動。圖中橫線型陰影示出的是第一顯示子區(qū)域，空白方框表示的是第二顯示子區(qū)域，各方框之間的點狀陰影表示的是拼接區(qū)域。

所述第二顯示子區(qū)域包括如下設(shè)置的依次層疊的結(jié)構(gòu)：第一基底、下電極層、液晶層、上電極層和第二基底。

所述拼接區(qū)域沿所述顯示設(shè)備的一個拼接方向呈波浪形，包括依次層疊的如下結(jié)構(gòu)：第一散熱層、與所述下電極層電性連接的第一拼接電極層、絕緣層、與所述上電極層電性連接的第二拼接電極層，以及第二散熱層。

所述第一拼接電極層和所述第二拼接電極層均包括如下金屬中的一種：Cu、Ag、Al。

第二基底為透光的二氧化碳基塑料，厚度在0.5毫米～0.9毫米之間。

如圖2所示，所述第二顯示子區(qū)域的第一基底包括聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述第二基底為塑料絕緣材料制成的基底，所述上電極層和所述下電極層均采用第一復(fù)合層，所述第一復(fù)合層包括支柱以及彼此鄰近的第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層，鑒于作為導(dǎo)電作用的支柱的結(jié)構(gòu)的易于理解性，其中未對支柱進(jìn)行詳細(xì)展示。所述石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在空間上彼此以凸凹形狀的方式相匹配，且所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間間隔有間隔空間，所述支柱設(shè)置于該間隔空間內(nèi)且連接所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案包括多個第一基本面圖案、多個上凹圖案以及多個下凸圖案，其中的第一基本面圖案如圖2中上方的H所在平面所示，上凹圖案以O(shè)所示，下凸圖案以A所示；所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個上凹圖案在沿所述第一復(fù)合層的長度方向上呈中間凹進(jìn)深度比向兩側(cè)凹進(jìn)深度小的樣式，所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個下凸圖案在沿所述第一復(fù)合層的長度方向上呈中間凸出高度向兩側(cè)高度逐漸變小的樣式，所述第二石墨烯圖案層的圖案包括多個第二基本面圖案、多個上凸圖案和多個下凹圖案，所述第二石墨烯圖案層的圖案的第二基本面圖案如圖2的下方的H所在的平面所示，上凸圖案以A所示，下凹圖案以O(shè)所示；所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在各自的沿所述第一復(fù)合層的長度方向上的中央位置分別為彼此相對的下凸圖案和上凸圖案，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的下凹圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的下凸圖案一一匹配，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的上凸圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的上凹圖案一一匹配，所述支柱的直徑在沿所述第一復(fù)合層的長度方向上呈中間比兩側(cè)粗的方式設(shè)置，所述第一石墨烯圖案層在其左右兩端為上凹圖案且所述第二石墨烯圖案層在其左右兩端為下凹圖案。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，上述上凹、上凸、下凹、下凸圖案均可以為無臺階的、單個的凹或凸臺結(jié)構(gòu)，也可以為具有至少一個凹或凸臺階的凹或凸臺結(jié)構(gòu)。

所述第一石墨烯圖案層的厚度在60微米～120微米之間，所述第二石墨烯圖案層的厚度在50～110微米之間。

所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間的最小間隔距離為2～3毫米。

所述第一顯示子區(qū)域由電致發(fā)光器件構(gòu)成，該電致發(fā)光器件包括依次層疊的聚萘二甲酸乙二醇酯、第二復(fù)合層、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、石墨烯材料層、電子注入層以及第三復(fù)合層，所述第二復(fù)合層和第三復(fù)合層的結(jié)構(gòu)與所述第一復(fù)合層相同但厚度彼此不同，且所述第二復(fù)合層的間隔空間與所述第三復(fù)合層的間隔空間彼此相通。

以上對于本發(fā)明的較佳實施例所作的敘述是為闡明的目的，而無意限定本發(fā)明精確地為所揭露的形式。其中未進(jìn)行詳細(xì)說明的內(nèi)容和未及述及的內(nèi)容可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)顯示器件和顯示設(shè)備的實際應(yīng)用要求以及設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)獲得和實現(xiàn)，本發(fā)明限于篇幅不可能也無必要進(jìn)行窮舉。基于以上的教導(dǎo)或從本發(fā)明的實施例學(xué)習(xí)而作修改或變化是可能的，實施例是為解說本發(fā)明的原理以及讓所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員以各種實施例利用本發(fā)明在實際應(yīng)用上而選擇及敘述，本發(fā)明的技術(shù)思想企圖由權(quán)利要求及其均等來決定。