本發(fā)明涉及電子信息顯示領(lǐng)域，具體為一種電子顯示單元。

背景技術(shù)：

電子顯示屏已廣泛應(yīng)用于戶內(nèi)外各種公共場(chǎng)所。眾所周知，電子顯示屏由大規(guī)模發(fā)光器件、集成電路及周邊電子元件等組成；防水規(guī)范和散熱條件是戶外電子顯示屏重點(diǎn)技術(shù)要素。目前，應(yīng)用于戶外的電子顯示屏，其電子顯示單元大多采用箱體式結(jié)構(gòu)，再將電子顯示單元按陣列拼裝成一幅顯示屏屏體。為滿足戶外防水要求，在電子顯示屏的屏體四周及其背面圍成一個(gè)全封閉的外箱體；為解決這種由“小箱體”組成“大箱體”的電子顯示屏散熱問題，通常在封閉的屏體中安裝制冷空調(diào)，通常，每30平方左右需要配置一臺(tái)2P制冷空調(diào)機(jī)。這樣不僅給用戶增加了空調(diào)設(shè)備及其配套設(shè)施的投資，而且還增加了空調(diào)運(yùn)營成本，不利于低碳節(jié)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、安裝便利、散熱良好、制造成本低、滿足戶內(nèi)外各種應(yīng)用的電子顯示單元。

作為本發(fā)明為解決上述問題的電子顯示單元的技術(shù)方案，它包括：電子顯示模塊；該電子顯示模塊后側(cè)設(shè)有顯示模塊螺紋孔以及信號(hào)端子和電源端子；為提高電子顯示模塊散熱效果，同時(shí)，還要便于制造，該電子顯示單元還包括：散熱支撐板；此散熱支撐板后側(cè)四周的邊框條；此散熱支撐板后側(cè)的若干支豎向排列、相互保持一定間距的豎向支撐條；此散熱支撐板后側(cè)的若干支橫向排列、相互保持一定間距的橫向支撐條；固定安裝在此散熱支撐板后側(cè)四個(gè)角部用于連接第一連接器；固定安裝在此散熱支撐板后側(cè)靠近四條邊部用于連接邊框條、豎向支撐條、橫向支撐條的第二連接器；固定安裝在此散熱支撐板后側(cè)位于豎向支撐條與橫向支撐條交接部位的第三連接器。散熱支撐板對(duì)應(yīng)顯示模塊螺紋孔設(shè)有安裝孔；通過此安裝孔由螺絲將所述電子顯示模塊固定；散熱支撐板對(duì)應(yīng)信號(hào)端子、電源端子設(shè)有和端子敞口；在電子顯示模塊后側(cè)設(shè)有顯示模塊上的導(dǎo)熱塊，電子顯示模塊按陣列安裝在散熱支撐板前側(cè)，使顯示模塊上的導(dǎo)熱塊緊貼散熱支撐板前側(cè)面。上述技術(shù)方案可知，由本發(fā)明電子顯示單元組成的電子顯示屏，只要在屏體后側(cè)保持通風(fēng)，就能達(dá)到良好的散熱效果。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、安裝便利、散熱良好、制造成本低的優(yōu)勢(shì)。

作為本發(fā)明電子顯示單元的進(jìn)一步改進(jìn)，豎向支撐條對(duì)應(yīng)電子顯示模塊之間的豎向連接縫設(shè)置；橫向支撐條對(duì)應(yīng)電子顯示模塊之間的橫向連接縫設(shè)置；這樣，散熱支撐板后側(cè)設(shè)置的豎向支撐條和橫向支撐條可避開電子顯示模塊后側(cè)的部件，不影響電子顯示模塊的折裝有維護(hù)保養(yǎng)。

根據(jù)以上所述的散熱支撐板，該散熱支撐板上設(shè)有：位于四個(gè)角部用于固定第一連接器的支撐板第一螺孔、靠近四邊用于固定第二連接器的支撐板第二螺孔以及對(duì)應(yīng)第三連接器部位用于固定此第三連接器的支撐板第三螺孔。

根據(jù)以上所述的邊框條的一種優(yōu)選方案，該邊框條由邊框條外側(cè)板以及此邊框條外側(cè)板后側(cè)向里凸起的邊框條后側(cè)板一體構(gòu)成的其截面成L形的結(jié)構(gòu)；在邊框條外側(cè)板的外側(cè)面設(shè)有兩條相互平行的邊框條外側(cè)凹槽；此邊框條外側(cè)凹槽中對(duì)應(yīng)第一連接器和第二連接器分別設(shè)有邊框條第一螺孔和邊框條第二螺孔；在邊框條外側(cè)板內(nèi)側(cè)位于兩條邊框條外側(cè)凹槽之間設(shè)有邊框條內(nèi)側(cè)凹槽。這種邊框條不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且便于加工。

根據(jù)以上所述的豎向支撐條的一種優(yōu)選方案，該豎向支撐條由豎向支撐條后側(cè)板、此豎向支撐條后側(cè)板兩側(cè)向前凸起的豎向支撐條側(cè)板一體構(gòu)成的其截面成U字型的結(jié)構(gòu)；在豎向支撐條后側(cè)板設(shè)有向前凹入的豎向支撐條上的凹槽；此豎向支撐條上的凹槽靠近端口部設(shè)有豎向支撐條上的第一螺孔；豎向支撐條對(duì)應(yīng)第三連接器連接部位設(shè)有豎向支撐條上的第二螺孔。

根據(jù)以上所述的橫向支撐條的一種優(yōu)選方案，該橫向支撐條由橫向支撐條后側(cè)板、該橫向支撐條后側(cè)板兩側(cè)向前凸起的橫向支撐條側(cè)板一體構(gòu)成的其截面成U字型的結(jié)構(gòu)；在橫向支撐條兩端靠近端口部位設(shè)有橫向支撐條上的端部螺孔。

根據(jù)以上所述的第一連接器的一種優(yōu)選方案，該第一連接器由至少包含一個(gè)直角、前側(cè)面平整的角部連接板、此角部連接板直角上的方塊以及與此方塊相連的兩條相互垂直、與邊框條內(nèi)側(cè)配合的連接榫一體構(gòu)成；在連接榫的外側(cè)面和后側(cè)面低于轉(zhuǎn)角上的方塊，將邊框條端部嵌在此連接榫上，邊框條外側(cè)正好與轉(zhuǎn)角上的方塊平齊；連接榫的外側(cè)面對(duì)應(yīng)邊框條內(nèi)側(cè)凹槽設(shè)有凸起的連接榫上的凸塊；第一連接器前側(cè)對(duì)應(yīng)支撐板第一螺孔設(shè)有第一連接器前側(cè)螺孔，此第一連接器前側(cè)螺孔與支撐板第一螺孔之間由螺絲固定；連接榫外側(cè)對(duì)應(yīng)邊框條第一螺孔設(shè)有用于固定邊框條端部的連接榫螺孔；為便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)，第一連接器對(duì)應(yīng)顯示模塊螺紋孔設(shè)有用于拆裝螺絲的前后通透的第一連接器通透孔；拆裝電子顯示模塊時(shí)，螺絲刀可從第一連接器通透孔插入進(jìn)行操作。

根據(jù)以上所述的第二連接器的一種優(yōu)選方案，該第二連接器至少有一條與散熱支撐板保持平直的直邊；它由T形連接塊、此T形連接塊直邊部位向后凸起、與邊框條內(nèi)側(cè)大小、形狀配合、用于連接邊框條的邊框連接塊以及；與此邊框連接塊垂直、向后凸起、與豎向支撐條和橫向支撐條內(nèi)側(cè)配合的用于連接豎向支撐條或橫向支撐條的支撐條連接凸塊一體構(gòu)成；邊框連接塊外側(cè)面對(duì)應(yīng)邊框條第二螺孔設(shè)有用于固定邊框條的邊框連接塊上的螺絲孔；邊框連接塊外側(cè)對(duì)應(yīng)邊框條內(nèi)側(cè)凹槽設(shè)有凸起的邊框連接塊上的凸塊；T形連接塊前側(cè)對(duì)應(yīng)支撐板第二螺孔設(shè)有第二連接器前側(cè)螺孔，此第二連接器前側(cè)螺孔與支撐板第二螺孔之間由螺絲固定；為便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)，T形連接塊對(duì)應(yīng)顯示模塊螺紋孔設(shè)有用于拆裝螺絲的前后通透的第二連接器通透孔，拆裝電子顯示模塊時(shí)，螺絲刀可從第二連接器通透孔插入進(jìn)行操作。支撐條連接凸塊后則面對(duì)應(yīng)豎向支撐條上的第一螺孔設(shè)有用于固定豎向支撐條或橫向支撐條的支撐條連接凸塊上的螺孔。

根據(jù)以上所述的第三連接器的一種優(yōu)選方案，該第三連接器由十字形連接基板；此十字形連接基板后側(cè)豎向設(shè)置、向后凸起、與豎向支撐條內(nèi)側(cè)形狀、大小配合的豎向支撐條連接塊；以及分別設(shè)在此豎向支撐條連接塊兩側(cè)橫向布置、向后凸起、與橫向支撐條內(nèi)側(cè)形狀、大小配合的橫向支撐條連接塊一體構(gòu)成；橫向支撐條連接塊與豎向支撐條連接塊保持一定間距；在十字形連接基板前側(cè)對(duì)應(yīng)支撐板第三螺孔設(shè)有第三連接器前側(cè)螺孔，此第三連接器前側(cè)螺孔與支撐板第三螺孔之間由螺絲固定；豎向支撐條連接塊對(duì)應(yīng)豎向支撐條上的第二螺孔設(shè)有用于固定豎向支撐條的豎向支撐條連接塊上的螺孔；橫向支撐條連接塊對(duì)應(yīng)橫向支撐條上的端部螺孔設(shè)有用于固定橫向支撐條的橫向支撐條連接塊上的螺孔。

作為本發(fā)明電子顯示單元的更進(jìn)一步改進(jìn)，散熱支撐板后側(cè)還設(shè)有AC/DC轉(zhuǎn)換電源和信息接收卡；在AC/DC轉(zhuǎn)換電源與散熱支撐板之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)連接裝置；該翻轉(zhuǎn)連接裝置包括用于安裝AC/DC轉(zhuǎn)換電源的活動(dòng)板、此活動(dòng)板一側(cè)與散熱支撐板之間的旋轉(zhuǎn)連接裝置、此活動(dòng)板另一側(cè)與散熱支撐板之間的扣緊裝置；AC/DC轉(zhuǎn)換電源以旋轉(zhuǎn)連接裝置為支點(diǎn)翻轉(zhuǎn)，且可通過扣緊裝置固定。

本發(fā)明一種電子顯示單元，其有益效果在于：

1、本發(fā)明一種電子顯示單元包括：電子顯示模塊，還包括：散熱支撐板、該散熱支撐板后側(cè)四周的邊框條、豎向支撐條和橫向支撐條以及固定安裝在散熱支撐板后側(cè)用于連接邊框條、豎向支撐條和橫向支撐條的第一連接器、第二連接器和第三連接器；可知，在散熱支撐板后側(cè)設(shè)置豎向支撐條和橫向支撐條，提高了電子顯示單元的支撐強(qiáng)度；解決了面積較大電子顯示單元的支撐強(qiáng)度問題；

2、電子顯示模塊后側(cè)設(shè)有顯示模塊上的導(dǎo)熱塊；將此電子顯示模塊安裝在散熱支撐板前側(cè)，其電子顯示模塊后側(cè)的導(dǎo)熱塊緊貼散熱支撐板前側(cè)；這樣，可將電子顯示模塊發(fā)熱元件的熱量通過導(dǎo)熱塊傳遞給散熱支撐板，從而，大增加了散熱面積，使電子顯示模塊的熱量得了有效散發(fā)；

上述技術(shù)方案可知，由本發(fā)明電子顯示單元組成的電子顯示屏，只要在屏體后側(cè)保持通風(fēng)，就能達(dá)到良好的散熱效果。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效率高、便于制造，而且能降低制造成本。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖僅為更好地理解本發(fā)明，不應(yīng)該成為對(duì)本發(fā)明的限制：

圖1為本發(fā)明電子顯示單元的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電子顯示單元中所述的散熱支撐板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中所示的a-a側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明圖1中所示的b-b剖面圖；

圖5為本發(fā)明圖1中所示的大樣A結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖5中所示的c-c視圖；

圖7為本發(fā)明圖5中所示的d-d視圖；

圖8為本發(fā)明所述的第一連接器前側(cè)結(jié)構(gòu)大樣示意圖；

圖9為本發(fā)明圖1中所示的大樣B結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明圖9中所示的e-e視圖；

圖11為本發(fā)明所述的第二連接器后側(cè)結(jié)構(gòu)大樣示意圖；

圖12為本發(fā)明所述的第二連接器前側(cè)結(jié)構(gòu)大樣示意圖；

圖13為本發(fā)明圖1中所示的大樣C結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明圖13中所示的f-f視圖；

圖15為本發(fā)明所述的第三連接器后側(cè)結(jié)構(gòu)大樣示意圖；

圖16為本發(fā)明所述的第三連接器前側(cè)結(jié)構(gòu)大樣示意圖；

圖17為本發(fā)明所述的邊框條立體示意圖；

圖18為本發(fā)明所述的豎向支撐條立體示意圖；

圖19為本發(fā)明所述的橫向支撐條立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面就對(duì)本發(fā)明一種電子顯示單元的具體實(shí)施進(jìn)行說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明電子顯示單元的具體實(shí)施方式：包括：電子顯示模塊8；此電子顯示模塊8后側(cè)設(shè)有顯示模塊螺紋孔以及信號(hào)端子83和電源端子84；為提高電子顯示模塊8散熱效果，同時(shí)，還要便于制造，該電子顯示單元還包括：散熱支撐板1；位于此散熱支撐板1后側(cè)四周的邊框條2；位于此散熱支撐板1后側(cè)的若干支豎向排列、相互保持一定間距的豎向支撐條4；位于此散熱支撐板1后側(cè)的若干支橫向排列、相互保持一定間距的橫向支撐條5；固定安裝在此散熱支撐板1后側(cè)四個(gè)角部用于連接邊框條2的第一連接器3；固定安裝在此散熱支撐板1后側(cè)靠近四條邊部用于連接所述邊框條2、豎向支撐條4、橫向支撐條5的第二連接器6；固定安裝在此散熱支撐板1后側(cè)位于豎向支撐條4與橫向支撐條5交接部位的第三連接器7；散熱支撐板1對(duì)應(yīng)顯示模塊螺紋孔設(shè)有安裝孔11；通過此安裝孔11由螺絲將電子顯示模塊8固定；為便于電子顯示模塊8接線，在散熱支撐板1對(duì)應(yīng)信號(hào)端子83、電源端子84設(shè)有和端子敞口12，使信號(hào)端子83、電源端子84從端子敞口12的后側(cè)露出。在電子顯示模塊8后側(cè)設(shè)有顯示模塊上的導(dǎo)熱塊，將電子顯示模塊8按陣列安裝在散熱支撐板1前側(cè)，顯示模塊上的導(dǎo)熱塊緊貼散熱支撐板1前側(cè)面，且在此安裝孔11與顯示模塊螺紋孔之間由螺絲將電子顯示模塊8固定；這樣，可將電子顯示模塊8上發(fā)熱元件的熱量傳遞到散熱支撐板上，大大增加了散熱面積，有效提高散效果。為了使散熱支撐板1后側(cè)設(shè)置的豎向支撐條4和橫向支撐條5不會(huì)與電子顯示模塊8后側(cè)的部件重疊，豎向支撐條4對(duì)應(yīng)電子顯示模塊8之間的豎向連接縫設(shè)置；橫向支撐條5對(duì)應(yīng)電子顯示模塊8之間的橫向連接縫設(shè)置。上述具體實(shí)施方式可知，由本發(fā)明電子顯示單元組成的電子顯示屏屏體，只要在屏體后側(cè)保持通風(fēng)，就能達(dá)到良好的散熱效果。

根據(jù)以上實(shí)施方式中所述的散熱支撐板1，如圖2所示，散熱支撐板1上設(shè)有：位于四個(gè)角部用于固定第一連接器3的支撐板第一螺孔13；靠近四邊用于固定所述第二連接器5的支撐板第二螺孔14；以及對(duì)應(yīng)第三連接器7部位用于固定此第三連接器7的支撐板第三螺孔15；為確保散熱支撐板1前側(cè)面平整，上述支撐板第一螺孔13、支撐板第二螺孔14、支撐板第三螺孔15為沉頭螺孔，并確保在該支撐板第一螺孔13、支撐板第二螺孔14、支撐板第三螺孔15中用于固定第一連接器3、第二連接器4、第三連接器5的螺絲頭不高于散熱支撐板1的前側(cè)板面。

根據(jù)上述實(shí)施方式中所述的邊框條2的一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖17所示，邊框條2由邊框條外側(cè)板21以及此邊框條外側(cè)板21后側(cè)向里凸起的邊框條后側(cè)板22一體構(gòu)成的其截面成L形的結(jié)構(gòu)；邊框條外側(cè)板21的外側(cè)面設(shè)有兩條相互平行的邊框條外側(cè)凹槽23；在邊框條的邊框條外側(cè)凹槽23中對(duì)應(yīng)第一連接器3和第二連接器6分別設(shè)有邊框條第一螺孔24和邊框條第二螺孔25；在邊框條外側(cè)板21內(nèi)側(cè)位于兩條邊框條外側(cè)凹槽23之間設(shè)有邊框條內(nèi)側(cè)凹槽26。這種邊框條2不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且便于加工。

根據(jù)上述實(shí)施方式中所述的豎向支撐條4的一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖18所示，豎向支撐條4由豎向支撐條后側(cè)板41、該豎向支撐條后側(cè)板41兩側(cè)向前凸起的豎向支撐條側(cè)板42一體構(gòu)成的其截面成U字型的結(jié)構(gòu)；豎向支撐條后側(cè)板41上設(shè)有向前凹入的豎向支撐條上的凹槽43；在豎向支撐條上的凹槽43中靠近端口部設(shè)有豎向支撐條上的第一螺孔44；豎向支撐條4對(duì)應(yīng)第三連接器7連接部位設(shè)有豎向支撐條上的第二螺孔45。

根據(jù)上述實(shí)施方式中所述的橫向支撐條5的一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖19所示，橫向支撐條5由橫向支撐條后側(cè)板51、該橫向支撐條后側(cè)板51兩側(cè)向前凸起的橫向支撐條側(cè)板52一體構(gòu)成的其截面成U字型的結(jié)構(gòu)；橫向支撐條5兩端靠近端口部設(shè)有橫向支撐條上的端部螺孔53。

根據(jù)以上實(shí)施方式中所述的第一連接器3的一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖5至圖8所示，所述第一連接器3由至少包含一個(gè)直角、前側(cè)面平整的角部連接板30、該角部連接板30直角上的方塊31以及與此方塊31相連的兩條相互垂直、與邊框條2內(nèi)側(cè)配合的連接榫32一體構(gòu)成；連接榫32的外側(cè)面、后側(cè)面低于轉(zhuǎn)角上的方塊31，邊框條2端部嵌在此連接榫32上，邊框條2外側(cè)正好與轉(zhuǎn)角上的方塊31平齊；為便于安裝，同時(shí)，使連接榫32與邊框條2之間的連接更加穩(wěn)定，在連接榫32的外側(cè)面對(duì)應(yīng)邊框條內(nèi)側(cè)凹槽26設(shè)有凸起的連接榫上的凸塊33；第一連接器3前側(cè)對(duì)應(yīng)支撐板第一螺孔13設(shè)有第一連接器前側(cè)螺孔34，此第一連接器前側(cè)螺孔34與支撐板第一螺孔13之間由螺絲固定；在連接榫32外側(cè)對(duì)應(yīng)邊框條第一螺孔24設(shè)有用于固定邊框條2端部的連接榫螺孔35；為便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)，第一連接器3對(duì)應(yīng)顯示模塊螺紋孔設(shè)有用于拆裝螺絲的前后通透的第一連接器通透孔36；拆裝電子顯示模塊8時(shí)，螺絲刀可從第一連接器通透孔36插入進(jìn)行操作。

根據(jù)以上實(shí)施方式中所述的第二連接器4的一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖9至圖12所示，第二連接器6至少有一條與散熱支撐板1保持平直的直邊；它由T形連接塊60、此T形連接塊60直邊部位向后凸起、與邊框條2內(nèi)側(cè)大小、形狀配合、用于連接所述邊框條2的邊框連接塊61；以及與此邊框連接塊61垂直、向后凸起、與豎向支撐條4和橫向支撐條5內(nèi)側(cè)配合的用于連接豎向支撐條4或橫向支撐條5的支撐條連接凸塊66一體構(gòu)成；在邊框連接塊61外側(cè)面對(duì)應(yīng)邊框條第二螺孔25設(shè)有用于固定邊框條2的邊框連接塊上的螺絲孔62；為便于安裝，同時(shí)，使邊框連接塊61與邊框條2與之間的連接更加穩(wěn)定，在邊框連接塊61外側(cè)對(duì)應(yīng)邊框條內(nèi)側(cè)凹槽26設(shè)有凸起的邊框連接塊上的凸塊63；在T形連接塊60前側(cè)對(duì)應(yīng)支撐板第二螺孔14設(shè)有第二連接器前側(cè)螺孔64，此第二連接器前側(cè)螺孔64與支撐板第二螺孔14之間由螺絲固定；為便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)，在T形連接塊60對(duì)應(yīng)顯示模塊螺紋孔設(shè)有用于拆裝螺絲的前后通透的第二連接器通透孔65，拆裝電子顯示模塊8時(shí)，螺絲刀可從第二連接器通透孔65插入進(jìn)行操作。支撐條連接凸塊66后則面對(duì)應(yīng)豎向支撐條上的第一螺孔44設(shè)有用于固定豎向支撐條4或橫向支撐條5的支撐條連接凸塊上的螺孔67。

根據(jù)以上實(shí)施方式中所述的第三連接器7的一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖3至圖16所示，第三連接器7由：十字形連接基板70；該十字形連接基板70后側(cè)豎向設(shè)置、向后凸起、與豎向支撐條4內(nèi)側(cè)形狀、大小配合的豎向支撐條連接塊71；以及分別設(shè)在此豎向支撐條連接塊71兩側(cè)橫向布置、向后凸起、與橫向支撐條5內(nèi)側(cè)形狀、大小配合的橫向支撐條連接塊73一體構(gòu)成；橫向支撐條連接塊73與豎向支撐條連接塊71保持一定間距，此間距的大小應(yīng)確保豎向支撐條側(cè)板42能從此間距中的嵌入。在十字形連接基板70前側(cè)對(duì)應(yīng)支撐板第三螺孔15設(shè)有第三連接器前側(cè)螺孔75，此第三連接器前側(cè)螺孔75與支撐板第三螺孔15之間由螺絲固定；豎向支撐條連接塊71對(duì)應(yīng)豎向支撐條上的第二螺孔45設(shè)有用于固定豎向支撐條4的豎向支撐條連接塊上的螺孔72；橫向支撐條連接塊73對(duì)應(yīng)橫向支撐條上的端部螺孔53設(shè)有用于固定所述橫向支撐條5的橫向支撐條連接塊上的螺孔74。

為了提高散熱效率高，便于制造、減輕重量、降低制造成本，以上所述的散熱支撐板1采用鋁板或銅板制造；邊框條2、豎向支撐條4、橫向支撐條5采用鋁合金型材或冷軋板制造。為便于制造、降低成本，根據(jù)以上所述的第一連接器3、第二連接器5、第三連接器7可采用塑膠制成；也可采用壓鑄鋁。

如圖1所示，散熱支撐板1后側(cè)還設(shè)有AC/DC轉(zhuǎn)換電源91和信息接收卡92；為便于維護(hù)保養(yǎng)，AC/DC轉(zhuǎn)換電源91與散熱支撐板1之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)連接裝置；翻轉(zhuǎn)連接裝置包括用于安裝AC/DC轉(zhuǎn)換電源91的活動(dòng)板、此活動(dòng)板一側(cè)與散熱支撐板1之間的旋轉(zhuǎn)連接裝置、此活動(dòng)板另一側(cè)與散熱支撐板1之間的扣緊裝置；AC/DC轉(zhuǎn)換電源91以旋轉(zhuǎn)連接裝置為支點(diǎn)翻轉(zhuǎn)，且可通過扣緊裝置固定；上述翻轉(zhuǎn)連接裝置可采用合葉來實(shí)現(xiàn)，（該實(shí)施方式未在圖中標(biāo)示）。以上所述的AC/DC轉(zhuǎn)換電源81和信息接收卡82可根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合，將AC/DC轉(zhuǎn)換電源81和信息接收卡82安裝在散熱支撐板1后側(cè)的任一部位；其中一種優(yōu)選實(shí)施方式是：將AC/DC轉(zhuǎn)換電源81固定安裝在散熱支撐板1后側(cè)的上部對(duì)應(yīng)第一排電子顯示模塊部位，信息接收卡82固定安裝在散熱支撐板1后側(cè)靠近上部第一排電子顯示模塊8的信號(hào)端子83部位；（該實(shí)施方式未在圖中標(biāo)示）。另一種實(shí)施方式是：將AC/DC轉(zhuǎn)換電源81和信息接收卡82安裝在邊框條2的內(nèi)側(cè)部；（該實(shí)施方式未在圖中標(biāo)示）。還有一種實(shí)施方式是：在散熱支撐板1后側(cè)設(shè)置一種專門用安裝所述AC/DC轉(zhuǎn)換電源81和信息接收卡82的電源盒（該實(shí)施方式未在圖中標(biāo)示）。

以上通過電子顯示單元的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，所提供的實(shí)施方式僅作為示例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都知道，根據(jù)以上具體實(shí)施描述可以對(duì)本發(fā)明做各種改變和修改，因此，可以理解，除上述特定實(shí)施方式外，本發(fā)明可以其他方式實(shí)施，而不限于上述說明書中所描述。