本發(fā)明涉及一種便攜式分布式光纖溫度應變復合演示裝置及演示方法。

背景技術：

在光纖傳感系統(tǒng)中，分布式光纖應變測試儀(簡稱BOTDR)、分布式光纖測溫裝置(簡稱ROTDR)是最重要、市場前景最廣闊的兩類分布式光纖傳感器。BOTDR測試光纖的應變分布狀態(tài)，可用于大壩、高鐵、電力、高大建筑、隧道、油氣管道的健康監(jiān)測及滑坡地質災害預防等領域，應用前景廣闊，市場潛力巨大。而ROTDR測試光纖的溫度分布狀態(tài)，可廣泛應用于各類建筑、巖土工程、儲油庫、儲氣庫、油氣管道的防火、溫度預警等領域，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

在其使用過程中，由于測試原理限制，BOTDR的測試結果既受光纖應變影響也受光纖溫度影響，而ROTDR的測試結果只受溫度影響不受應變影響，由于自發(fā)布里淵散射信號和自發(fā)拉曼散射信號都非常微弱，目前BOTDR及ROTDR產(chǎn)品的空間分辨率指標都≥1m，要求演示裝置必須能對超過1m長度的光纖施加形變或溫度變化，才能令儀器準確的測試出演示現(xiàn)象。傳統(tǒng)的演示方案中，BOTDR使用的演示裝置都只將應變作為變化量，通過拉伸、彎曲變形等方式令光纖產(chǎn)生應變，忽略了環(huán)境溫度變化的影響，導致無法演示溫度補償對BOTDR測試結果的影響，而且也導致測試結果容易受到環(huán)境溫度的變化而影響演示效果；而ROTDR的演示裝置則都使用溫度作為變化量，僅僅演示ROTDR測試結果隨溫度的變化，無法演示ROTDR對應變變化的不敏感，限制了BOTDR和ROTDR在應變與溫度復合測試情況下的特性展示，影響了分布式光纖傳感設備的推廣及應用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種便攜式分布式光纖溫度應變復合演示裝置及演示方法，實現(xiàn)了分布式光纖應變及溫度的復合產(chǎn)生及演示。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種便攜式分布式光纖溫度應變復合演示裝置，包括光纖形變管，所述光纖形變管的兩端各與一個演示裝置固定端連接，所述演示裝置固定端固定在可折疊三腳架上，所述光纖形變管上設有砝碼掛鉤承重盤，砝碼掛鉤承重盤與砝碼連接；

所述光纖形變管內壁涂有耐高溫絕緣涂料，并鋪設有加熱電阻絲及溫度傳感器，加熱電阻絲和溫度傳感器都與演示溫度控制器連接，所述光纖形變管的外表面還設有上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽。

所述上光纖鋪設槽內鋪設并粘貼演示光纖受擠壓形變而產(chǎn)生負應變時的應變光纖或光纜以及溫度光纜，下光纖鋪設槽內鋪設并粘貼演示光纖受拉伸應變而產(chǎn)生正應變時的應變光纖或光纜以及溫度光纜。

所述演示裝置固定端包括成圓柱形的固定端外殼，固定端外殼的一端與光纖形變管通過固定螺孔連接，另一端連接固定端保護蓋。

所述固定端保護蓋上設有四個法蘭盤，還設有與加熱電阻絲及溫度傳感器連接的電氣接口。

所述固定端外殼上設有固定保護蓋的螺紋孔和與可折疊三腳架連接的螺紋孔。

所述光纖形變管為金屬空心管，光纖形變管長度應在1m～1.6m之間，便于攜帶或郵寄，直徑大于2cm。

采用所述的一種便攜式分布式光纖溫度應變復合演示裝置的演示方法，包括：

步驟101：將兩條兩端光接口為FC接口的應變傳感光纜或光纖分別拉緊粘貼固定到上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內；

步驟102：將兩條與步驟101中應變傳感光纜或光纖的長度同樣的、兩端光接口也為FC接口的溫度傳感光纜分別粘貼固定到空余的上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內；

步驟103；將上光纖鋪設槽中的應變傳感光纖光纜或光纖以及溫度傳感光纜的一端光接口接入演示裝置固定端中；

步驟104；將下光纖鋪設槽中的應變傳感光纖光纜或光纖以及溫度傳感光纜的一端光接口也接入演示裝置固定端中；

步驟105：將光纖形變管內加熱電阻絲和溫度傳感器的電線焊接到演示裝置固定端上；

步驟106：將光纖形變管固定在演示裝置固定端上；

步驟107：將演示裝置固定端固定在可折疊三腳架上進行演示溫度不變，應變變化時數(shù)據(jù)的變化特征；溫度變化，應變不變時數(shù)據(jù)的變化特征；溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

初次使用前需要進行以上的步驟。

在所述步驟107中進行演示前，還包括以下步驟：

步驟701，打開兩個可折疊三腳架，利用兩個可折疊三腳架將兩端的演示裝置固定端及光纖形變管支持起來，并保持光纖形變管水平；

步驟702：通過光纖跳線或轉接光纖分別將上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜接入與BOTDR連接的光開關中；

步驟703：將溫度控制器與加熱電阻絲及溫度傳感器連接。

使用BOTDR演示溫度不變，應變變化時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為，

步驟A201：通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUT0、溫度數(shù)據(jù)TUT0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDT0、溫度數(shù)據(jù)TDT0；

步驟A202：在砝碼掛鉤承重盤上增加砝碼，砝碼重量W0，通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T0、溫度數(shù)據(jù)TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T0、溫度數(shù)據(jù)TDW0T0；

步驟A203：比較數(shù)據(jù)SUT0、SUW0T0，TUT0、TUW0T0，SDT0、SDW0T0，TDT0、TDW0T0，演示溫度不變，應變變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

使用BOTDR演示溫度變化，應變不變時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟A301：通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T0、溫度數(shù)據(jù)TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T0、溫度數(shù)據(jù)TDW0T0；

步驟A302；利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T1、溫度數(shù)據(jù)TUW0T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T1、溫度數(shù)據(jù)TDW0T1；

步驟A303：比較數(shù)據(jù)SUW0T0、SUW0T1，TUW0T0、TUW0T1，SDW0T0、SDW0T1，TDW0T0、TDW0T1，演示溫度變化，應變不變時數(shù)據(jù)的變化特征；

使用BOTDR演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟A401：通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T0、溫度數(shù)據(jù)TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T0、溫度數(shù)據(jù)TDW0T0；

步驟A402：改變砝碼掛鉤承重盤上砝碼重量，砝碼重量W1，利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SUW1T1、溫度數(shù)據(jù)TUW1T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SDW1T1、溫度數(shù)據(jù)TDW1T1；

步驟A403：比較數(shù)據(jù)SUW0T0、SUW1T1，TUW0T0、TUW1T1，SDW0T0、SDW1T1，TDW0T0、TDW1T1，演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

使用ROTDR演示溫度變化，應變不變時測溫數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟B301：通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)SUW0T0、TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)SDW0T0、TDW0T0；

步驟B302；利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，得上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSUW0T1、TTUW0T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSDW0T1、TTDW0T1；

步驟B303：比較數(shù)據(jù)TSUW0T0、TSUW0T1，TTUW0T0、TTUW0T1，TSDW0T0、TSDW0T1，TTDW0T0、TTDW0T1，演示溫度變化，應變不變時ROTDR測溫數(shù)據(jù)的變化特征；

使用ROTDR演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟B401：通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)TSUW0T0、TTUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)TSDW0T0、TTDW0T0；

步驟B402：改變砝碼掛鉤承重盤上砝碼重量，砝碼重量W1，利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSUW1T1、TTUW1T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSDW1T1、TTDW1T1；

步驟B403：比較數(shù)據(jù)TSUW0T0、TSUW1T1，TTUW0T0、TTUW1T1，TSDW0T0、TSDW1T1，TTDW0T0、TTDW1T1，演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

本發(fā)明的有益效果：

(1)實現(xiàn)了分布式光纖應變及溫度的復合產(chǎn)生及演示；

(2)可以對BOTDR應變測試過程中溫度補償結果進行直觀演示，也可以對ROTDR溫度測試過程不受應變影響的特性進行演示；

(3)演示裝置安裝拆卸簡單，演示快捷方便，便于郵寄和攜帶，進一步降低了分布式光纖傳感器的推廣難度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為光纖形變管示意圖；

圖3(a)為演示裝置固定端(裝有固定端保護蓋)示意圖，圖3(b)為演示裝置固定端(無固定端保護蓋)示意圖，圖3(c)為演示裝置固定端后向示意圖；

圖4為使用BOTDR演示時結構示意圖。

圖5為使用ROTDR演示時結構示意圖。

其中，1.光纖形變管，2.演示裝置固定端，3.可折疊三腳架，4.砝碼掛鉤承重盤，5.砝碼；

1a上光纖鋪設槽，1b下光纖鋪設槽，1c光纖形變管安裝孔；

2a固定端外殼；2b固定端保護蓋；2c上法蘭盤；2d下法蘭盤；2e固定保護蓋的螺紋孔；2f電氣接口；2g與可折疊三腳架連接的螺紋孔；2h固定光纖形變管的螺孔。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種便攜式分布式光纖溫度應變復合演示裝置，包括光纖形變管1，所述光纖形變管的兩端各與一個演示裝置固定端2連接，所述演示裝置固定端2固定在可折疊三腳架3上，所述光纖形變管1上設有砝碼掛鉤承重盤4，砝碼掛鉤承重盤4與砝碼5連接；

如圖2所示，光纖形變管為金屬空心管，光纖形變管長度大于1m，典型值為1.5m，直徑大于2cm，典型值為3cm，所述光纖形變管1內壁鋪設有加熱電阻絲及溫度傳感器，用于反饋光纖形變管溫度，加熱電阻絲和溫度傳感器都與演示溫度控制器連接，所述光纖形變管內表面的還設有上光纖鋪設槽1a和下光纖鋪設槽1b。

所述上光纖鋪設槽1a內鋪設演示光纖受擠壓形變而產(chǎn)生負應變時的應變光纖或光纜以及溫度光纜，下光纖鋪設槽內鋪設演示光纖受拉伸應變而產(chǎn)生正應變時的應變光纖或光纜以及溫度光纜，應變光纜可為單模光纖緊套光纜、單模光纖裸纖或其它類型應變光纜，典型溫度光纜可為單模光纖松套光纜或其它類型感溫光纜。

所述演示裝置通過在光纖形變管上懸掛重物令光纖形變管產(chǎn)生形變，從而令光纖形變管上光纖鋪設槽內粘貼的光纖或光纜產(chǎn)生負應變，同時令光纖形變管下光纖鋪設槽內粘貼的光纖或光纜產(chǎn)生正應變。

所述演示裝置通過光纖形變管內壁鋪設的加熱電阻絲進行加熱，令整根光纖形變管產(chǎn)生溫度變化，并由演示溫度控制器控制，保持溫度穩(wěn)定。

所述演示裝置固定端包括成圓柱形的固定端外殼2a，固定端外殼的一端與光纖形變管通過固定螺孔2h連接，另一端連接固定端保護蓋2b。

如圖3(a)-圖3(c)所示，所述固定端保護蓋2b上設有四個法蘭盤，法蘭盤包括與光纖形變管上光纖鋪設槽粘貼的應變光纖/光纜、溫度光纜連接的上法蘭盤2c，和與光纖形變管下光纖鋪設槽粘貼的應變光纖/光纜、溫度光纜連接的下法蘭盤2d，所述固定端保護蓋2b上還設有與加熱電阻絲及溫度傳感器連接的電氣接口2f。

所述固定端外殼上設有固定保護蓋的螺紋孔2e和與可折疊三腳架連接的螺紋孔2g。

采用所述的一種便攜式分布式光纖溫度應變復合演示裝置的演示方法，包括：

步驟101：準備好兩條長度為L的應變傳感光纜/光纖，L應大于3m，典型值為10m，兩端光接口應為FC接口，分別將其拉緊粘貼固定到光纖形變管上光纖鋪設槽及下光纖鋪設槽中；

步驟102：準備兩條長度同樣為L的溫度傳感光纜，兩端光接口應為FC接口，分別將其粘貼固定到空余的光纖形變管上光纖鋪設槽及下光纖鋪設槽中；

步驟103；將上光纖鋪設槽中的應變傳感光纖光纜或光纖以及溫度傳感光纜的一端光接口接入對應的演示裝置固定端中2c部位對應的上法蘭盤；

步驟104；將下光纖鋪設槽中的應變傳感光纖光纜或光纖以及溫度傳感光纜的一端光接口接入對應的演示裝置固定端中2d部位對應的下法蘭盤；

步驟105：將光纖形變管內加熱電阻絲和溫度傳感器的電線焊接到演示裝置固定端2f部位對應的電氣接口上；

步驟106：通過光纖形變管兩端的光纖形變管安裝孔1c，將光纖形變管固定在演示裝置固定端3上；

步驟107：通過演示裝置固定端中2e位置對應的固定保護蓋的螺紋孔將固定端保護蓋固定到演示裝置固定端上進行演示溫度不變，應變變化時數(shù)據(jù)的變化特征；溫度變化，應變不變時數(shù)據(jù)的變化特征；溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

步驟107的具體步驟包括：

步驟701：打開兩個可折疊式三腳架，分別將可折疊式三腳架與演示裝置兩端的演示裝置固定端通過螺孔進行固定，利用兩個可折疊式三腳架將兩端的演示裝置固定端及光纖形變管支持起來，并保持光纖形變管水平；

步驟702：通過光纖跳線或轉接光纖分別將上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖/光纜以及溫度光纜接入與BOTDR連接的光開關中；

步驟703：通過演示裝置固定端的電氣接口，將溫度控制器與加熱電阻絲及溫度傳感器連接。

如圖4所示，使用BOTDR演示溫度不變，應變變化時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟A201：通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖/光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內的應變光纖/光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUT0、溫度數(shù)據(jù)TUT0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDT0、溫度數(shù)據(jù)TDT0；

步驟A202：在砝碼掛鉤承重盤上增加砝碼，砝碼重量W0，W0典型值可為100g，通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽的應變光纖/光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T0、溫度數(shù)據(jù)TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T0、溫度數(shù)據(jù)TDW0T0；

步驟A203：比較數(shù)據(jù)SUT0、SUW0T0，TUT0、TUW0T0，SDT0、SDW0T0，TDT0、TDW0T0，可以演示溫度不變，應變變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

使用BOTDR演示溫度變化，應變不變時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟A301：通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T0、溫度數(shù)據(jù)TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T0、溫度數(shù)據(jù)TDW0T0；

步驟A302；利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，T1典型溫度可為60攝氏度，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖/光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T1、溫度數(shù)據(jù)TUW0T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T1、溫度數(shù)據(jù)TDW0T1；

步驟A303：比較數(shù)據(jù)SUW0T0、SUW0T1，TUW0T0、TUW0T1，SDW0T0、SDW0T1，TDW0T0、TDW0T1，可以演示溫度變化，應變不變時數(shù)據(jù)的變化特征；

使用BOTDR演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟A401：通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SUW0T0、溫度數(shù)據(jù)TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下應變數(shù)據(jù)SDW0T0、溫度數(shù)據(jù)TDW0T0；

步驟A402：改變砝碼掛鉤承重盤上砝碼重量，砝碼重量W1，W1典型值可為200g，利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過BOTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖/光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SUW1T1、溫度數(shù)據(jù)TUW1T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下應變數(shù)據(jù)SDW1T1、溫度數(shù)據(jù)TDW1T1；

步驟A403：

比較數(shù)據(jù)SUW0T0、SUW1T1，TUW0T0、TUW1T1，SDW0T0、SDW1T1，TDW0T0、TDW1T1，演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征；可以演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

本發(fā)明既方便施加形變，也可以同時加熱的光纖形變管實現(xiàn)了分布式光纖傳感中應變與溫度的復合產(chǎn)生，克服了傳統(tǒng)演示裝置只能單獨演示應變變化或溫度變化的缺陷，可以直觀的演示BOTDR/ROTDR等分布式傳感器對應變、溫度的感知特征。同時針對演示裝置固定端以及光纖形變管進行了模塊化設計，初次裝配后，無需再次進行光纖粘貼固定等操作，演示方便快捷，安裝拆卸簡單，便于郵寄和攜帶。

如圖5所示，使用ROTDR演示溫度變化，應變不變時測溫數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟B301：通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)SUW0T0、TUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)SDW0T0、TDW0T0；

步驟B302；利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，得上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSUW0T1、TTUW0T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSDW0T1、TTDW0T1；

步驟B303：比較數(shù)據(jù)TSUW0T0、TSUW0T1，TTUW0T0、TTUW0T1，TSDW0T0、TSDW0T1，TTDW0T0、TTDW0T1，演示溫度變化，應變不變時ROTDR測溫數(shù)據(jù)的變化特征；

使用ROTDR演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征的具體方法為：

步驟B401：通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，并進行溫度補償計算，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)TSUW0T0、TTUW0T0，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜常溫T0溫度下溫度數(shù)據(jù)TSDW0T0、TTDW0T0；

步驟B402：改變砝碼掛鉤承重盤上砝碼重量，砝碼重量W1，利用演示溫度控制器設置演示裝置溫度為T1，等待溫度控制器提示溫度穩(wěn)定后，通過ROTDR對上光纖鋪設槽和下光纖鋪設槽內的應變光纖或光纜以及溫度光纜進行測試，得到上光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSUW1T1、TTUW1T1，下光纖鋪設槽內應變光纖或光纜以及溫度光纜T1溫度下溫度數(shù)據(jù)TSDW1T1、TTDW1T1；

步驟B403：比較數(shù)據(jù)TSUW0T0、TSUW1T1，TTUW0T0、TTUW1T1，TSDW0T0、TSDW1T1，TTDW0T0、TTDW1T1，演示溫度與應變同時變化時數(shù)據(jù)的變化特征。

上述雖然結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。