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      一種電動(dòng)模擬托盤車教學(xué)機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11096240閱讀:691來源:國知局
      一種電動(dòng)模擬托盤車教學(xué)機(jī)控制系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及教學(xué)模擬設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及一種電動(dòng)模擬托盤車教學(xué)機(jī)控制系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      目前,高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院的學(xué)生學(xué)習(xí)使用托盤車時(shí),都是采用實(shí)際的托盤車進(jìn)行訓(xùn)練,訓(xùn)練過程中誤操作較多,很容易損傷托舉的物品,也很可能由于操作不當(dāng)損壞托盤車,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,有時(shí)候?qū)W生操作過程中還會(huì)不小心跌落下托盤車,對學(xué)生造成人身傷害,學(xué)生訓(xùn)練后也沒有一個(gè)統(tǒng)一的考核平臺(tái),不方便考察學(xué)生的訓(xùn)練成績。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電動(dòng)模擬托盤車教學(xué)機(jī)控制系統(tǒng),針對模擬電動(dòng)托盤車進(jìn)行控制,幫助學(xué)生通過模擬電動(dòng)托盤車進(jìn)行訓(xùn)練,方便學(xué)生掌握托盤車的使用技巧。

      本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的:

      一種電動(dòng)模擬托盤車教學(xué)機(jī)控制系統(tǒng),包括接口電路板,其特征是:所述接口電路板分別連接轉(zhuǎn)向傳感器、速度傳感器和一組控制開關(guān),所述接口電路板連接上位機(jī),所述上位機(jī)連接一組顯示屏。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述控制開關(guān)包括上升開關(guān)、下降開關(guān)、前進(jìn)開關(guān)、后退開關(guān)、喇叭開關(guān)、設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)、緊急停止開關(guān)和電源鑰匙開關(guān)。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述接口電路板通過USB數(shù)據(jù)線與所述上位機(jī)連接。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述上升開關(guān)、下降開關(guān)、前進(jìn)開關(guān)、后退開關(guān)、喇叭開關(guān)和緊急停止開關(guān)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上,所述設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)和電源鑰匙開關(guān)設(shè)置在外殼上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過連接座連接電子轉(zhuǎn)向器,所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上設(shè)置有速度控制機(jī)構(gòu)。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述電子轉(zhuǎn)向器包括轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒下端的連接軸穿過托板連接主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪嚙合從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪通過軸承連接在所述托板上,所述托板上設(shè)置有轉(zhuǎn)向傳感器,所述轉(zhuǎn)向傳感器的測試軸穿過所述托板和所述軸承連接所述從動(dòng)齒輪的軸心。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述連接座包括支撐座,所述支撐座下端固定連接所述轉(zhuǎn)筒,所述支撐座上端連接手柄底座,所述手柄底座鉸接所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的一端。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述轉(zhuǎn)筒外環(huán)套有轉(zhuǎn)向器安裝板,所述轉(zhuǎn)向器安裝板安裝在立柱上。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述速度控制機(jī)構(gòu)包括速度箱,所述速度箱內(nèi)設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端穿過所述速度箱連接對稱的速度按鈕,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凸輪,所述凸輪的下端與弧形托板接觸,所述弧形托板的下端連接伸縮桿,所述伸縮桿穿過限位板和限位塊,所述伸縮桿的下部設(shè)置有嚙齒,所述嚙齒和齒輪嚙合,所述齒輪的軸心連接速度傳感器的測試軸,所述速度傳感器固定在所述安裝板上,所述弧形托板和所述限位板之間設(shè)置有環(huán)套所述伸縮桿上的復(fù)位彈簧。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述立柱安裝在底座上,所述立柱外圍環(huán)套所述外殼,其中一個(gè)所述立柱的上端連接有對稱的套筒,所述套筒上端連接保護(hù)手臂。

      作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述外殼包括前擋板、后擋板和下?lián)醢?,所述前擋板上設(shè)置有轉(zhuǎn)筒孔和兩個(gè)套筒孔,所述轉(zhuǎn)筒穿過所述轉(zhuǎn)筒孔,所述套筒穿過所述套筒孔。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明在鑰匙開關(guān)中插入鑰匙并向右旋轉(zhuǎn),保持電源開關(guān)是接通狀態(tài),然后按下設(shè)備啟動(dòng)開關(guān),完成模擬托盤車的啟動(dòng)操作;當(dāng)控制手柄釋放后,按下緊急停止開關(guān),車輛會(huì)自動(dòng)剎車(緊急停止);行駛速度由速度按鈕來控制;旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)控制手柄向左或向右,調(diào)整至需要運(yùn)行的方向,轉(zhuǎn)向傳感器會(huì)采集控制手柄的旋轉(zhuǎn)角度信息,上位機(jī)接收信號后會(huì)使得模擬托盤車向選擇的方向移動(dòng);抬起物體前,模擬托盤車的貨叉盡可能完全伸到貨物下面,當(dāng)操作上升開關(guān)或下降開關(guān)時(shí),貨叉就會(huì)以一個(gè)固定的速度上升和下降;托盤車前進(jìn):按壓前進(jìn)開關(guān),旋轉(zhuǎn)速度按鈕,上位機(jī)接收速度傳感器采集的速度信號,使得托盤車按照速度旋鈕選擇的速度前進(jìn);按壓后退開關(guān),旋轉(zhuǎn)速度按鈕,上位機(jī)接收速度傳感器采集的速度信號,使得托盤車按照速度旋鈕選擇的速度后退。本發(fā)明能夠模擬實(shí)現(xiàn)電動(dòng)托盤車的所有模擬訓(xùn)練,大大節(jié)省了教學(xué)成本,提高了教學(xué)質(zhì)量,幫助學(xué)生快速掌握托盤車的使用技巧,且能夠?qū)W(xué)生的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行模擬考核,是一個(gè)集教學(xué)、訓(xùn)練和考核為一體的一體化機(jī)器,智能化和自動(dòng)化程度高,適宜推廣應(yīng)用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的立體圖。

      圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明的手柄的立體圖。

      圖5為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)的分解圖。

      圖6為本發(fā)明的速度控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為本發(fā)明的前擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為本發(fā)明的上擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖9為本發(fā)明的下?lián)醢宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

      圖10為本發(fā)明的后擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、顯示屏,2、支撐桿,3、外殼,4、底座,5、保護(hù)手臂,6、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,7、手柄底座,8、立柱,9、轉(zhuǎn)筒,91、連接軸,92、托板,93、主動(dòng)齒輪,94、從動(dòng)齒輪,95、軸承,96、轉(zhuǎn)向傳感器,10、支撐座,11、速度箱,12、旋轉(zhuǎn)軸,13、速度按鈕,14、轉(zhuǎn)向器安裝板,15、套筒,16、凸輪,17、弧形托板,18、上升開關(guān),19、下降開關(guān),20、前進(jìn)開關(guān),21、后退開關(guān),22、伸縮桿,23、限位塊,24、限位板,25、齒輪,26、速度傳感器,27、復(fù)位彈簧,28、安裝板,29、中心軸,30、軸承二,31、緊急停止開關(guān),32、電源鑰匙開關(guān),33、喇叭開關(guān),34、設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

      如圖1-圖10所示,本發(fā)明包括兩個(gè)平行的立,8,兩個(gè)所述立柱8之間設(shè)置有電子轉(zhuǎn)向器,所述電子轉(zhuǎn)向器通過連接座連接轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6上設(shè)置有速度控制機(jī)構(gòu)。

      所述電子轉(zhuǎn)向器包括轉(zhuǎn)筒9,所述轉(zhuǎn)筒9下端的連接軸91穿過托板92連接主動(dòng)齒輪93,所述主動(dòng)齒輪93嚙合從動(dòng)齒輪94,所述從動(dòng)齒輪94通過軸承一95連接在所述托板92上,所述托板92上設(shè)置有轉(zhuǎn)向傳感器96,所述轉(zhuǎn)向傳感器96的測試頭穿過所述托板92和所述軸承一95連接所述從動(dòng)齒輪94的軸心。

      轉(zhuǎn)向傳感器96主要是檢測電動(dòng)叉車的水平轉(zhuǎn)移量,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向手柄6,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6通過連接座帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒9帶動(dòng)主動(dòng)齒輪93轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪93帶動(dòng)從動(dòng)齒輪94轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向傳感器96測量從動(dòng)齒輪94的旋轉(zhuǎn)量,從而能夠獲得轉(zhuǎn)向手柄6的轉(zhuǎn)向量,完成測量,上位機(jī)的操作軟件根據(jù)轉(zhuǎn)向傳感器96采集的轉(zhuǎn)向量完成模擬托盤車的轉(zhuǎn)向操作。轉(zhuǎn)向傳感器96采用角度傳感器YC22050。

      所述連接座包括支撐座10,所述支撐座10下端固定連接所述轉(zhuǎn)筒9,所述支撐座10上端連接手柄底座7,所述手柄底座7鉸接所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6的一端。

      所述轉(zhuǎn)筒9外環(huán)套有轉(zhuǎn)向器安裝板14,所述轉(zhuǎn)向器安裝板14安裝在所述立柱8上。

      所述速度箱11內(nèi)設(shè)置有安裝板28,所述安裝板28上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12,所述旋轉(zhuǎn)軸12的兩端穿過所述速度箱11連接對稱的速度按鈕13,所述旋轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有凸輪16,所述凸輪16的下端與弧形托板17接觸,所述弧形托板17的下端連接伸縮桿22,所述伸縮桿22穿過限位板24和限位塊23,所述伸縮桿22的下部設(shè)置有嚙齒(圖中未示出),所述嚙齒和齒輪25嚙合,所述齒輪25的軸心連接速度傳感器26的測試軸,所述齒輪25的一側(cè)通過中心軸29和軸承二30連接在所述安裝板28上,所述速度傳感器26固定在所述安裝板28上,所述弧形托板17和所述限位板24之間設(shè)置有環(huán)套所述伸縮桿22的復(fù)位彈簧27。速度傳感器26主要用來檢測電動(dòng)叉車的速度給定量,按下速度按鈕13,速度按鈕13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪16的凸部推動(dòng)伸縮桿22在限位板24和限位塊23內(nèi)移動(dòng),從而將速度按鈕13的速度給定量轉(zhuǎn)換成伸縮桿22的位移量,伸縮桿22下部的嚙齒帶動(dòng)齒輪25旋轉(zhuǎn),速度傳感器26根據(jù)齒輪25的旋轉(zhuǎn)量得出速度給定量,從而完成了速度給定量到伸縮桿22的位移量到速度傳感器26采集速度給定值的變化過程,進(jìn)而完成速度信號的采集,上位機(jī)的操作軟件根據(jù)速度傳感器26的速度采集量模擬托盤車的運(yùn)動(dòng)速度。速度傳感器26采用角度傳感器HAE18T5V10A0。

      所述立柱8安裝在底座4上,所述立柱8外圍環(huán)套有外殼3。

      其中一個(gè)所述立柱8的上端連接有對稱的套筒17,所述套筒17上端連接保護(hù)手臂5。

      所述外殼3包括前擋板3a、后擋板3b、下?lián)醢?c和上擋板3d,所述前擋板3a上設(shè)置有轉(zhuǎn)筒孔3f和兩個(gè)套筒孔3e,所述轉(zhuǎn)筒9穿過所述轉(zhuǎn)筒孔3f,所述套筒15穿過所述套筒孔3e。

      所述旋轉(zhuǎn)手柄6上設(shè)置有上升開關(guān)18、下降開關(guān)19、前進(jìn)開關(guān)20和后退開關(guān)21、喇叭開關(guān)33和緊急停止開關(guān)31,所述外殼3上設(shè)置有設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)34和電源鑰匙開關(guān)32。

      所述上升開關(guān)18、下降開關(guān)19、前進(jìn)開關(guān)20、后退開關(guān)21、喇叭開關(guān)33、設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)34、緊急停止開關(guān)31和電源鑰匙開關(guān)32均連接接口電路板,所述接口電路板連接上位機(jī),所述上位機(jī)連接一組顯示屏,所述接口電路板采用的上海為可機(jī)電AK164接口板產(chǎn)品,所述接口電路板通過USB數(shù)據(jù)線連接所述上位機(jī)。

      托盤車啟動(dòng):在鑰匙開關(guān)中插入鑰匙并向右旋轉(zhuǎn),保持電源開關(guān)是接通狀態(tài),然后按下設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)34,完成模擬托盤車的啟動(dòng)操作。

      托盤車制動(dòng):當(dāng)控制手柄釋放后,按下緊急停止開關(guān)31,車輛會(huì)自動(dòng)剎車(緊急停止)。

      托盤車速度控制:行駛速度由速度按鈕13來控制。

      托盤車方向控制:旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)控制手柄6向左或向右,調(diào)整至需要運(yùn)行的方向,轉(zhuǎn)向傳感器96會(huì)采集控制手柄6的旋轉(zhuǎn)角度信息,上位機(jī)接收信號后會(huì)使得模擬托盤車向選擇的方向移動(dòng)。

      托盤車抬起和放下物體:抬起物體前,模擬托盤車的貨叉盡可能完全伸到貨物下面,當(dāng)操作上升開關(guān)18或下降開關(guān)19時(shí),貨叉就會(huì)以一個(gè)固定的速度上升和下降。

      托盤車前進(jìn):按壓前進(jìn)開關(guān)20,旋轉(zhuǎn)速度按鈕13,上位機(jī)接收速度傳感器采集的速度信號,使得托盤車按照速度旋鈕13選擇的速度前進(jìn)。

      托盤車后退:按壓后退開關(guān)20,旋轉(zhuǎn)速度按鈕13,上位機(jī)接收速度傳感器采集的速度信號,使得托盤車按照速度旋鈕13選擇的速度后退。

      上位機(jī)的操作系統(tǒng)包括:倉庫場景模擬模塊:倉庫場景模擬了真實(shí)的倉庫場景,有貨架和直道,模擬多個(gè)倉庫,能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)倉庫之間貨物相互運(yùn)輸?shù)哪M操作;

      室外場景模擬模塊:室外考核場景是按照真實(shí)場景的尺寸來建模,包含了直道和彎道,用于考核直道、彎道、倒庫(倒車入倉庫)和移庫(從一個(gè)倉庫移動(dòng)到另一個(gè)倉庫)的基本操作。

      托盤車模擬練習(xí)模塊:任意操作托盤車手柄6來實(shí)現(xiàn)托盤車所有的功能,設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)、電源鑰匙開關(guān)、托盤車前進(jìn),托盤車后退,托盤車轉(zhuǎn)彎,托盤車抬起和放下物體,喇叭開關(guān)。

      考核模擬模塊:按照提示步驟完成考試操作,完成考核后,會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)考核成績和排名。

      視角模擬模塊:三個(gè)屏幕視角,分別是前視的視角,后視的視角,還有前下方觀察貨叉的視角,三個(gè)視角可以方便的模擬實(shí)際托盤車駕駛的時(shí)候的視角變化,盡可能的接近真實(shí)的托盤車駕駛的視角。

      以上公開的僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,但是,本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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