本實(shí)用新型涉及模擬器配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有快速拆解功能的非同心結(jié)構(gòu)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
飛行虛擬模擬器從廣義上來(lái)說(shuō),就是用來(lái)模擬飛行器飛行的機(jī)器。如模擬飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、宇宙飛船等飛行的裝置,都可稱之為飛行模擬器。它是能夠復(fù)現(xiàn)飛行器及空中環(huán)境并能夠進(jìn)行操作的模擬裝置。從狹義上來(lái)說(shuō),就是用來(lái)虛擬模擬飛行器飛行且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜功能比較齊全的裝置。如果其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單且功能較少的飛行模擬裝置,則稱為飛行訓(xùn)練器。利用飛行虛擬模擬器,進(jìn)行飛行訓(xùn)練,具有提高訓(xùn)練效率,節(jié)省訓(xùn)練經(jīng)費(fèi),保證飛行安全,減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),因此,不論是航空部門,還是航天部門,都越來(lái)越重視發(fā)揮飛行虛擬模擬器的作用。
飛行虛擬模擬器中需要各種動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),而虛擬模擬器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向方式是多方位多軸的,其中在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可快速分離和嚙合才能完成虛擬模擬器的復(fù)雜運(yùn)轉(zhuǎn),另外緊急情況發(fā)生時(shí),運(yùn)動(dòng)平臺(tái)必須在電氣急停開(kāi)關(guān)有效時(shí)才能復(fù)位或鎖死;但在電力被切斷情況下無(wú)法完成上述功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有快速拆解功能的非同心結(jié)構(gòu)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種具有快速拆解功能的非同心結(jié)構(gòu)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),包括傳動(dòng)爪、尾座主軸、旋轉(zhuǎn)滑塊、聯(lián)接滑塊和動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)爪右端面設(shè)置有基塊,所述旋轉(zhuǎn)滑塊與基塊固定連接,所述旋轉(zhuǎn)滑塊右側(cè)中線位置設(shè)置有一條凹槽,所述聯(lián)接滑塊左側(cè)設(shè)置有與凹槽相對(duì)應(yīng)連接的凸條,所述旋轉(zhuǎn)滑塊通過(guò)凹槽與凸條間吻合連接而與聯(lián)接滑塊連接,所述聯(lián)接滑塊通過(guò)尾座主軸與動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)連接。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)包括圓柱齒輪、尾座軸承座和呈“A”型的尾座支架,所述尾座支架上部設(shè)置有第一通孔,所述尾座主軸由左至右依次貫穿于圓柱齒輪、第一通孔和尾座軸承座,所述圓柱齒輪與聯(lián)接滑塊之間還設(shè)置有連接壓塊和彈性擋圈,所述連接壓塊設(shè)置在彈性擋圈的左側(cè)。
優(yōu)選地,所述尾座軸承座通過(guò)第一螺釘固定在第一通孔的邊緣部,所述尾座軸承座內(nèi)設(shè)置有軸承定位環(huán),所述軸承定位環(huán)右側(cè)設(shè)置有深溝球軸承,所述深溝球軸承右側(cè)設(shè)置有尾座軸承壓塊并通過(guò)第二螺釘固定在軸承定位環(huán)上。
優(yōu)選地,所述尾座支架上端設(shè)置有齒輪罩,所述第一通孔下部設(shè)置有第二通孔,所述尾座支架底部設(shè)置有基板,所述圓柱齒輪與尾座主軸連接處還通過(guò)平鍵卡合。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型在保證動(dòng)力傳遞的情況下,在任何情況發(fā)生時(shí)快速完成運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的復(fù)位,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,偏于拆裝,另外動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)與尾座主軸靠鉸鏈快速分離,且易于復(fù)原并鎖止,同時(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖中附圖標(biāo)記:1-傳動(dòng)爪;2-旋轉(zhuǎn)滑塊;3-聯(lián)接滑塊;4-連接壓塊;5-尾座主軸;6-圓柱齒輪;7-尾座支架;71-第一通孔;72-第二通孔;73-基板;8-尾座軸承座;9-軸承定位環(huán);10-尾座軸承壓塊;11-齒輪罩;12-深溝球軸承;13-平鍵;14-彈性擋圈;15-第二螺釘;16-第一螺釘;17-基塊;100-動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示,一種具有快速拆解功能的非同心結(jié)構(gòu)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),包括傳動(dòng)爪1、尾座主軸5、旋轉(zhuǎn)滑塊2、聯(lián)接滑塊3和動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)100,所述傳動(dòng)爪1右端面設(shè)置有基塊17,所述旋轉(zhuǎn)滑塊2與基塊17固定連接,所述旋轉(zhuǎn)滑塊2右側(cè)中線位置設(shè)置有一條凹槽,所述聯(lián)接滑塊3左側(cè)設(shè)置有與凹槽相對(duì)應(yīng)連接的凸條,所述旋轉(zhuǎn)滑塊2通過(guò)凹槽與凸條間吻合連接而與聯(lián)接滑塊3連接,所述聯(lián)接滑塊3通過(guò)尾座主軸5與動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)100連接。
進(jìn)一步的,所述動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)100包括圓柱齒輪6、尾座軸承座8和呈“A”型的尾座支架7,所述尾座支架7上部設(shè)置有第一通孔71,所述尾座主軸5由左至右依次貫穿于圓柱齒輪6、第一通孔71和尾座軸承座8,所述圓柱齒輪6與聯(lián)接滑塊3之間還設(shè)置有連接壓塊4和彈性擋圈14,所述連接壓塊4設(shè)置在彈性擋圈14的左側(cè)。
進(jìn)一步的,所述尾座軸承座8通過(guò)第一螺釘16固定在第一通孔71的邊緣部,所述尾座軸承座8內(nèi)設(shè)置有軸承定位環(huán)9,所述軸承定位環(huán)9右側(cè)設(shè)置有深溝球軸承12,所述深溝球軸承12右側(cè)設(shè)置有尾座軸承壓塊10并通過(guò)第二螺釘15固定在軸承定位環(huán)9上。
進(jìn)一步的,所述尾座支架7上端設(shè)置有齒輪罩11,所述第一通孔71下部設(shè)置有第二通孔72,所述尾座支架7底部設(shè)置有基板73,基板73可增加尾座支架7與底面的接觸面積,從而減少壓強(qiáng)。所述圓柱齒輪6與尾座主軸5連接處還通過(guò)平鍵13卡合,平鍵13可防止圓柱齒輪6與尾座主軸5間打滑,而影響傳動(dòng)。第二通孔72用來(lái)連接驅(qū)動(dòng)裝置的,利用驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪與圓柱齒輪嚙合,從而將動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪,停止工作時(shí)可關(guān)掉驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān),也可將圓柱齒輪與驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪分離,從而阻止的動(dòng)力的傳遞,而達(dá)到復(fù)位和鎖止的效果。
其中,正常工作時(shí),該動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)100使旋轉(zhuǎn)滑塊2相互接觸并鎖止,便可傳遞動(dòng)力;搬動(dòng)該動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)100手柄快速使旋轉(zhuǎn)滑塊分離,切斷動(dòng)力;再次相反方向搬動(dòng)手柄,對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)滑塊2即可使其傳遞動(dòng)力。
本實(shí)用新型在保證動(dòng)力傳遞的情況下,在任何情況發(fā)生時(shí)快速完成運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的復(fù)位,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,偏于拆裝,另外動(dòng)力傳遞輔助機(jī)構(gòu)與尾座主軸靠鉸鏈快速分離,且易于復(fù)原并鎖止,同時(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。