本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備，特別是涉及電子設(shè)備的顯示部的構(gòu)造。

背景技術(shù)：

以往，作為電子設(shè)備的顯示部，使用液晶顯示器。液晶顯示器具有將液晶面板、導(dǎo)光板以及背光燈等層疊而形成的厚板狀的部件、即所謂的“液晶模塊”。液晶面板的顯示面在液晶模塊的表面部露出，與顯示面對(duì)置地配置有透明的蓋板。另外，電子設(shè)備的顯示部具有電子電路基板，在電子電路基板安裝有液晶模塊的供電用以及控制用的電路等。

電子設(shè)備的顯示部具有對(duì)液晶模塊進(jìn)行保持的保持件。例如，專利文獻(xiàn)1的顯示裝置具有顯示面板以及對(duì)該顯示面板進(jìn)行保持的保持件。專利文獻(xiàn)2的汽車用儀表的LCD組裝構(gòu)造具有：方形的液晶板；以及以與液晶板大致相似形狀的方形在液晶保持件凹陷設(shè)置而收容液晶板的液晶收容凹部。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2011－164155號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2014－177244號(hào)公報(bào)

電子設(shè)備的顯示部具有在組裝電子設(shè)備后的狀態(tài)下表面部在電子設(shè)備的外部露出的大致板狀的部件、即所謂的“裝飾面板”。在裝飾面板的表面部，形成有被施以用于提高電子設(shè)備的美觀性的裝飾的面、即所謂的“裝飾面”。現(xiàn)有的電子設(shè)備形成為如下構(gòu)造：在裝飾面板的背面部固定有液晶模塊、保持件以及電子電路基板等，液晶模塊的顯示面經(jīng)由貫通裝飾面板的孔部而在電子設(shè)備的外部露出。

現(xiàn)有的電子設(shè)備按照如下方式組裝顯示部。首先，從裝飾面板的表面?zhèn)然蛘弑趁鎮(zhèn)葘⑸w板粘合在裝飾面板的孔部。接著，將裝飾面板載置于夾具等。此時(shí)，以裝飾面板的表面部朝向鉛垂下方的方式配置，并且以裝飾面與夾具等抵接的狀態(tài)進(jìn)行保持。在裝飾面與夾具等抵接的狀態(tài)下，從裝飾面板的背面?zhèn)?，以螺釘固定的方式將液晶模塊、保持件以及電子電路基板等分別固定。

現(xiàn)有的電子設(shè)備在組裝的初始階段將裝飾面板載置于夾具等，并且在裝飾面板的裝飾面與夾具等抵接的狀態(tài)下將液晶模塊、保持件以及電子電路基板等依次固定，因此存在裝飾面在固定作業(yè)中容易損傷的問題。特別是在采用大型的裝飾面板的產(chǎn)品中，裝飾面的面積大，該問題比較顯著。

另外，還開發(fā)出了如下的顯示部：在與保持液晶模塊的保持件構(gòu)成為不同部件的部件，設(shè)置保持電子電路基板的保持件。在將保持件形成為兩個(gè)部件的情況下，存在顯示部的部件件數(shù)增加、組裝工序數(shù)增加的問題。另外，保持電子電路基板的保持件也在裝飾面與夾具等抵接的狀態(tài)下從裝飾面板的背面?zhèn)裙潭?，因此存在固定作業(yè)中裝飾面更容易損傷的問題。

另外，還開發(fā)出了如下電子設(shè)備：通過設(shè)置與蓋板一體型的觸摸面板，使得顯示部發(fā)揮操作輸入部的功能。上述電子設(shè)備的顯示部通過在與保持件構(gòu)成為不同部件的部件設(shè)置電接地(所謂的“接地”)用的金屬板部件而將因觸摸面板的操作所產(chǎn)生的靜電向金屬板部件釋放，由此來保護(hù)安裝于電子電路基板的IC(Integrated Circuit，集成電路)等電子部件不受靜電的干擾，并且減少在該電路產(chǎn)生的噪聲。當(dāng)在與保持件構(gòu)成為不同部件的部件設(shè)置接地用的金屬板部件的情況下，存在顯示部的部件件數(shù)進(jìn)一步增加的問題。另外，由于該金屬板部件也在裝飾面與夾具等抵接的狀態(tài)下從裝飾面板的背面?zhèn)冗M(jìn)行固定，因此存在固定作業(yè)中裝飾面更容易損傷的問題。

另外，還開發(fā)出了如下電子設(shè)備：以與電子設(shè)備主體為分體的方式組裝大致板狀的顯示部，并將該顯示部安裝于電子設(shè)備主體的前表面開口部。在該情況下，如上所述現(xiàn)有的電子設(shè)備在裝飾面板的背面部固定有液晶模塊、保持件以及電子電路基板等，因此，基于防止從顯示部的背面?zhèn)瓤吹斤@示部的內(nèi)置部件(液晶模塊、保持件以及電子電路基板等)的觀點(diǎn)，利用沿著電子設(shè)備主體的前表面開口部的金屬板部件(所謂的“前機(jī)殼”)覆蓋顯示部的背面部、或者追加對(duì)顯示部的背面部進(jìn)行覆蓋的大致板狀的樹脂制部件(所謂的“后面板”)。在設(shè)置金屬板制的前機(jī)殼的情況下，存在電子設(shè)備整體的重量增加的問題。另一方面，在設(shè)置后面板的情況下，存在因與裝飾面板為不同部件的后面板而使得顯示部的部件件數(shù)增加的問題。另外，由于該后面板也在裝飾面與夾具等抵接的狀態(tài)下從裝飾面板的背面?zhèn)冗M(jìn)行固定，因此存在固定作業(yè)中裝飾面更容易損傷的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決上述課題而提出的，其目的在于提供一種能夠抑制組裝顯示部時(shí)裝飾面板的裝飾面損傷這一情況、并且能夠減少顯示部的部件件數(shù)的電子設(shè)備。另外，本實(shí)用新型的另一目的在于提供該電子設(shè)備的制造方法。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案1提供一種電子設(shè)備，其特征在于，具備：子組件部，該子組件部具有：液晶模塊；蓋板，該蓋板貼合于液晶模塊；金屬板制的保持件，該保持件具有表面部，液晶模塊或者蓋板被固定于保持件的表面部；以及電子電路基板，該電子電路基板被固定于保持件的背面部，并與液晶模塊電連接；以及裝飾面板，該裝飾面板具有表面部，子組件部在被配置于裝飾面板的表面部的狀態(tài)下被固定，并且，在裝飾面板的表面部形成有裝飾面。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案2所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案1所記載的電子設(shè)備中，在上述裝飾面板與上述子組件部之間設(shè)置有金屬板制的屏蔽部件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案3所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案2所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板、上述保持件以及上述屏蔽部件從上述裝飾面板的背面?zhèn)扔陕葆敼潭ㄔ谝黄鸲还潭ā?/p>

本實(shí)用新型的技術(shù)方案4所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案1所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有表面?zhèn)乳_口的第一收容部，在上述液晶模塊被收容于上述第一收容部的狀態(tài)下，上述液晶模塊或者上述蓋板被固定于上述保持件，上述電子電路基板被螺釘固定于上述第一收容部的底面部的背面?zhèn)榷还潭ā?/p>

本實(shí)用新型的技術(shù)方案5所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案2所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有表面?zhèn)乳_口的第一收容部，在上述液晶模塊被收容于上述第一收容部的狀態(tài)下，上述液晶模塊或者上述蓋板被固定于上述保持件，上述電子電路基板被螺釘固定于上述第一收容部的底面部的背面?zhèn)榷还潭ā?/p>

本實(shí)用新型的技術(shù)方案6所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案3所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有表面?zhèn)乳_口的第一收容部，在上述液晶模塊被收容于上述第一收容部的狀態(tài)下，上述液晶模塊或者上述蓋板被固定于上述保持件，上述電子電路基板被螺釘固定于上述第一收容部的底面部的背面?zhèn)榷还潭ā?/p>

本實(shí)用新型的技術(shù)方案7所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案1所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有貫通上述裝飾面板而向上述裝飾面板的背面?zhèn)韧怀龅谋鄄?，上述臂部被螺釘固定于電子設(shè)備主體的機(jī)殼。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案8所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案2所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有貫通上述裝飾面板而向上述裝飾面板的背面?zhèn)韧怀龅谋鄄浚鲜霰鄄勘宦葆敼潭ㄓ陔娮釉O(shè)備主體的機(jī)殼。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案9所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案3所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有貫通上述裝飾面板而向上述裝飾面板的背面?zhèn)韧怀龅谋鄄?，上述臂部被螺釘固定于電子設(shè)備主體的機(jī)殼。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案10所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案4所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有貫通上述裝飾面板而向上述裝飾面板的背面?zhèn)韧怀龅谋鄄?，上述臂部被螺釘固定于電子設(shè)備主體的機(jī)殼。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案11涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案5所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有貫通上述裝飾面板而向上述裝飾面板的背面?zhèn)韧怀龅谋鄄?，上述臂部被螺釘固定于電子設(shè)備主體的機(jī)殼。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案12所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案6所記載的電子設(shè)備中，上述保持件具有貫通上述裝飾面板而向上述裝飾面板的背面?zhèn)韧怀龅谋鄄?，上述臂部被螺釘固定于電子設(shè)備主體的機(jī)殼。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案13所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案1所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案14所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案2所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案15所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案3所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案16所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案4所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案17所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案5所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案18所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案6所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案19所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案7所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案20所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案8所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案21所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案9所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案22所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案10所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案23所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案11所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案24所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案12所記載的電子設(shè)備中，上述裝飾面板具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部，上述子組件部在被收容于上述第二收容部的狀態(tài)下被固定于上述裝飾面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案25所涉及的電子設(shè)備的特征在于，在技術(shù)方案1～24中任一項(xiàng)所記載的電子設(shè)備中，設(shè)置有與上述蓋板一體型的觸摸面板。

本實(shí)用新型的電子設(shè)備以上述方式構(gòu)成，因此能夠抑制組裝顯示部時(shí)裝飾面板的裝飾面損傷這一情況，并且能夠減少顯示部的部件件數(shù)。

附圖說明

圖1是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的電子設(shè)備的顯示部的分解立體圖。

圖2是示出組裝本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的電子設(shè)備的顯示部后的狀態(tài)的立體圖。

圖3是示出組裝本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的電子設(shè)備的顯示部后的狀態(tài)的立體圖。

圖4是示出組裝本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的子組件部后的狀態(tài)的立體圖。

圖5是示出在本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的裝飾面板配置屏蔽部件前的狀態(tài)的立體圖。

圖6是示出在本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的裝飾面板配置屏蔽部件后的狀態(tài)的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

1：液晶模塊；2：蓋板；3：保持件；4：電子電路基板；5：子組件部；6：裝飾面板；7：屏蔽部件；11：顯示面；31：第一收容部；32：凸緣部；33：第一固定用凸部；34：第二固定用凸部；35：臂部；61：裝飾面；62：第二收容部；63：凸部；64：孔部；65：螺紋孔；71：孔部；72：螺紋孔；100：電子設(shè)備。

具體實(shí)施方式

實(shí)施方式1.

圖1是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的電子設(shè)備的顯示部的分解立體圖。圖2是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的電子設(shè)備的顯示部的立體圖，是從顯示部的表面?zhèn)扔^察的圖。圖3是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式1所涉及的電子設(shè)備的顯示部的立體圖，是從顯示部的背面?zhèn)扔^察的圖。參照?qǐng)D1～圖3對(duì)實(shí)施方式1的電子設(shè)備100進(jìn)行說明。

液晶模塊1是層疊了液晶面板、導(dǎo)光板以及背光燈等的厚板狀的部件。在液晶模塊1的表面部露出有液晶面板的顯示面11，并且背面部以及側(cè)面部由金屬等包覆。

在液晶模塊1的顯示面11貼合有蓋板2。蓋板2例如由強(qiáng)化玻璃或者聚碳酸酯或者丙烯酸等透明樹脂構(gòu)成。液晶模塊1與蓋板2之間的貼合例如使用OCR(Optically Clear Resin，光學(xué)透明樹脂)或者OCA(Optically Clear Adhesive，光學(xué)透明粘合劑)等光學(xué)用透明粘合劑。蓋板2的面積比液晶模塊1大，蓋板2的邊緣部相比液晶模塊1的邊緣部突出。另外，沿著蓋板2設(shè)置有未圖示的觸摸面板用電極，構(gòu)成與蓋板2一體型的觸摸面板。

保持件3是通過對(duì)外形為大致矩形狀的金屬板進(jìn)行加工而制造的。金屬板的邊緣部通過所謂的“Z形彎曲”加工而被彎折為一個(gè)階梯的階梯狀，形成有在保持件3的表面?zhèn)乳_口的大致箱狀的第一收容部31，并且在第一收容部31的開口端形成有凸緣部32。通過對(duì)第一收容部31的底面部施以拉深加工，形成有向保持件3的背面?zhèn)韧黄鸬亩鄠€(gè)第一固定用凸部33以及第二固定用凸部34。在各個(gè)第一固定用凸部33以及第二固定用凸部34分別穿設(shè)有螺紋孔。對(duì)于第一收容部31的底面部，邊緣部附近的金屬板的一部分通過所謂的“L形彎曲”加工而被大致垂直地切起，形成有向保持件3的背面?zhèn)韧怀龅淖笥乙粚?duì)臂部35。

在液晶模塊1被收容于第一收容部31的狀態(tài)下，蓋板2的邊緣部與凸緣部32粘合。蓋板2與凸緣部32之間的粘合例如使用雙面膠或者粘合劑等進(jìn)行。

在保持件3的背面部固定有電子電路基板4。電子電路基板4借助未圖示的螺釘，從保持件3的背面?zhèn)缺宦葆敼潭ㄓ诘谝还潭ㄓ猛共?3而被固定。在電子電路基板4安裝有朝液晶模塊1及觸摸面板用電極供電用的電路、以及液晶模塊1及觸摸面板的控制用的電路等。液晶模塊1以及觸摸面板用電極與電子電路基板4之間通過未圖示的柔性扁平纜線(Flexible Flat Cable，F(xiàn)FC)或者柔性印刷電路基板(Flexible Printed Circuits，F(xiàn)PC)等布線電連接。

利用液晶模塊1、蓋板2、保持件3以及電子電路基板4構(gòu)成子組件部5。

裝飾面板6是外形為大致板狀的樹脂制部件，在表面部形成有裝飾面61。另外，裝飾面板6在與裝飾面61不同的部位形成有表面?zhèn)乳_口的大致箱狀的第二收容部62。在圖1～圖3的例子中，在裝飾面板6的表面部的下半部形成有裝飾面61，在上半部形成有第二收容部62。

在裝飾面板6的第二收容部62內(nèi)，設(shè)置有金屬板制的屏蔽部件7。屏蔽部件7的形狀是沿著第二收容部62的大致箱狀。形成在第二收容部62內(nèi)的多個(gè)凸部63分別進(jìn)入穿設(shè)于屏蔽部件7的多個(gè)孔部71，由此，屏蔽部件7相對(duì)于裝飾面板6被定位。

子組件部5在配置于裝飾面板6的表面部的狀態(tài)下被固定。即，子組件部5被收容于第二收容部62，保持件3的臂部35插通于貫通裝飾面板6的狹縫狀的孔部64并朝裝飾面板6的背面?zhèn)韧怀?。屏蔽部?設(shè)置在裝飾面板6與子組件部5之間。

在裝飾面板6穿設(shè)有螺紋孔65，在屏蔽部件7也穿設(shè)有螺紋孔72。裝飾面板6的螺紋孔65、屏蔽部件7的螺紋孔72以及保持件3的第二固定用凸部34的螺紋孔分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的位置，并貫通有未圖示的螺釘。裝飾面板6、子組件部5以及屏蔽部件7由該螺釘從裝飾面板6的背面?zhèn)染o固在一起而被固定。

裝飾面板6在背面部形成有未圖示的安裝部，并且安裝于電子設(shè)備100主體的殼體(未圖示)的前表面開口部。在將裝飾面板6安裝于殼體的狀態(tài)下，裝飾面61在電子設(shè)備100的外部露出，并且液晶模塊1的顯示面11經(jīng)由蓋板2而在電子設(shè)備100的外部露出。

在電子設(shè)備100主體的殼體內(nèi)設(shè)置有發(fā)揮接地功能的金屬制的機(jī)殼。保持件3的臂部35構(gòu)成為前端部被螺釘固定于機(jī)殼，從而電接地。臂部35將因觸摸面板的操作而產(chǎn)生的靜電向大地釋放，由此來保護(hù)在電子電路基板4或者將電子電路基板4與觸摸面板用電極之間連接的布線上安裝的IC等電子部件不受靜電的干擾，并且減少在電子電路基板4或者布線上的電路產(chǎn)生的噪聲。

在機(jī)殼固定有未圖示的電子電路基板，并安裝有發(fā)揮電子設(shè)備100主體的功能的電路等。屏蔽部件7隔斷從電子設(shè)備100主體朝顯示部的放射噪聲，并且隔斷從顯示部朝電子設(shè)備100主體的放射噪聲。這樣，構(gòu)成電子設(shè)備100。

接下來，參照?qǐng)D4～圖6對(duì)電子設(shè)備100的顯示部的組裝方法進(jìn)行說明。

首先，將蓋板2與液晶模塊1的顯示面11貼合。接著，將液晶模塊1收容于保持件3的第一收容部31，將蓋板2的邊緣部與保持件3的凸緣部32粘合。接著，將電子電路基板4螺釘固定于保持件3的第一固定用凸部33。接著，用FFC或者FPC等將液晶模塊1以及觸摸面板用電極與電子電路基板4之間連接。由此，如圖4所示，組裝成子組件部5。

接著，將裝飾面板6載置于夾具等。此時(shí)，裝飾面板6以表面部朝向鉛垂上方的方式配置，并且以裝飾面板6的背面部與夾具等抵接的狀態(tài)被保持。在裝飾面板6的背面部與夾具等抵接的狀態(tài)下，從裝飾面板6的表面?zhèn)葘⑵帘尾考?配置在第二收容部62內(nèi)。圖5示出配置屏蔽部件7前的裝飾面板6，圖6示出配置屏蔽部件7后的裝飾面板6。此時(shí)，第二收容部62內(nèi)的凸部63進(jìn)入屏蔽部件7的孔部71，由此，屏蔽部件7相對(duì)于裝飾面板6被暫時(shí)固定，并且屏蔽部件7相對(duì)于裝飾面板6被定位。

接下來，在裝飾面板6的背面部與夾具等抵接的狀態(tài)下，從裝飾面板6的表面?zhèn)葘⒆咏M件部5配置于裝飾面板6的表面部。即，使保持件3的臂部35插通于狹縫狀的孔部64，從而將子組件部5收容在第二收容部62內(nèi)。

接下來，將裝飾面板6翻過來，使裝飾面板6的表面部朝向鉛垂下方。此時(shí)，使蓋板2與夾具等抵接，由此，無需使裝飾面61與夾具等抵接就能夠保持裝飾面板6。在蓋板2與夾具等抵接的狀態(tài)下，從裝飾面板6的背面?zhèn)?，利用螺釘將裝飾面板6、保持件3以及屏蔽部件7緊固在一起。

接下來，將裝飾面板6從夾具取下，并將保持件3的臂部35螺釘固定于電子設(shè)備100主體的機(jī)殼。這樣，電子設(shè)備100的顯示部組裝完畢。

此外，對(duì)于組裝子組件部5的工序與將屏蔽部件7配置于裝飾面板6的工序，可以使順序相反或者也可以同時(shí)進(jìn)行。通過在裝飾面板6配置子組件部5之前先配置屏蔽部件7，形成為組裝后在裝飾面板6與子組件部5之間設(shè)置有屏蔽部件7的狀態(tài)。

接下來，對(duì)實(shí)施方式1所涉及的電子設(shè)備100的效果進(jìn)行說明。

現(xiàn)有的電子設(shè)備在裝飾面板的背面部固定有液晶模塊、保持件、電子電路基板以及屏蔽部件等。另外，在現(xiàn)有的電子設(shè)備中，在組裝的初始階段將裝飾面板載置于夾具等，并且在裝飾面板的裝飾面與夾具等抵接的狀態(tài)下從裝飾面板的背面?zhèn)葘⒁壕K、保持件、電子電路基板以及屏蔽部件等依次固定。因此，存在組裝顯示部時(shí)裝飾面容易損傷的問題。

與此相對(duì)，實(shí)施方式1的電子設(shè)備100在裝飾面板6的表面部固定有屏蔽部件7以及子組件部5。另外，電子設(shè)備100能夠在裝飾面板6的背面部與夾具等抵接的狀態(tài)下從裝飾面板6的表面?zhèn)扰渲闷帘尾考?以及子組件部5，在將裝飾面板6翻過來的狀態(tài)下進(jìn)行的作業(yè)僅為將裝飾面板6、屏蔽部件7以及保持件3緊固在一起的作業(yè)。由此，能夠抑制裝飾面61在組裝顯示部時(shí)損傷這一情況，能夠提高生產(chǎn)成品率。

另外，電子設(shè)備100在金屬板制的保持件3的表面部固定液晶模塊1以及蓋板2，并且在該保持件3的背面部固定電子電路基板4。由此，與將液晶模塊用的保持件與電子電路基板用的保持件形成為不同部件的現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠減少顯示部的部件件數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的減少以及輕型化。

另外，對(duì)于電子設(shè)備100，在將裝飾面板6翻過來而使表面部朝向鉛垂下方時(shí)，使蓋板2與夾具等抵接，由此，無需使裝飾面61與夾具等抵接就能夠保持裝飾面板6。由此，能夠進(jìn)一步抑制組裝顯示部時(shí)裝飾面61損傷這一情況，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)成品率。

另外，電子設(shè)備100利用螺釘將裝飾面板6、屏蔽部件7以及保持件3緊固在一起。由此，與將液晶模塊、保持件以及電子電路基板等分別螺釘固定于裝飾面板的現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠減少螺釘?shù)母鶖?shù)而減少部件件數(shù)，能夠減少組裝工序數(shù)。

另外，在電子設(shè)備100中，裝飾面板6具有大致箱狀的第二收容部62，子組件部5以及屏蔽部件7的背面部由第二收容部62的底面部覆蓋。因此，不需要現(xiàn)有的電子設(shè)備那樣的前機(jī)殼，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備100整體的輕型化?；蛘?，不需要現(xiàn)有的電子設(shè)備那樣的后面板，能夠進(jìn)一步減少顯示部的部件件數(shù)而降低制造成本。

另外，電子設(shè)備100通過將保持件3的臂部35螺釘固定于電子設(shè)備100主體機(jī)殼而實(shí)現(xiàn)接地。由此，與將接地用的金屬板部件以和保持件構(gòu)成為不同部件的方式設(shè)置在顯示部內(nèi)的現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠減少顯示部的部件件數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)組裝工序數(shù)的減少以及輕型化。

此外，保持件3的第一收容部31是能夠收容液晶模塊1的大致箱狀的形狀即可，并不限定于圖1～圖6所示的形狀。同樣，裝飾面板6的第二收容部62是能夠收容子組件部5的大致箱狀的形狀即可，并不限定于圖1～圖6所示的形狀。

另外，圖1～圖6中示出了在保持件3設(shè)置有左右一對(duì)臂部35的例子，但保持件3的臂部35的配置位置并不限定于此。臂部35只要能夠?qū)⒁蛴|摸面板的操作而產(chǎn)生的靜電向機(jī)殼釋放即可，并且只要配置于保持件3的邊緣部附近即可。例如，也可以代替左右一對(duì)臂部35而設(shè)置與臂部35相同的上下一對(duì)臂部，或者除左右一對(duì)臂部35之外還設(shè)置與臂部35相同的上下一對(duì)臂部。

另外，在圖1～圖6中，示出了通過對(duì)第一收容部31的底面部施以拉深加工而形成第一固定用凸部33以及第二固定用凸部34的例子，但也可以通過借助Z形彎曲加工將第一收容部31的底面部的一部分呈階梯狀地切起來形成第一固定用凸部33以及第二固定用凸部34。另外，也可以通過拉深加工形成多個(gè)第一固定用凸部33以及第二固定用凸部34中的一部分，并通過Z形彎曲來形成其余的部分。

另外，也可以代替將蓋板2的邊緣部與保持件3的凸緣部32粘合而將液晶模塊1的背面部與第一收容部31的底面部粘合，或者除了將蓋板2的邊緣部與保持件3的凸緣部32粘合之外還將液晶模塊1的背面部與第一收容部31的底面部粘合。即，在將液晶模塊1與蓋板2貼合的基礎(chǔ)上，只要液晶模塊1或者蓋板2中的至少一方與保持件3的表面部粘合即可。液晶模塊1也可以將側(cè)面部以及背面部的包覆除去而使內(nèi)置部件(液晶面板、導(dǎo)光板以及背光燈等)露出。

另外，電子設(shè)備100也可以形成為除去了觸摸面板的構(gòu)造。在該情況下，不需要觸摸面板用電極、觸摸面板用電極與電子電路基板4之間的布線以及觸摸面板的控制用電路。另外，也不需要釋放靜電的構(gòu)造，因此也可以從保持件3除去臂部35，除去相對(duì)于機(jī)殼的螺釘固定用的螺釘，從而進(jìn)一步減少電子設(shè)備100整體的部件件數(shù)。

另外，電子電路基板4相對(duì)于保持件3的背面部的固定并不限定于螺釘固定?？梢允墙柚p面膠或者粘合劑進(jìn)行粘合的構(gòu)造，也可以是在保持件3的背面部設(shè)置彈性變形自如的爪部，通過所謂的“卡扣配合”進(jìn)行固定的構(gòu)造。同樣，屏蔽部件7以及子組件部5相對(duì)于裝飾面板6的表面部的固定也不限定于借助螺釘進(jìn)行的將它們緊固在一起的作業(yè)?？梢允墙柚p面膠或者粘合劑進(jìn)行粘合的構(gòu)造，也可以是通過卡扣配合進(jìn)行固定的構(gòu)造。

另外，在從電子設(shè)備100主體朝顯示部的放射噪聲小到不會(huì)給安裝于電子電路基板4的電路的動(dòng)作造成影響的程度的情況下、或者從顯示部朝電子設(shè)備100主體的放射噪聲小到不會(huì)給固定于機(jī)殼的電子電路基板上的電路的動(dòng)作造成影響的程度的情況下，也可以形成為除去了屏蔽部件7的構(gòu)造。由此，能夠進(jìn)一步減少顯示部的部件件數(shù)。

另外，裝飾面板6并不限定于圖1～圖6所示的形狀。只要是外形為大致板狀、并在與形成裝飾面61的面相同的面部固定子組件部5的裝飾面板即可，可以是任意形狀。

如上，本實(shí)用新型的實(shí)施方式1的電子設(shè)備100具備：子組件部5，該子組件部5具有：液晶模塊1，與液晶模塊1貼合的蓋板2，金屬板制的保持件3，液晶模塊1或者蓋板2固定在該保持件3的表面部，以及固定于保持件3的背面部并與液晶模塊1電連接的電子電路基板4；以及裝飾面板6，子組件部5在被配置于裝飾面板6的表面部的狀態(tài)下被固定，并且在裝飾面板6的表面部形成有裝飾面61。借助將子組件部5固定于裝飾面板6的表面部的構(gòu)造，能夠抑制在組裝顯示部時(shí)裝飾面61損傷這一情況，從而能夠提高生產(chǎn)成品率。另外，借助將液晶模塊1以及蓋板2和電子電路基板4固定于共用的保持件3的構(gòu)造，與將液晶模塊用的保持件和電子電路基板用的保持件形成為不同部件的現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠減少部件件數(shù)、減少組裝工序數(shù)、降低制造成本，并且能夠使電子設(shè)備100輕型化。

另外，電子設(shè)備100在裝飾面板6與子組件部5之間設(shè)置有金屬板制的屏蔽部件7。屏蔽部件7隔斷電子設(shè)備100主體與顯示部之間的放射噪聲，由此能夠防止由放射噪聲導(dǎo)致的電子設(shè)備100的誤動(dòng)作等。

另外，裝飾面板6、保持件3以及屏蔽部件7從裝飾面板6的背面?zhèn)扔陕葆敼潭ㄔ谝黄?。通過使各部件的螺紋孔的位置一致而緊固在一起，能夠減少螺釘?shù)母鶖?shù)而進(jìn)一步減少部件件數(shù)、減少組裝工序數(shù)、降低制造成本。另外，與將保持件以及屏蔽部件分別螺釘固定于裝飾面板的現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠減少從裝飾面板6的背面?zhèn)冗M(jìn)行的固定作業(yè)的工序數(shù)，能夠進(jìn)一步抑制裝飾面板6的顯示面損傷這一情況。

另外，保持件3具有表面?zhèn)乳_口的第一收容部31，在液晶模塊1被收容于第一收容部31的狀態(tài)下，液晶模塊1或者蓋板2被固定于保持件3，電子電路基板4被螺釘固定于第一收容部31的底面部的背面?zhèn)榷还潭?。能夠使用通過金屬板加工而制造的保持件3，將液晶模塊1、蓋板2以及電子電路基板4可靠地固定。

另外，保持件3具有貫通裝飾面板6而向裝飾面板6的背面?zhèn)韧怀龅谋鄄?5，臂部35被螺釘固定于電子設(shè)備100主體的機(jī)殼。通過將臂部35螺釘固定于電子設(shè)備100主體的金屬制機(jī)殼而實(shí)現(xiàn)接地，與在顯示部設(shè)置接地用的金屬板部件的現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠進(jìn)一步減少顯示部的部件件數(shù)、降低制造成本。

另外，裝飾面板6具有表面?zhèn)乳_口的第二收容部62，子組件部5在被收容于第二收容部62的狀態(tài)下被固定于裝飾面板6。由此，子組件部5的背面部由第二收容部62的底面部覆蓋，因此不需要現(xiàn)有的電子設(shè)備那樣的前機(jī)殼，能夠使電子設(shè)備100整體輕型化?；蛘?，不需要以往那樣的后面板，能夠進(jìn)一步減少顯示部的部件件數(shù)、降低制造成本。

此外，本申請(qǐng)實(shí)用新型能夠在該實(shí)用新型的范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)施方式的任意構(gòu)成要素的變形或?qū)嵤┓绞降娜我鈽?gòu)成要素的省略。