本實用新型涉及3D顯示領域，尤其是涉及一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)。

背景技術：

隨著3D(Three Dimension，三維)顯示行業(yè)的發(fā)展，個人消費類產品如裸眼3D顯示平板也逐漸受到人們的青睞。市面上大部分的平板都是2D顯示平板，在向裸眼3D顯示平板轉換時，會涉及到顯示部分的改變，如果要實現(xiàn)2D、3D可切換的顯示效果，則需要采用帶有液晶盒的顯示模組，并增加液晶盒的驅動電路。如果在產品研發(fā)初期就重新設計主板來增加驅動液晶盒的功能，會使設計的經費、周期增加。

現(xiàn)有的2D平板主要由2D顯示屏、主板、鋰電池、其它功能部件及相關線材連接組成，其中，鋰電池給主板供電，讓其能正常工作；主板是核心部分，主要是驅動2D顯示屏正常顯示，同時控制其它功能部件，實現(xiàn)人機交互和其它需求。

將普通的2D顯示平板改裝為裸眼3D平板，主要是顯示部分的改變，需要在2D顯示屏的基礎上，采用貼合液晶盒的技術方式，得到3D顯示模組。液晶盒是一種3D光學材料組件，通過外界的驅動電壓，使液晶分子按某個方向偏轉，控制光線經過液晶盒后的傳播方向，從而實現(xiàn)2D或3D兩種顯示方式。

將3D顯示模組更換到平板中，在正常點亮2D顯示屏的同時，需要給液晶盒提供合適的驅動電壓，從而實現(xiàn)3D顯示效果。由于平板原本的主板是不帶驅動液晶盒功能的，因此需要設計新的主板來實現(xiàn)同時驅動2D顯示屏和液晶盒的功能，新主板的設計，需要在原主板的基礎上增加液晶盒的驅動電路，同時預留與液晶盒的連接插座。增加的電路使得主板的機構尺寸、外形等方面有所改變；同時，由于主板本身支持的功能多、設計比較復雜，從原理圖設計、PCB layout(Printed circuit board layout、印刷電路板設計)、導出制板文件、制板調試這一過程所需周期相對比較長、制板費用較高，且新主板的各個功能調試過程比較復雜，不能保證第一版的設計完全可行。在3D平板設計的初期或樣品展示階段，方案未定的前提下，更換3D顯示模組后，如果直接進行新主板的設計，那么會耗費研發(fā)時間、增加成本，同時不能保證顯示效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)，通過調試液晶盒驅動板給液晶盒的電壓信號，即可實現(xiàn)3D顯示效果，從而減少設計成本，縮短設計和確認周期，降低了實現(xiàn)難度。

第一方面，本實用新型提供了一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)，包括：主板、液晶盒驅動板和裸眼3D顯示模組；

所述主板，分別與所述裸眼3D顯示模組和所述液晶盒驅動板相連接，用于向所述裸眼3D顯示模組輸出第一驅動電壓信號以及向所述液晶盒驅動板發(fā)送使能控制信號；

所述液晶盒驅動板，與所述裸眼3D顯示模組相連接，用于在所述使能控制信號為高電平的情況下，輸出第二驅動電壓信號，以使所述液晶盒處于工作狀態(tài)；在所述使能控制信號為低電平的情況下，不輸出電壓，以使所述液晶盒處于非工作狀態(tài)；

所述裸眼3D顯示模組，分別與所述主板和所述液晶盒驅動板相連接，用于根據(jù)所述第一驅動電壓信號實現(xiàn)2D顯示或者根據(jù)所述第二驅動電壓信號驅動液晶盒，與2D顯示屏相配合實現(xiàn)3D顯示。

結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，所述裸眼3D顯示模組包括液晶盒和2D顯示屏。

結合第一方面的第一種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，所述裸眼3D顯示模組還包括：

所述液晶盒，與所述液晶盒驅動板相連接，用于根據(jù)所述第二驅動電壓信號，與所述2D顯示屏相配合實現(xiàn)所述3D顯示；

所述2D顯示屏，與所述主板相連接，用于根據(jù)所述第一驅動電壓信號實現(xiàn)所述2D顯示。

結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，所述液晶盒驅動板包括輸入模塊、電壓產生模塊、MCU控制模塊和輸出模塊。

結合第一方面的第三種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，所述液晶盒驅動板還包括：

所述輸入模塊，分別與所述電壓產生模塊、所述MCU控制模塊相連接，用于接收所述使能控制信號，將所述使能控制信號傳送給所述MCU控制模板，以及為所述電壓產生模塊和所述MCU控制模塊提供供電電壓；

所述MCU控制模塊，分別與所述輸入模塊和所述電壓產生模塊相連接，用于將所述使能控制信號進行處理得到升壓控制信號，并向所述電壓產生模塊發(fā)送所述升壓控制信號；

所述電壓產生模塊，分別與所述輸入模塊、所述MCU控制模塊和所述輸出模塊相連接，用于根據(jù)所述升壓控制信號，將所述供電電壓通過升壓的方式轉換為所述第二驅動電壓信號，并發(fā)送所述第二驅動電壓信號給所述輸出模塊；

所述輸出模塊，與所述電壓產生模塊和所述液晶盒相連接，用于將所述第二驅動電壓信號傳送給所述液晶盒。

結合第一方面第四種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，所述輸入模塊包括供電電路和控制電路。

結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第六種可能的實施方式，其中，還包括電池，分別與所述主板和所述液晶盒驅動板相連接，用于為所述主板和所述液晶盒驅動板提供電壓。

結合第一方面的第六種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第七種可能的實施方式，其中，所述電池為鋰電池。

結合第一方面的第七種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第八種可能的實施方式，其中，所述鋰電池的電壓輸出范圍為2.5V-4.25V。

結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第九種可能的實施方式，其中，所述液晶盒由3D光學材料構成。

本實用新型提供了一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)，包括主板、液晶盒驅動板和裸眼3D顯示模組；主板分別與裸眼3D顯示模組和液晶盒驅動板相連接，用于向裸眼3D顯示模組輸出第一驅動電壓信號,以及向液晶盒驅動板發(fā)送使能控制信號；液晶盒驅動板與裸眼3D顯示模組相連接，用于在使能控制信號為高電平的情況下，輸出第二驅動電壓信號，使液晶盒處于工作狀態(tài)；在使能控制信號為低電平的情況下，不輸出電壓，使液晶盒處于非工作狀態(tài)；裸眼3D顯示模組與主板和液晶盒驅動板相連，根據(jù)第一驅動電壓信號實現(xiàn)2D顯示或根據(jù)第二驅動電壓信號，與2D顯示屏相配合實現(xiàn)3D顯示。本實用新型通過調試液晶盒驅動板給液晶盒的電壓信號，即可實現(xiàn)3D顯示效果，從而減少設計成本，縮短設計和確認周期，降低實現(xiàn)難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)的液晶盒驅動板結構示意圖。

附圖標記：

100-裸眼3D顯示模組； 110-液晶盒；

120-2D顯示屏； 200-液晶盒驅動板；

210-輸入模塊； 211-供電電路；

212-控制電路； 220-電壓產生模塊；

230-MCU控制模塊； 240-輸出模塊；

300-主板； 400-其他部件；

500-電池。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體實施例進行詳細描述。

圖1為本實用新型實施例提供的一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)的結構示意圖。

參照圖1，該裸眼3D平板的結構包括裸眼3D顯示模組100、液晶盒驅動板200、主板300、其他部件400和電池500。其中，裸眼3D顯示模組100包括液晶盒110和2D顯示屏120。

主板300，分別與所述裸眼3D顯示模組100和所述液晶盒驅動板200相連接，用于向所述裸眼3D顯示模組100輸出第一驅動電壓信號以及向所述液晶盒驅動板200發(fā)送使能控制信號；

其中，主板300是核心部分，主要驅動2D顯示屏120正常顯示，同時控制其他部件400，實現(xiàn)人機交互和其他需求。

液晶盒驅動板200，與所述裸眼3D顯示模組100相連接，用于在所述使能控制信號為高電平的情況下，輸出第二驅動電壓信號，以使所述液晶盒110處于工作狀態(tài)；在所述使能控制信號為低電平的情況下，不輸出電壓，以使所述液晶盒110處于非工作狀態(tài)；

其中，該液晶盒驅動板200是在原本主板不變的基礎上，增加一個單獨的電路板來驅動液晶盒110，液晶盒驅動板200的尺寸和各元件高度與原平板的內部架構兼容，因此，盡量考慮尺寸小、厚度低的元件，使最終液晶盒驅動板200的尺寸、整體高度與平板內部各組件之間無機構干涉，將驅動板放入平板內部合適位置并正確連接線材，固定并做好絕緣措施，蓋上后蓋可得到裸眼3D平板的樣機。

裸眼3D顯示模組100，分別與所述主板300和所述液晶盒驅動板200相連接，用于根據(jù)所述第一驅動電壓信號實現(xiàn)2D顯示或者根據(jù)所述第二驅動電壓信號驅動液晶盒110，與2D顯示屏120相配合實現(xiàn)3D顯示。

其中，主板300輸出的使能控制信號，通過液晶盒驅動板200的使能端接收，實現(xiàn)對2D、3D顯示的切換；2D顯示只需要主板300輸出第一驅動電壓信號即可實現(xiàn)，3D顯示需在2D顯示屏120正常顯示的基礎上，與處于工作狀態(tài)的液晶盒110相配合，方可實現(xiàn)3D顯示。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述裸眼3D顯示模組100包括液晶盒110和2D顯示屏120。

其中，液晶盒110是一種3D光學材料組件，通過外界的驅動電壓，使液晶分子按某個方向偏轉，控制光線經過液晶盒110后的傳播方向，從而實現(xiàn)2D或者3D兩種顯示方式。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述裸眼3D顯示模組100還包括：

所述液晶盒110，與所述液晶盒驅動板200相連接，用于根據(jù)所述第二驅動電壓信號，與2D顯示屏120相配合實現(xiàn)所述3D顯示；

所述2D顯示屏120，與所述主板300相連接，用于根據(jù)所述第一驅動電壓信號實現(xiàn)所述2D顯示。

其中，液晶盒110和2D顯示屏120采用不同的接口或連接線材，液晶盒110與液晶盒驅動板200相連接，2D顯示屏120與主板300相連接。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，還包括電池500，分別與所述主板300和所述液晶盒驅動板200相連接，用于為所述主板300和所述液晶盒驅動板200提供電壓。

其中，對液晶盒驅動板200的供電也可以采用從主板300上連接導線出來的方式，只要主板300上輸出的直流電壓可以滿足液晶盒驅動板200的正常供電，就可以使其正常工作。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述電池500為鋰電池。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述鋰電池的電壓輸出范圍為2.5V-4.25V。

其中，由于鋰電池都具有電壓保護功能，其輸出在一定范圍內，只要所采用芯片允許的輸入電壓范圍包含此范圍，即可使整個驅動板正常工作；并且，該電壓范圍可根據(jù)主板300上的電量控制程序進行修改。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述液晶盒110由3D光學材料構成。

其中，在裸眼3D平板的開發(fā)初期，在現(xiàn)有平板的基礎上增加尺寸、厚度較小的液晶盒驅動板200，并與2D顯示屏120相配合來實現(xiàn)3D顯示效果，用于測試3D顯示效果或作為展示樣機；在裸眼3D平板的量產階段，將液晶盒驅動板200的電路模塊增加到主板300的設計中即可。

圖2為本實用新型實施例提供的一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)的液晶盒驅動板結構示意圖。

參照圖2，所述液晶盒驅動板200包括輸入模塊210、電壓產生模塊220、MCU控制模塊230和輸出模塊240。

輸入模塊210，分別與所述電壓產生模塊220、所述MCU控制模塊230相連接，用于接收所述使能控制信號，將所述使能控制信號傳送給所述MCU控制模塊230，以及為所述電壓產生模塊220和所述MCU控制模塊230提供供電電壓；

MCU控制模塊230，分別與所述輸入模塊210和所述電壓產生模塊220相連接，用于將所述使能控制信號進行處理得到升壓控制信號，并向所述電壓產生模塊220發(fā)送所述升壓控制信號；

其中，MCU控制模塊230輸出的升壓控制信號只起到控制作用，用于控制電壓產生模塊220工作與否；一般有程序下載到MCU控制模塊230的MCU芯片中，以使其能識別使能控制信號，控制輸出信號。

電壓產生模塊220，分別與所述輸入模塊210、所述MCU控制模塊230和所述輸出模塊240相連接，用于根據(jù)所述升壓控制信號，將所述供電電壓通過升壓的方式轉換為所述第二驅動電壓信號，并發(fā)送所述第二驅動電壓信號給所述輸出模塊240；

其中，電壓產生模塊220不僅具有升壓功能，還對升壓后的供電電壓進行處理，方可得到與液晶盒110匹配的第二驅動電壓信號，并將該信號傳送到輸出模塊240。

輸出模塊240，與所述電壓產生模塊220和所述液晶盒110相連接，用于將所述第二驅動電壓信號傳送給所述液晶盒。

其中，需根據(jù)液晶盒110的實際驅動電壓需求，輸出合適的電壓信號，同時，設計合適的輸出端、引腳數(shù)量、定義和間距，均應與液晶盒110上的FPC(Flexible Printed Circuit，柔性電路板)引腳匹配，讓液晶盒110和液晶盒驅動板200可以很好的接插或焊接在一起，使驅動電壓能傳送到液晶盒110上。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述輸入模塊210包括供電電路211和控制電路212。

其中，供電電路211可以以電路的形式存在，對輸入的電壓進行穩(wěn)壓處理，也可以直接連接到電壓產生模塊220和MCU控制模塊230，給它們供電；控制電路212與MCU控制模塊230相連接，通過PCB板上的走線將主板300輸出的使能控制信號傳送給MCU控制模塊230。

本實用新型提供了一種裸眼3D平板的實現(xiàn)系統(tǒng)，包括主板、液晶盒驅動板和裸眼3D顯示模組；主板分別與裸眼3D顯示模組和液晶盒驅動板相連接，用于向裸眼3D顯示模組輸出第一驅動電壓信號,以及向液晶盒驅動板發(fā)送使能控制信號；液晶盒驅動板與裸眼3D顯示模組相連接，用于在使能控制信號為高電平的情況下，輸出第二驅動電壓信號，使液晶盒處于工作狀態(tài)；在使能控制信號為低電平的情況下，不輸出電壓，使液晶盒處于非工作狀態(tài)；裸眼3D顯示模組與主板和液晶盒驅動板相連，根據(jù)第一驅動電壓信號實現(xiàn)2D顯示或根據(jù)第二驅動電壓信號，與2D顯示屏相配合實現(xiàn)3D顯示。本實用新型通過調試液晶盒驅動板給液晶盒的電壓信號，即可實現(xiàn)3D顯示效果，從而縮短了前期設計和確認的周期，降低了裸眼3D平板的實現(xiàn)難度，使得普通平板改裝成3D顯示平板的樣機更為簡單易行。

此外，在本實用新型各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理模塊中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個模塊中。

最后應說明的是：以上所述實施例，僅為本實用新型的具體實施方式，用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，本實用新型的保護范圍并不局限于此，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。