本實用新型屬于電力模擬裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高供低計專變模擬臺。

背景技術(shù)：

用電信息采集系統(tǒng)是智能電網(wǎng)建設(shè)的重要組成部分，按照國家電網(wǎng)公司智能電網(wǎng)建設(shè)的總體要求，用電信息采集系統(tǒng)的建設(shè)要實現(xiàn)“全覆蓋、全采集、全費控”的總體目標。

電能計量相關(guān)設(shè)備的運行、維護由現(xiàn)場的電能計量人員完成，由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，對現(xiàn)場工作人員的技能要求也較高，且工作流程比較繁瑣，出現(xiàn)故障時，故障種類也較繁多，隨著現(xiàn)場設(shè)備的大量使用，維護人員的工作量也隨之成幾何倍數(shù)的增加，各地市公司運維人員只能憑借經(jīng)驗去處理故障。亟需建立一套模擬運行環(huán)境的實驗測試場地，供現(xiàn)場運行維護人員、計量中心技術(shù)管理人員進行運行維護演練、系統(tǒng)設(shè)備測試的實驗場地。

利用電能計量裝置對電能進行計量時，可采用高供高計和高供低計的方式進行計量，高供高計是指高壓線供電，高壓側(cè)計量，高供低計是指高壓線供電，低壓側(cè)計量。建立高供低計模擬場景系統(tǒng)時必然需要搭建高供低計專變模擬臺，以使仿真模擬更貼近實際場景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高供低計專變模擬臺，以用于高供低計專變模擬系統(tǒng)，供運行維護人員和計量中心技術(shù)管理人員進行運行維護演練和系統(tǒng)設(shè)備測試。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種高供低計專變模擬臺，包括基臺、線桿、模擬10kV高壓進線、模擬低壓出線、模擬變壓器、專變采集終端和智能電能表，所述基臺自上而下依次為絕緣表層、復合木地板層、混凝土層和地面，所述線桿為兩根相對設(shè)置的絕緣桿，所述線桿的底端與所述基臺固定連接，所述線桿之間設(shè)置支撐平臺，所述支撐平臺的上部設(shè)置模擬變壓器，下部設(shè)置專變采集終端和智能電能表，所述模擬10kV高壓進線和模擬低壓出線分別與所述模擬變壓器連接，所述模擬變壓器內(nèi)部設(shè)置虛負荷電源，所述專變采集終端和智能電能表分別與所述虛負荷電源連接，所述虛負荷電源與控制中心連接，所述智能電能表與所述專變采集終端通過RS485通訊接口進行連接，所述專變采集終端通過GPRS或以太網(wǎng)與控制中心連接。

優(yōu)選地，所述絕緣表層為絕緣漆膜層。

優(yōu)選地，所述線桿為聚氨酯-鋼復合制件。

優(yōu)選地，所述專變采集終端和智能電能表分別通過減震抱箍與所述線桿連接。

優(yōu)選地，所述變壓器通過減震基座與所述支撐平臺連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過上述技術(shù)方案，提出了一種高供低計專變模擬臺，以用于高供低計專變模擬系統(tǒng)，供運行維護人員和計量中心技術(shù)管理人員進行運行維護演練和系統(tǒng)設(shè)備測試。本實用新型包括基臺、線桿、模擬10kV高壓進線、模擬低壓出線、模擬變壓器、專變采集終端和智能電能表，所述基臺自上而下依次為絕緣表層、復合木地板層、混凝土層和地面，基臺用于支撐線桿等部件，同時適應室內(nèi)絕緣和裝飾的需要，與模擬室內(nèi)的周圍環(huán)境相適應，為培訓人員營造出身臨其境的感覺。所述模擬變壓器內(nèi)部設(shè)置虛負荷電源，所述專變采集終端和智能電能表分別與所述虛負荷電源連接，所述虛負荷電源與控制中心連接，這樣控制中心通過虛負荷電源為專變采集終端和智能電能表提供運行負荷；所述智能電能表與所述專變采集終端通過485方式進行通訊，所述專變采集終端通過GPRS或以太網(wǎng)與控制中心連接，專變采集終端和智能電能表實現(xiàn)表計內(nèi)部故障的模擬。通過搭建這樣的模擬平臺，為高供低計的專變模擬系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。本實用新型的高供低計專變模擬臺更加貼近現(xiàn)場實際，安裝效率高，安全性高，為培訓人員提供安全的培訓環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述，

圖1：本實用新型高供低計專變模擬臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步清楚闡述本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的保護內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。

實施例1

參閱圖1，一種高供低計專變模擬臺，包括基臺1、線桿2、模擬10kV高壓進線3、模擬低壓出線4、模擬變壓器5、專變采集終端6和智能電能表7，所述基臺自上而下依次為絕緣表層1-1、復合木地板層1-2、混凝土層1-3和地面1-4，所述線桿為兩根相對設(shè)置的絕緣桿，所述線桿的底端與所述基臺固定連接，所述線桿之間設(shè)置支撐平臺8，所述支撐平臺的上部設(shè)置模擬變壓器，下部設(shè)置專變采集終端和智能電能表，所述模擬10kV高壓進線和模擬低壓出線分別與所述模擬變壓器連接，所述模擬變壓器內(nèi)部設(shè)置虛負荷電源9，所述專變采集終端和智能電能表分別與所述虛負荷電源連接，所述虛負荷電源與控制中心10連接，所述智能電能表與所述專變采集終端通過RS485通訊接口進行連接，所述專變采集終端通過GPRS或以太網(wǎng)與控制中心連接。

在本實用新型中，智能電能表7可根據(jù)具體的模擬場景設(shè)置多個，例如：2個、3個，甚至更多個。

在本實用新型中，所述絕緣表層為絕緣漆膜層，以強化基臺的絕緣性能，提高安全性能。

在本實用新型中，所述線桿為聚氨酯-鋼復合制件，該類制件輕質(zhì)高強，絕緣性好，實踐表明，安裝制作方便，適合做模擬線桿使用。

實施例2

參閱圖1，本實施例所描述的高供低計專變模擬臺，是在實施例1的基礎(chǔ)上進行改進，不同之處是：

所述專變采集終端和智能電能表分別通過減震抱箍11與所述線桿連接。優(yōu)選的是，抱箍采用聚氨酯-鋼復合制件，適應強度需要，同時絕緣性能好，質(zhì)量輕，可以減輕支撐平臺的負荷。

減震抱箍為抱箍與橡膠減震層制作而成，該橡膠減震層設(shè)置在抱箍與所述線桿接觸的一側(cè)。

所述變壓器通過減震基座12與所述支撐平臺連接。為了與現(xiàn)場實際相配合，同時增強抗震性能，在變壓器與支撐平臺之間設(shè)置減震基座，該減震基座可采用本領(lǐng)域通用的減震基座。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。