本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶固定裝置的相位牌。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的角鋼塔上一般架設(shè)有多根高壓電線，而為了避免電線相位的錯(cuò)亂，在鐵塔上均要設(shè)置相位牌。相位牌常常直接掛在導(dǎo)線橫擔(dān)上，通過鐵絲固定，只有頂部一個(gè)固定點(diǎn)。相位牌安裝位置距離地面較高，受風(fēng)作用力較大，特別是沿海臺風(fēng)地區(qū)更為嚴(yán)重。相位牌在風(fēng)作用力下來回?cái)[動，鐵絲產(chǎn)生金屬疲勞而在掛點(diǎn)位置發(fā)生折斷，或者是由于鐵絲常年風(fēng)吹雨打而老化、蝕斷，或者是相位牌因來回?cái)[動出現(xiàn)斷裂而出現(xiàn)相位牌脫落的現(xiàn)象，造成電線相位無法識別，給工作帶來了很大的不便，存在著很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上不足，本實(shí)用新型提供一種帶固定裝置的相位牌，通過固定裝置能夠?qū)⑾辔慌瓢惭b、固定在鋼管桿或角鋼塔上，并可避免相位牌在風(fēng)作用力下擺動發(fā)生金屬疲勞而折斷。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種帶固定裝置的相位牌，包括相位牌，還包括有呈倒U型的固定件，所述固定件包括固定部、中間部和連接部，所述中間部位于所述固定部和連接部的上面并分別與所述固定部和連接部的上端連接；所述固定部上設(shè)置有螺紋孔，螺釘通過所述螺紋孔與所述固定部連接，所述連接部外側(cè)與所述相位牌固定連接或可拆卸連接。

本實(shí)用新型采用相位牌與固定裝置相結(jié)合的方式，固定件與螺釘能夠?qū)Ч潭ㄑb置的相位牌安裝、固定在鋼管桿或角鋼塔上，相位牌與固定件固定連接或可拆卸連接，避免了傳統(tǒng)相位牌因安裝不穩(wěn)固而晃動產(chǎn)生金屬疲勞等問題而出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，通過這種方式能夠保證相位牌的正常使用。

進(jìn)一步地，所述連接部與所述相位牌的固定連接為焊接。通過焊接實(shí)現(xiàn)所述連接部與所述相位牌的固定連接保證了相位牌的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步地，所述連接部與所述相位牌的可拆卸連接為鉚接或螺紋連接。鉚接或螺紋連接的連接方式，能在連接、固定的基礎(chǔ)上，還可實(shí)現(xiàn)相位牌的拆卸、更換等功能。

優(yōu)選的，所述螺釘?shù)奈捕诉€設(shè)置有穩(wěn)固片，所述穩(wěn)固片與所述螺釘固定連接或可拆卸連接。所述穩(wěn)固片的設(shè)置相當(dāng)于增加螺釘與鋼管桿或角鋼塔等的接觸面積，能夠增加帶固定裝置的相位牌的穩(wěn)定性、牢固性與可靠性。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)固片與所述螺釘?shù)墓潭ㄟB接為焊接。焊接的連接方式能夠保證所述螺釘與穩(wěn)固片連接的穩(wěn)固性和可靠性。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)固片與所述螺釘?shù)目刹鹦哆B接為螺紋連接。鉚接或螺紋連接的連接方式，能在實(shí)現(xiàn)連接、固定功能的基礎(chǔ)上，還可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固片的拆卸、更換等功能。

考慮到相位牌可能要安裝在管材上，優(yōu)選的，所述連接部內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向凹槽，所述凹槽中心線與所述螺釘?shù)闹行木€在水平方向上平齊。所述凹槽能增加所述連接部與管材的接觸點(diǎn)或接觸面積。

進(jìn)一步地，所述凹槽的橫向截面為方形、半圓形、三角形或扇形中的一種。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，以下將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實(shí)施例1中帶固定裝置的相位牌的主視示意圖；

圖2為實(shí)施例1中帶固定裝置的相位牌的左視示意圖；

圖3為實(shí)施例2中帶固定裝置的相位牌的主視示意圖；

圖4為實(shí)施例3中帶固定裝置的相位牌的主視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請參照圖1和圖2，本實(shí)施例提供了一種帶固定裝置的相位牌。固定裝置為呈倒U型的固定件2及其配套的螺釘3，固定件2包括一體成型的固定部21、中間部22和連接部23，中間部22位于固定部21和連接部23的上面并分別與固定部21和連接部23的上端連接；固定部21上設(shè)置有螺紋孔，螺釘3通過螺紋孔與固定部21連接，連接部23外側(cè)與相位牌1通過焊接的方式連接焊接。相位牌1與連接部23通過焊接方式固定、連接，避免了相位牌1因安裝不穩(wěn)固而晃動產(chǎn)生金屬疲勞等問題而出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，且相位牌1與固定裝置的連接位置為相位牌1的中心，避免了相位牌1某部分受力不均而受力折斷等問題，通過這種方式能夠保證相位牌1的正常使用。相位牌1的安裝方法是，相位牌1預(yù)先通過焊接連接于連接部23，一體成型的固定部21、中間部22和連接部23將固定件2構(gòu)成了倒U型，安裝時(shí)將呈倒U型固定件2扣在鋼管桿或角鋼塔的板或桿上，此時(shí)鋼管桿或角鋼塔的板或桿位于固定部21、中間部22和連接部23形成的空間內(nèi)，擰上螺釘3即可實(shí)現(xiàn)相位牌1的最終安裝、固定。值得注意的是，相位牌1與連接部23的連接方式并不局限于焊接，其他具有同樣功能的固定連接方式或者是諸如鉚接或螺紋連接等可拆卸連接也適用于本實(shí)用新型。

實(shí)施例2

請參照圖3，本實(shí)施例提供了一種帶固定裝置的相位牌。與實(shí)施例1不同的是，螺釘3的尾端還設(shè)置有穩(wěn)固片4，穩(wěn)固片4與螺釘3通過焊接連接。穩(wěn)固片4在焊接在螺釘3的尾端前，螺釘3已預(yù)先穿過螺紋孔。穩(wěn)固片4呈片狀，穩(wěn)固片4能增加與鋼管桿或角鋼塔的接觸面積，使得安裝更為穩(wěn)固。

實(shí)施例3

請參照圖4，本實(shí)施例提供了一種帶固定裝置的相位牌。與實(shí)施例2不同的是，本實(shí)施例中連接部23內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向凹槽24，凹槽24中心線與螺釘3的中心線在水平方向上平齊，凹槽24的橫向截面為扇形。凹槽24的設(shè)置，在保證能夠用于平面部件的基礎(chǔ)上上，更為適用于管材，能增加與管材的接觸點(diǎn)或接觸面積，使得安裝更為穩(wěn)固。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。