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      冊本積疊整封機的制作方法

      文檔序號:11170119閱讀:438來源:國知局
      冊本積疊整封機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種冊本積疊整封機。



      背景技術:

      書本它是由單張的頁面經(jīng)雙面印刷之后,依序排列積疊,事后經(jīng)訂裝而成,而具有保存紀念價值,頁數(shù)較少的紀念冊如結婚紀念冊,為了讓頁面張力足夠,以保護相片避免被折痕,其冊頁必需以疊層貼合的方式增加其厚度及張力強度,相關紀念冊的制作方式,請參閱圖示說明如下:

      首先請先參閱圖1及圖2所示,取一紙張101由中分線分成左頁11 及右頁12,在互對的頁面分別設有一圖像空間20,左右二圖像空間20 為互對,經(jīng)由一沖壓刀模30對正中分線,以干式?jīng)_壓方式折制形成一鏈接側13,其彎折后使左頁11及右頁12可對面并合如圖2所示,二者之間經(jīng)由鏈接側13的鏈接,使二者可對開或對合。

      多數(shù)完成的紙張101,進行鄰靠貼合如圖3所示,多數(shù)的紙張101 在所屬左頁11及右頁12分別朝外的貼合面14,左右貼合鄰接的紙張 101所設左頁11或右頁12的貼合面14,貼合后形成一冊頁10,并讓每一左頁11及右頁12的圖像空間20為可藉由鏈接側13而敞開或收合,收合后后成冊,打開后即可欣賞圖像空間20的內(nèi)容,最外的一頁為可分別貼合封面15,以完成紀念冊的外表封裝。

      請再參閱圖4所示,上述的貼合在相鄰二紙張101所屬的左頁11及右頁12,其貼合為藉由涂布的膠合膜層41黏合,該膠合膜層41為選紙張101其一的外側的貼合面14進行布膠,以另一紙張101的貼合面14作貼合,貼合方式為一手工,經(jīng)對正壓著而黏合,事前可藉由一離型紙 40的隔離,剝離離型紙40之后讓膠合膜層41露出而黏合到對面的貼合面14,使二紙張101的左頁11或右頁12可背面貼合,形成如圖3的樣態(tài),前述的紙張101,為市面上為了方便存在有黏膠,而特定予以產(chǎn)制之紙張101半成品,因此必要有離型紙40。

      請再參閱圖5所示,為了強化所形成的冊頁10,能夠更具有更強的張力強度,而在相鄰的紙張101所設二貼合面14互對之間夾置有一襯裝卡板50,該襯裝卡板50質地可較為強硬,輔助紙張101貼合完成冊頁10后使冊頁10更具張力強度,慣性的做法為該襯裝卡板50為同樣在兩面先行布膠形成膠合膜層41,外表再分別由離型紙40隔離,制作時先將離型紙40剝離之后,黏貼到其一紙張101的貼合面14,另一紙張101的貼合面14再貼著襯裝卡板50另一面的膠合膜層41而達成,藉由襯裝卡板50的存在,讓所形成的冊頁10其強度可非常滿足,其中該襯裝卡板50也是市面上為了手工制作,方便膠黏作業(yè),而特別產(chǎn)制之半成品,其膠合膜層41外表必需有離型紙40的隔離。

      上述由多數(shù)紙張101鄰靠貼合成冊頁10的作法分有二種,其一為直接由相鄰紙張101分別所屬的左頁11及右頁12外表的二貼合面14互對貼合,其二為介入襯裝卡板50在二互對的貼合面14之間,襯入襯裝卡板50的狀態(tài)尤其是在紙張101為較薄的情況,紙張101若為厚度滿足,則無需襯裝卡板50的趁入,因此分為二種貼合的結構,唯目前該封冊方式皆采手工,無法快速封裝紀念冊。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種冊本積疊整封機,其為使用于較厚頁面的冊本,相鄰的紙張互對的貼合面,自動循序布膠及積疊成冊。

      本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種冊本積疊整封機,其特征在于它包含有:一過膠裝置,依序設有一喂入平臺、一上膠機構、一貼壓機構;一承接裝置,設有一運載平臺,往覆進退于貼壓機構出口;一往覆機構,載動承接裝置往覆運行;一限定裝置,結合于上述運載平臺外端;一程式控制裝置,控制上述各裝置及各機構工作時機。

      所述的貼壓機構設有一貼壓輪,其工作圓周速度與運載平臺退移速度相等。

      所述的上膠機構設有一上膠輪與一扶壓輪,在上膠輪與扶壓輪的相對切縫之間,設有一掩遮上膠輪外圍之弧形掩遮板。

      在喂入平臺的出口,設有一探知裝置,該探知裝置傳達指令予程式控制裝置,觸發(fā)系統(tǒng)程序工作。

      所述的上膠機構設有一上膠輪,由一過膠輪帶上溶膠附著在上膠輪的圓表,過膠輪由一補給槽取得溶膠。

      所述的補給槽設有一加熱器以取得熱熔能量。

      在貼壓輪的出口外側,設有一向量朝下作力向運載平臺表面的扶壓裝置。

      所述的運載平臺經(jīng)一推舉裝置聯(lián)結于往覆機構,推舉裝置為垂直舉落運載平臺。

      所述的限定裝置設有一扣夾,以方形的紙張工作,緯向運行進出于承靠內(nèi)角水平空間,經(jīng)向活動于承靠內(nèi)角垂直上方。

      所述的扣夾具有一厚度,外端于一垂直于運載平臺的端止面,其厚度相等或略小于襯裝卡板。

      本實用新型因在一機臺上設有一過膠裝置及一貼壓機構,位于貼壓機構的出口設有一往覆運動的承接裝置,該承接裝置可一一承接經(jīng)過膠裝置上膠的紙張,運行中配合貼壓機構而得貼壓及積疊操作。

      本實用新型設有一程式控制裝置,包含控制第一張紙張進入時操作一上膠輪,避免首頁上膠。

      本實用新型該承接裝置設有一運載平臺,該運載平臺的退開速度與貼壓機構所設貼壓輪的圓周速度為相等。

      本實用新型程控裝置電性聯(lián)結一探知裝置,探知裝置感應每一紙張進入時,指令程控裝置啟動系統(tǒng)工作時機。

      本實用新型在運載平臺的外端設有一限定裝置,結合之后形成一承靠內(nèi)角。

      本實用新型該限定裝置設有一可方形運動的扣夾,以分程夾壓循序進入的每一紙張,以及該扣夾的厚度為小于填襯的襯裝卡板厚度,提供為多功能使用。

      本實用新型為提供紀念冊的多數(shù)紙張之間,可經(jīng)由一過膠裝置及一貼壓機構和一承接裝置的操作,而自動將紙張黏合成冊頁的整封機,設有二種基礎功能,其一為單純將相鄰二紙張的貼合面作貼合,另一為在兩相鄰紙張的貼合面互對面之間,可襯裝襯裝卡板的貼合。

      附圖說明

      圖1為紙張的折制示意圖。

      圖2為紙張折制之后形成鏈接側之示意圖。

      圖3為多數(shù)紙張的貼合面貼合后形成具厚實冊頁的紀念冊側視圖。

      圖4為紙張的貼合面事先涂布膠合膜層之示意圖。

      圖5為二紙張之間填置有襯裝卡板之示意圖。

      圖6為圖5之完成圖。

      圖7為本實用新型整封機的主要機構關系示意圖。

      圖8為本實用新型過膠裝置主體裝置示意圖。

      圖9為本實用新型過膠裝置提供第一順序紙張工作示意圖。

      圖10為本實用新型系統(tǒng)貼合第二順序紙張之過程示意圖。

      圖11為本實用新型限定裝置所設扣夾運動圖。

      圖12為本實用新型限定裝置所設扣夾依序壓著紙張之示意圖。

      圖13為本實用新型扣夾運行示意圖。

      圖14為本實用新型系統(tǒng)運作間接填入襯裝卡板之示意圖。

      符號說明:

      冊頁---10 左頁---11 右頁---12

      朝下表---102 鏈接側---13 紙張---101、101A、101B

      貼合面---14 封面---15 圖像空間---20

      沖壓刀模---30 離型紙---40 膠合膜層---41

      襯裝卡板---50 運行線---700 推舉裝置---82

      機臺---60 往覆機構---61 程式控制裝置---62

      整封機---100 過膠裝置---70 喂入平臺---71

      喂入舌板---711 夾帶輪組---712 座體---701

      上膠機構---72 補給槽---720 溶膠---721

      加熱器---722 過膠輪---723 黏膠層---140

      上膠輪---724 扶壓輪---725 掩遮板---726

      導向輪---727 貼壓機構---73 貼壓輪---731

      扶板---732 探知裝置---74 扶壓裝置---75

      承接裝置---80 運載平臺---81 運移線---800

      限定裝置---90 扣夾---91 端止面---92

      后擋---93 承靠內(nèi)角---94 壓力線---901

      位移線---910

      具體實施方式

      有關本實用新型的詳細結構及動作功能請參閱圖標說明如下:

      首先請參閱圖7所示,本實用新型的整封機100是由一機臺60,上方前后設有一過膠裝置70及貼壓機構73和一承接裝置80,過膠裝置70 前端設有一喂入平臺71,一上膠機構72上膠,一貼壓機構73,貼壓機構73配合一承接裝置80的動作而得貼壓操作。

      承接裝置80設有一運載平臺81,下方經(jīng)由一推舉裝置82而聯(lián)動于往覆機構61,往覆機構61驅動運載平臺81舉落以及前后運動,使運載平臺81可產(chǎn)生一矩形運移線800的往覆位移,運載平臺81外端結合一限定裝置90,結合后在運載平臺81一端,形成有一承靠內(nèi)角94,上述裝置全面接受一程式控制裝置62的指令而依時序動作,該程式控制裝置62電性聯(lián)結一探知裝置74,受到探知裝置74指令為系統(tǒng)運作的程序基準點,往覆機構61為一往覆運動的機構,可受到如步進馬達傳動的鏈帶機構,或螺桿正反轉嚙動的機構(圖上未示),該機構為一般的裝置設計,于此請容不再贅述。

      請再參閱圖8所示,該過膠裝置70由一座體701承裝,上方一端設有一喂入平臺71,該喂入平臺71設有一喂入舌板711,喂入舌板711的末端對正于一組夾帶輪組712的夾角,夾帶輪組712的出口設有一探知裝置74,該探知裝置74與夾帶輪組712的出口運行線700為垂直作用關系,迎接夾帶輪組712出口另設有一上膠機構72,該上膠機構72是由一扶壓輪725及一上膠輪724圓切互對而成,夾角中分線對正運行線 700,上膠輪724另一側設有一過膠輪723,該過膠輪723的下方可沾浸在溶膠721的深度內(nèi),過膠輪723與上膠輪724及扶壓輪725的表面速度為相等。

      該溶膠721受一補給槽720所承載,溶膠721可為常溫的膠劑,或該溶膠721必需受熱熔者,則在補給槽720下方設有一組加熱器722,產(chǎn)生熱輻射可加熱溶膠721熔解,上膠輪724與扶壓輪725的相切間隙之間可經(jīng)由一掩遮板726的介入,該掩遮板726為一擺轉裝置,樞點與上膠輪724軸心重迭,經(jīng)擺轉后進入扶壓輪725與上膠輪724的夾角空間,則可遮住上膠輪724的外表不受接觸,該不受接觸的目的為不上膠的時機下,以及掩遮板726進入時,上膠輪724與扶壓輪725預留有一間入間隙,讓掩遮板726進入其圓切間隙之間。

      在上膠機構72的出口可輔助設有一導向輪727,終端設有一組貼壓機構73,貼壓機構73是由一貼壓輪731與一扶板732的上表之間形成一夾角提供導向作用,在貼壓機構73的外側附設有一扶壓裝置75,扶壓裝置75會向下產(chǎn)生一工作的向量,如高壓氣流。

      請再參閱圖9所示,過膠裝置70為提供如圖1及圖2所完成的紙張 101進入并過膠,而封裝的起始過程,第一次序進入的紙張101為不上膠,讓經(jīng)過的紙張101依工作姿態(tài)所定義的朝下表102不附著膠劑,避免進入承接裝置80之后黏著在運載平臺81的上表,因此設于上膠機構 72系統(tǒng)內(nèi)的掩遮板726會受到控制而遮住上膠輪724外圓表。

      初時的操作,該紙張101由喂入平臺71的喂入舌板711上表往夾帶輪組712方向喂入,而操向為紙張101的鏈接側13朝前進入夾帶輪組 712,經(jīng)由夾帶輪組712帶動之后,往上膠機構72方向移進,在夾帶輪組712的出口,探知裝置74探測到鏈接側13的進入,即啟動后續(xù)的系統(tǒng)工作,主要是控制承接裝置80的工作時機,紙張101經(jīng)過上膠機構 72之后進入貼壓機構73。

      承接裝置80所設的運載平臺81與限定裝置90結合形成的承靠內(nèi)角94,其所在位置受到探知裝置74的后續(xù)控制之后,在紙張101的鏈接側13進入到貼壓輪731與扶板732的夾角時,承靠內(nèi)角94即就位并迎接,之后運載平臺81會受到帶動往外退開,退開過程貼壓輪731的下圓表,即以壓著運載平臺81的垂直方向,而且運載平臺81退開速度與貼壓輪731的圓周速度為相等。

      請再參閱圖10所示(為了明確順序說明,本圖標將紙張101分為前后之紙張101A、紙張101B),當承接裝置80的運載平臺81事先已承接第一順序的紙張101A之后,第二順序的紙張101B由喂入平臺71進入,需經(jīng)上膠機構72上膠,此時掩遮板726為退開上膠輪724與扶壓輪725 的夾角空間,上膠輪724的外圓表受到過膠輪723所間接涂布著膠,所經(jīng)過第二順序紙張101B的朝下表102即受到上膠輪724的沾附而布膠。

      上膠后的紙張101B最后進入貼壓機構73,初時該承接裝置80的承靠內(nèi)角94,同樣受到推舉裝置82的提舉及往覆機構61的位移帶動,而對正貼壓機構73位置,迎接第二順序的紙張101B的鏈接側13,事后運載平臺81同樣受操作往后退移,退移過程中藉由貼壓輪731壓著的施力,讓第二順序紙張101B的朝下表102會壓貼在第一順序紙張101A的上表,而達成黏合作用,后續(xù)依序多次的過膠及貼合,即積疊多頁的冊本,完成后冊本的結構與圖3相同。

      在運載平臺81迎向貼壓輪731的過程中,扶壓裝置75為垂直作力向運載平臺81經(jīng)過的表面,以壓住先前就位于運載平臺81表面的先前已積疊或第一順序紙張101A,使該紙張101的姿態(tài)可貼平于運載平臺 81上表。

      請再參閱圖11所示,該限定裝置90與運載平臺81之間為直角結合關系,結合后在運載平臺81與限定裝置90的后擋93之間形成有一承靠內(nèi)角94,該承靠內(nèi)角94垂直的后擋93提供紙張101的鏈接側13進入之后所端靠,限定裝置90復設有一扣夾91,該扣夾91的下表面可壓著鏈接側13的上表,形成夾持作用,利便于如第10圖在運載平臺81退開的過程中,可夾持紙張101不會脫移,該扣夾91的端止面92會出沒于后擋93的垂直線內(nèi)外,端止面92沒入于后擋93的內(nèi)側時,為讓開一空間讓后續(xù)的紙張101能夠切入對齊在后擋93的垂直面。

      請再參閱圖12所示,依序堆棧在運載平臺81上表的紙張101,由第二順序開始每一紙張101的朝下表102皆受到膠劑的黏著,膠著后形成一黏膠層140,進入每一紙張101的過中,扣夾91的端止面92會沒入后擋93的垂直線,之后往上再伸出,往下再下壓每一紙張101的鏈接側13,扣夾91的工作位移變化如圖13所示,它是一矩形的位移線910。

      本實用新型若為了達成如圖6在相鄰紙張101的左頁11與右頁12 互對貼合的貼合面14之間填置有襯裝卡板50,則扣夾91的運作如圖14 所示(請配合圖13所示),該扣夾91為隨從運載平臺81運作位移,如前述動作它會夾持第一順序的紙張101A之后,藉由扣夾91的端止面92 為一抵擋的基礎,在上、下二紙張101A、101B填入襯裝卡板50的過程中,由喂入平臺71(如圖7所示)喂入襯裝卡板50,每一襯裝卡板50的下表同樣接受上膠機構72上膠,進入承靠內(nèi)角94的襯裝卡板50,首先前端會抵靠到扣夾91的端止面92為之定著,運載平臺81受牽動后退過程如圖10所示,該貼壓機構73的貼壓輪731即滾壓襯裝卡板50的上表,事后再依序迭入后續(xù)的紙張101,如第二順序的紙張101B,其朝下表102相同沾著有膠劑,黏著在第一進入的襯裝卡板50上表,如此依序堆棧而完成具有襯裝卡板50補強的積疊操作。

      藉由扣夾91的端止面92可達定著襯裝卡板50的終點抵靠,加上間接的喂入襯裝卡板50,則可達成如圖6的封裝,圖示中該扣夾91壓著鏈接側13的壓力線901作用,至少在端止面92的垂下方向,往下壓著的力量,會交剪過襯裝卡板50的端面,而間接壓定下方各積層。

      本實用新型的整封機系統(tǒng)上設有一過膠裝置,及一互對運動的承接裝置,該過膠裝置設有喂入平臺以供紙張喂入,經(jīng)由上膠機構選擇過膠與否,而由貼壓機構輸出,并由貼壓機構與承接裝置所設運載平臺的同步運動而達成同步壓接作用,運載平臺受到一推舉裝置及往覆機構的推舉及帶動,形成一方形的運移線,系統(tǒng)受到探知裝置的感知指令驅動其工作程序,讓承接裝置可對正每一紙張喂入的工作時機,達成自動上膠與壓和積疊操作,讓具有較厚需積層的紀念冊內(nèi)頁,達成自動的貼合目的,故本實用新型為一創(chuàng)新的設計。

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