本實(shí)用新型涉及用于印刷標(biāo)簽的實(shí)際貼標(biāo)領(lǐng)域，尤指一種背面開(kāi)口標(biāo)簽。
背景技術(shù)：
：目前印刷標(biāo)簽的實(shí)際貼標(biāo)過(guò)程中，標(biāo)簽平放在作業(yè)人員前，正面手動(dòng)撕標(biāo)簽，由于標(biāo)簽平放，容易移動(dòng)，作業(yè)時(shí)一手按住一手撕貼不方便。一個(gè)一個(gè)地將標(biāo)簽背后的離型紙撕開(kāi)，而且該種標(biāo)簽還沒(méi)有撕開(kāi)部，需要操作人員在貼緊該標(biāo)簽背后的離型紙的邊緣摸索，自己找出一個(gè)撕開(kāi)部將離型紙撕開(kāi)，再將標(biāo)簽貼到產(chǎn)品上。該種標(biāo)簽的貼標(biāo)效率低，操作不便。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的容易貼標(biāo)的標(biāo)簽，以克服上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)
背景技術(shù)：
所面臨的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易撕開(kāi)標(biāo)簽進(jìn)行貼標(biāo)的標(biāo)簽。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段一種背面開(kāi)口標(biāo)簽，包括：一標(biāo)簽，所述標(biāo)簽設(shè)有一油墨層，所述油墨層連接一面材層，所述面材層連接一不粘膠層，所述不粘膠層連接一離型紙，所述離型紙?jiān)O(shè)有第一部分及第二部分，所述第一部分與所述第二部分設(shè)于并排設(shè)置于同一平面且同時(shí)與所述不粘膠層連接，所述第一部分與所述第二部分連接處設(shè)有一開(kāi)口，所述第一部分在所述開(kāi)口處設(shè)有一撕開(kāi)部。進(jìn)一步，所述第一部分與所述第二部分面積相等。進(jìn)一步，所述第一部分與所述第二部分連接處為一點(diǎn)斷線。進(jìn)一步，所述撕開(kāi)部由所述點(diǎn)斷線遠(yuǎn)離所述不粘膠層的方向外翻。進(jìn)一步，所述點(diǎn)斷線設(shè)于所述標(biāo)簽的正中間。進(jìn)一步，所述離型紙?jiān)O(shè)于所述標(biāo)簽上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的背面開(kāi)口標(biāo)簽的離型紙上設(shè)有一開(kāi)口，在所述開(kāi)口處設(shè)有撕開(kāi)部，作業(yè)人員貼標(biāo)時(shí)，沿著撕開(kāi)部將離型紙撕開(kāi)再將標(biāo)簽貼到產(chǎn)品上即可，本實(shí)用新型的背面開(kāi)口標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)大大提升了貼標(biāo)的效率。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的背面開(kāi)口標(biāo)簽的正面；圖2為本實(shí)用新型的背面開(kāi)口標(biāo)簽的背面；圖3為本實(shí)用新型的背面開(kāi)口標(biāo)簽的剖視圖。具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)簽1離型紙14開(kāi)口144油墨層11第一部分141撕開(kāi)部145面材層12第二部分142不粘膠層13點(diǎn)斷線143具體實(shí)施方式為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖1、附圖2及附圖3所示，本實(shí)用新型的背面開(kāi)口標(biāo)簽，包括：一標(biāo)簽1，所述標(biāo)簽1設(shè)有一油墨層11，所述油墨層11連接一面材層12，所述面材層12連接一不粘膠層13，所述不粘膠層13連接一離型紙14，所述離型紙14設(shè)有第一部分141及第二部分142，所述第一部分141與所述第二部分142設(shè)于并排設(shè)置于同一平面且同時(shí)與所述不粘膠層13連接，所述第一部分141與所述第二部分142連接處設(shè)有一開(kāi)口144，所述第一部分141在所述開(kāi)口144處設(shè)有一撕開(kāi)部145。所述第一部分141與所述第二部分142面積相等。所述第一部分141與所述第二部分142連接處為一點(diǎn)斷線143，所述撕開(kāi)部145由所述點(diǎn)斷線143遠(yuǎn)離所述不粘膠層13的方向外翻，所述點(diǎn)斷線143設(shè)于所述標(biāo)簽1的正中間。所述離型紙14設(shè)于所述標(biāo)簽1上方，也就是說(shuō)標(biāo)簽1是反轉(zhuǎn)排放。傳統(tǒng)的貼標(biāo)在流水作業(yè)時(shí)，標(biāo)簽1平放在作業(yè)人員前，正面手動(dòng)撕標(biāo)簽1，由于標(biāo)簽1平放，容易移動(dòng)，作業(yè)時(shí)一手按住一手撕貼不方便，效率低。本實(shí)用新型背面開(kāi)口標(biāo)簽背面切刀，置于流水線上方，作業(yè)時(shí)將離型紙14開(kāi)口144處撕開(kāi)分離一半，作業(yè)人員再撕標(biāo)簽1貼到產(chǎn)品上，這種易于撕標(biāo)的結(jié)構(gòu)功能，大大提升了貼標(biāo)效率。本實(shí)用新型背面開(kāi)口標(biāo)簽是將原標(biāo)簽1紙反裝，根據(jù)正面標(biāo)簽1的位置和大小來(lái)確定模切位置，模切的位置在標(biāo)簽1的正中間，然后通過(guò)模切機(jī)將背面離型紙14選定的位置模切一刀形成點(diǎn)斷線143，將離型紙14分成第一部分141及第二部分142，然后模切完再正面安裝并印刷成所設(shè)定的標(biāo)簽1，最后按設(shè)定好的標(biāo)簽1形狀模切成型，制成產(chǎn)品。以上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3