本發(fā)明涉及一種可拉出式電控安裝裝置，屬于電控安裝教學設備領域。

背景技術：

隨著工業(yè)制造水平的不斷提高，需要越來越多的電控設備安裝人才；在人才培養(yǎng)和教育過程中電控安裝實訓裝置是重要的教學設備，電控安裝實訓裝置用于訓練學員學習和實踐操作電控安裝；為了安全以及避免灰塵對損壞設備，傳統(tǒng)的電控安裝實訓裝置設置在密封環(huán)境中。這樣的電控安裝實訓裝置在教學實訓過程中電控單元不能直觀看到，不便于教學。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是傳統(tǒng)的電控安裝實訓裝置在密封環(huán)境中電控單元不能直觀看到，不便于教學，從而提出一種可拉出式電控安裝裝置，保留了密封環(huán)境安全、防塵的優(yōu)點，同時電控單元觀察直觀，便于教學。

本發(fā)明所采取的技術方案是：一種可拉出式電控安裝裝置，包括外殼、抽拉裝置和電器安裝板；所述抽拉裝置設置在所述外殼內(nèi)并與外殼滑動連接，所述電器安裝板與所述抽拉裝置固定連接；所述外殼為密閉裝置，且與所述抽拉裝置相應的一側設置開關門裝置；所述抽拉裝置推入外殼內(nèi)時電器安裝板處于外殼內(nèi)部；在抽拉裝置拉出時所述電器安裝板隨抽拉裝置移動到外殼外部。

進一步地，所述外殼包括平臺架、臺面、背板和底板，所述平臺架為長方體形狀，所述臺面設置在所述平臺架上端，所述底板設置在所述平臺架下端；所述背板設置在平臺架上與所述抽拉裝置相對的一側。

進一步地，所述平臺架上與所述背板相鄰的兩側分別設置一組開關門裝置，所述背板上設置散熱裝置。

進一步地，所述背板邊緣設置彎曲的翻邊，所述背板為鈑金件。

進一步地，所述開關門裝置為設有門鎖的雙開門。

進一步地，所述平臺架為金屬型材連接而成，所述臺面為若干金屬型材并排連接而成，所述金屬型材裸露的端頭設置端蓋。

進一步地，所述平臺架上部設置若干上安裝橫梁，平臺架下部設置若干下安裝橫梁；所述下安裝橫梁上面設置導軌安裝彎板，所述上安裝橫梁的下面設置導軌安裝彎板，所述抽拉裝置與導軌安裝彎板滑動連接。

進一步地，所述外殼下端設置若干用于移動的腳輪。

進一步地，所述電器安裝板上設置推拉把手。

由于采用上述技術方案，本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果在于：

（1）本發(fā)明所述的可拉出式電控安裝裝置中所述外殼為電器安裝板提供安全的密封環(huán)境，電器安裝板在外殼內(nèi)更加安全，避免灰塵或雜質(zhì)進入破壞電器安裝板正常工作；所述抽拉裝置能夠帶動電器安裝板推入外殼內(nèi)，正常工作，同時在教學實訓過程中可隨時將電器安裝板從外殼內(nèi)拉出；本發(fā)明保留了密封環(huán)境安全、防塵的優(yōu)點，同時電控單元觀察直觀，便于教學。

（2）本發(fā)明所述的可拉出式電控安裝裝置中外殼的前部和兩側均設置開關門裝置，用于教學實訓過程中，學員可以從側面觀察電器的工作狀態(tài)，也便于維修或跟換零部件；所述背板上設置散熱裝置，便于散熱，避免燒壞電器安裝板。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖一；

圖2是本發(fā)明結構示意圖二；

圖3是本發(fā)明結構示意圖三；

圖4是本發(fā)明外殼結構示意圖；

圖5是本發(fā)明結構示意圖四；

其中：1、外殼，1-1、平臺架，1-2、臺面，1-3、底板，1-4、開關門裝置，1-41、門鎖，1-5、背板，1-51、散熱裝置，1-6、上安裝橫梁，1-7、下安裝橫梁，1-8、導軌安裝彎板，1-9、滑動導軌，1-10、腳輪，2、抽拉裝置，3、電器安裝板，3-1、推拉把手。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明：

本發(fā)明所述的一種可拉出式電控安裝裝置，包括外殼1、抽拉裝置2和電器安裝板3；外殼1為密閉裝置，前端設置開關門裝置1-4，開關門裝置1-4打開時抽拉裝置2可以抽出或推入外殼1內(nèi)；所述抽拉裝置2設置在所述外殼1內(nèi)并與外殼1滑動連接，所述電器安裝板3連接所述抽拉裝置2；如圖2所示，所述抽拉裝置2推入外殼1內(nèi)時電器安裝板3處于外殼1內(nèi)部；如圖1所示，在抽拉裝置2拉出時所述電器安裝板3隨抽拉裝置2移動到外殼1外部。

本實施方式在使用時，電器安裝板3用于安裝電器實訓教學，在工作時處于密閉的環(huán)境內(nèi)，抽拉裝置2推入平臺內(nèi)；在實訓教學過程中，需要直接觀看電器安裝板3上的安裝操作時，可以通過拉動抽拉裝置2將電器安裝板3拉出外殼1。

本實施方式為上述實施方式的改進，如圖3所示，在本實施方式中，所述外殼1包括平臺架1-1、臺面1-2、背板1-5和底板1-3，所述臺面1-2包括若干并排連接的金屬型材，所述金屬型材兩端設置端蓋；所述金屬型材優(yōu)選為鋁型材，輕便、結實并且導熱型好；所述平臺架1-1為長方體形狀，所述臺面1-2設置在所述平臺架1-1上端，所述底板1-3設置在所述平臺架1-1下端；所述平臺架1-1上與所述抽拉裝置2相應的一側設置開關門裝置1-4；平臺架1-1上與所述抽拉裝置2相對的一側設置背板1-4；在本實施方式中所述外殼1下端可以設置若干用于移動的腳輪1-10，便于搬運、移動。

本實施方式在使用時，臺面1-2和底板1-3分別設置在平臺架1-1的上端和下端，形成密閉空間，正常工作的情況下電器安裝板3處于外殼1內(nèi)部，保證了電器設備安全，避免進入灰塵和雜質(zhì)，同時也提高了使用人員的安全。

本實施方式為上述實施方式的改進，在本實施方式中，所述平臺架1-1與抽拉裝置2相對的一側設置背板1-5，背板1-5與平臺架1-1固定連接，本實施方式中所述背板1-5與平臺架1-1的連接方式為，背板1-5邊緣設置翻邊，所述翻邊通過螺釘或焊接等方式固定在平臺架1-1上，所述背板1-5為鈑金件；與所述背板1-5相鄰的兩側分別設置一組開關門裝置1-4，用于教學實訓過程中，學員可以從側面觀察電器安裝板3的工作狀態(tài)，也便于維修或跟換零部件；所述背板1-5上設置散熱裝置1-51，在本實施方式中優(yōu)選的散熱裝置1-51為風扇。

本實施方式為上述實施方式的改進，在本實施方式中，所述開關門裝置1-4為設有電器門鎖1-41的雙開門，在本實施方式中所述的門鎖1-41為電子門鎖1-41。

本實施方式為上述實施方式的改進，在本實施方式中，所述平臺架1-1上部設置若干上安裝橫梁1-6，平臺架1-1下部設置若干下安裝橫梁1-7；所述下安裝橫梁1-7上面設置導軌安裝彎板1-8，所述上安裝橫梁1-6的下面設置導軌安裝彎板1-8；本實施方式中上安裝橫梁1-6數(shù)量為兩個，下安裝橫梁1-7數(shù)量為兩個；所述導軌安裝彎板1-8上設置滑道導軌，所述抽拉裝置2與所述滑動導軌1-9滑動連接，滑動連接的一種實施方式為，所述抽拉裝置2上設置滑塊，滑塊能夠在滑動導軌1-9內(nèi)滑動。

本實施方式為上述實施方式的改進，在本實施方式中，所述電器安裝板3上設置推拉把手3-1，便于控制抽拉裝置2滑動。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。