本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陣列基板測(cè)試電路。
背景技術(shù):
隨著顯示技術(shù)的發(fā)展,液晶顯示器(liquidcrystaldisplay,lcd)等平面顯示裝置因具有高畫質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品,成為顯示裝置中的主流。
通常液晶顯示面板由彩膜基板(cf,colorfilter)、薄膜晶體管基板(tft,thinfilmtransistor)、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(lc,liquidcrystal)及密封膠框(sealant)組成,其成型工藝一般包括:前段陣列(array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(cell)制程(tft基板與cf基板貼合)及后段模組組裝制程(驅(qū)動(dòng)ic與印刷電路板壓合)。其中,前段array制程主要是形成tft基板,以便于控制液晶分子的運(yùn)動(dòng);中段cell制程主要是在tft基板與cf基板之間添加液晶;后段模組組裝制程主要是驅(qū)動(dòng)ic壓合與印刷電路板的整合,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng),顯示圖像。
陣列基板測(cè)試(arraytest)電路,是用于液晶顯示面板array制程中用來(lái)測(cè)試陣列基板側(cè)電性情況的電路,對(duì)于產(chǎn)品良率的提升具有很重要的作用。如圖1及圖2所示,arraytest電路通常位于面板顯示區(qū)的上部,包括:多個(gè)驅(qū)動(dòng)單元,每一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元均包括:多個(gè)陣列測(cè)試點(diǎn)(arraytestpad)100、與所述多個(gè)陣列測(cè)試點(diǎn)100電性連接的多路復(fù)用電路(demux)200、以及測(cè)試使能電路300,其中所述多路復(fù)用電路200包括:一個(gè)第一多路復(fù)用模塊201、以及四個(gè)第二多路復(fù)用模塊202;所述第一多路復(fù)用模塊201包括四個(gè)第一薄膜晶體管t1,所述每一個(gè)第二多路復(fù)用模塊202包括六個(gè)第二薄膜晶體管t2,所述測(cè)試使能電路300包括二十四個(gè)第三薄膜晶體管t3;所述四個(gè)第一薄膜晶體管t1的柵極分別電性連接第一、第二、第三、及第四控制信號(hào)atc1~atc4,所述四個(gè)第一薄膜晶體管t1的源極均接入數(shù)據(jù)信號(hào)data,所述四個(gè)第一薄膜晶體管t1的漏極分別對(duì)應(yīng)電性連接一個(gè)第二多路復(fù)用模塊202;所述六個(gè)第二薄膜晶體管t2的柵極分別電性連接第五、第六、第七、第八、第九、及第十控制信號(hào)atc5~atc10,所述六個(gè)第二薄膜晶體管t2的源極均電性連接其所在的第二多路復(fù)用模塊202對(duì)應(yīng)的一個(gè)第一薄膜晶體管t1的漏極,所述六個(gè)第二薄膜晶體管t2的漏極電性連接測(cè)試使能電路300,所述二十四個(gè)第三薄膜晶體管t3的柵極均接入測(cè)試使能信號(hào)aten,所述二十四個(gè)第三薄膜晶體管t3的源極分別電性連接一個(gè)第二薄膜晶體管t2的漏極,所述二十四個(gè)第三薄膜晶體管t3的漏極分別電性連接一條數(shù)據(jù)線,如圖2所示,陣列測(cè)試時(shí),所述第一至第十控制信號(hào)atc1~atc10、測(cè)試使能信號(hào)aten、及數(shù)據(jù)信號(hào)data均通過(guò)對(duì)應(yīng)的陣列測(cè)試點(diǎn)100輸入到相應(yīng)到薄膜晶體管中,但是測(cè)試完成之后,在面板正常工作時(shí),陣列測(cè)試點(diǎn)上不再有信號(hào)輸入,電路不工作,第一至第十控制信號(hào)atc1~atc10處于置空(floating)狀態(tài),導(dǎo)致所述多路復(fù)用器100中的各個(gè)薄膜晶體管也處于置空的狀態(tài),導(dǎo)致面板處于一種未知的狀態(tài),對(duì)面板的顯示造成不確定性,影響面板顯示的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種陣列基板測(cè)試電路,能夠保證多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件在液晶顯示面板正常顯示保持關(guān)閉狀態(tài),避免多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件處于置空狀態(tài),提升液晶顯示面板的工作穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種陣列基板測(cè)試電路,包括:至少一個(gè)第一多路復(fù)用模塊、一使能信號(hào)輸入點(diǎn)、多個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、多條數(shù)據(jù)線、多個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件、多個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件、以及一反相器;
每一個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件對(duì)應(yīng)一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件,每一個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),輸入端均接入數(shù)據(jù)信號(hào),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的使能開(kāi)關(guān)元件的輸入端;
每一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件對(duì)應(yīng)一條數(shù)據(jù)線,每一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接使能信號(hào)輸入點(diǎn),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一數(shù)據(jù)線;
每一個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件對(duì)應(yīng)一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),每一個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接所述反相器的輸出端,輸入端均接入測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn);
所述使能信號(hào)輸入點(diǎn)用于在陣列基板測(cè)試時(shí)接收高電位的使能信號(hào),使得所述使能開(kāi)關(guān)元件打開(kāi)且所述防置空開(kāi)關(guān)元件關(guān)閉,在液晶顯示面板正常顯示時(shí)接收低電位的使能信號(hào),使得所述使能開(kāi)關(guān)元件關(guān)閉且所述防置空開(kāi)關(guān)元件打開(kāi);
所述測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)用于在陣列基板測(cè)試時(shí)接收測(cè)控信號(hào),使得所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件打開(kāi),在液晶顯示面板正常顯示時(shí)接收測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào),使得所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件關(guān)閉。
所述防置空開(kāi)關(guān)元件為薄膜晶體管,所述薄膜晶體管的柵極為所述防置空開(kāi)關(guān)元件的控制端,源極為所述防置空開(kāi)關(guān)元件的輸入端,漏極為所述防置空開(kāi)關(guān)元件的輸出端。
所述防置空開(kāi)關(guān)元件為傳輸門,所述傳輸門的高電位控制端為所述防置空開(kāi)關(guān)元件的控制端,輸入端為所述防置空開(kāi)關(guān)元件的輸入端,輸出端為所述防置空開(kāi)關(guān)元件的輸出端,所述傳輸門的低電位控制端電性連接所述使能信號(hào)輸入點(diǎn)。
所述多個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)包括:第一測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第二測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第三測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第四測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第五測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第六測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn);
所述第一多路復(fù)用模塊的數(shù)量為四個(gè),每一個(gè)第一多路復(fù)用模塊均包括六個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件,同一個(gè)第一多路復(fù)用模塊中的六個(gè)測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的控制端分別接入第一測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第二測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第三測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第四測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第五測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第六測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)。
還包括:一第二多路復(fù)用模塊、第七測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第八測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第九測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、及第十測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),所述第一多路復(fù)用模塊從第二多路復(fù)用模塊獲取數(shù)據(jù)信號(hào);
所述第二多路復(fù)用模塊包括:四個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件,每一個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件對(duì)應(yīng)一個(gè)第一多路復(fù)用模塊,每一個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的輸出端均與其對(duì)應(yīng)的第一多路復(fù)用模塊中的各個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的輸入端電性連接;所述四個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的控制端分別電性連接第七測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第八測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第九測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、第十測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),所述四個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的輸入端均接入數(shù)據(jù)信號(hào)。
還包括:一數(shù)據(jù)信號(hào)輸入點(diǎn),所述數(shù)據(jù)信號(hào)輸入點(diǎn)用于向所述第二多路復(fù)用模塊提供數(shù)據(jù)信號(hào)。
所述使能開(kāi)關(guān)元件為薄膜晶體管,所述薄膜晶體管的柵極為所述使能開(kāi)關(guān)元件的控制端,源極為所述使能開(kāi)關(guān)元件的輸入端,漏極為所述使能開(kāi)關(guān)元件的輸出端。
所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件為薄膜晶體管,所述薄膜晶體管的柵極為所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的控制端,源極為所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的輸入端,漏極為所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的輸出端
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種陣列基板測(cè)試電路,包括:至少一個(gè)第一多路復(fù)用模塊、一使能信號(hào)輸入點(diǎn)、多個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、多條數(shù)據(jù)線、多個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件、多個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件、以及一反相器;每一個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),輸入端均接入數(shù)據(jù)信號(hào),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一使能開(kāi)關(guān)元件的輸入端;每一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接使能信號(hào)輸入點(diǎn),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一數(shù)據(jù)線;每一個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接所述反相器的輸出端,輸入端均接入測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn);通過(guò)在液晶顯示面板顯示時(shí)打開(kāi)所述防置空開(kāi)關(guān)元件,將所述測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào)輸入測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),可保證多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件在液晶顯示面板正常顯示保持關(guān)閉狀態(tài),避免多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件處于置空狀態(tài),提升液晶顯示面板的工作穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
附圖中,
圖1為現(xiàn)有的陣列基板測(cè)試電路的電路圖;
圖2為現(xiàn)有的陣列基板測(cè)試電路的陣列測(cè)試點(diǎn)處的示意圖;
圖3為本發(fā)明的陣列基板測(cè)試電路的第一實(shí)施例的電路圖;
圖4為本發(fā)明的陣列基板測(cè)試電路的第二實(shí)施例中防置空開(kāi)關(guān)元件處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明提供一種陣列基板測(cè)試電路,包括:至少一個(gè)第一多路復(fù)用模塊1、一使能信號(hào)輸入點(diǎn)2、多個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3、多條數(shù)據(jù)線4、多個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件5、多個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件6、以及一反相器7;
每一個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11對(duì)應(yīng)一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件5,每一個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11的控制端均電性連接一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3,輸入端均接入數(shù)據(jù)信號(hào)data,輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的使能開(kāi)關(guān)元件5的輸入端;
每一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件5對(duì)應(yīng)一條數(shù)據(jù)線4,每一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件5的控制端均電性連接使能信號(hào)輸入點(diǎn)2,輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一數(shù)據(jù)線4;
每一個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件6對(duì)應(yīng)一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3,每一個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件6的控制端均電性連接所述反相器7的輸出端,輸入端均接入測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào)vgl,輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3;
所述使能信號(hào)輸入點(diǎn)2用于在陣列基板測(cè)試時(shí)接收高電位的使能信號(hào)aten,使得所述使能開(kāi)關(guān)元件5打開(kāi)且所述防置空開(kāi)關(guān)元件6關(guān)閉,在液晶顯示面板正常顯示時(shí)接收低電位的使能信號(hào)aten,使得所述使能開(kāi)關(guān)元件5關(guān)閉且所述防置空開(kāi)關(guān)元件6打開(kāi);
所述測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3用于在陣列基板測(cè)試時(shí)接收測(cè)控信號(hào)atc,使得所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11打開(kāi),在液晶顯示面板正常顯示時(shí)接收測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào)vgl,使得所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11關(guān)閉。
具體地,如圖3所示,在本發(fā)明的第一實(shí)施例中,所述防置空開(kāi)關(guān)元件6為薄膜晶體管,所述薄膜晶體管的柵極為所述防置空開(kāi)關(guān)元件6的控制端,源極為所述防置空開(kāi)關(guān)元件6的輸入端,漏極為所述防置空開(kāi)關(guān)元件6的輸出端。
具體地,如圖4所示,在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,所述防置空開(kāi)關(guān)元件6為傳輸門,所述傳輸門的高電位控制端為所述防置空開(kāi)關(guān)元件6的控制端,輸入端為所述防置空開(kāi)關(guān)元件6的輸入端,輸出端為所述防置空開(kāi)關(guān)元件6的輸出端,所述傳輸門的低電位控制端電性連接所述使能信號(hào)輸入點(diǎn)2。
優(yōu)選地,所述低電位的使能信號(hào)aten的電位為-7v,所述測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào)vgl的電位為-7v。
具體實(shí)施時(shí),如圖3所示,可選擇所述多個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3包括:第一測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)31、第二測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)32、第三測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)33、第四測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)34、第五測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)35、第六測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)36;
所述第一多路復(fù)用模塊1的數(shù)量為四個(gè),每一個(gè)第一多路復(fù)用模塊1均包括六個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11,同一個(gè)第一多路復(fù)用模塊1中的六個(gè)測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11的控制端分別接入第一測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)31、第二測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)32、第三測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)33、第四測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)34、第五測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)35、第六測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)36。
具體實(shí)施時(shí),如圖3所示,所述陣列基板測(cè)試電路還可以進(jìn)一步的包括:一第二多路復(fù)用模塊8、第七測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)37、第八測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)38、第九測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)39、及第十測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)310,所述第一多路復(fù)用模塊1從第二多路復(fù)用模塊8獲取數(shù)據(jù)信號(hào)data。
所述第二多路復(fù)用模塊8包括:四個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件81,每一個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件81對(duì)應(yīng)一個(gè)第一多路復(fù)用模塊1,每一個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件81的輸出端均與其對(duì)應(yīng)的第一多路復(fù)用模塊1中的各個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11的輸入端電性連接;所述四個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件81的控制端分別電性連接第七測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)37、第八測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)38、第九測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)39、第十測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)310,所述四個(gè)第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件81的輸入端均接入數(shù)據(jù)信號(hào)。
具體地,上述的實(shí)施方案中,所述陣列基板測(cè)試電路還可以包括:一數(shù)據(jù)信號(hào)輸入點(diǎn)9,所述數(shù)據(jù)信號(hào)輸入點(diǎn)9用于向所述第二多路復(fù)用模塊8提供數(shù)據(jù)信號(hào)data。
優(yōu)選地,所述使能開(kāi)關(guān)元件5為薄膜晶體管,所述薄膜晶體管的柵極為所述使能開(kāi)關(guān)元件5的控制端,源極為所述使能開(kāi)關(guān)元件5的輸入端,漏極為所述使能開(kāi)關(guān)元件5的輸出端。所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11為薄膜晶體管,所述薄膜晶體管的柵極為所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11的控制端,源極為所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11的輸入端,漏極為所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11的輸出端。
需要說(shuō)明的是,本發(fā)明的陣列基板測(cè)試電路的工作過(guò)程包括:進(jìn)行陣列基板測(cè)試,各個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3分別接收不同的測(cè)控信號(hào)atc,使得所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11和第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件81打開(kāi),所述數(shù)據(jù)信號(hào)data從所述多路復(fù)用模塊中輸出,所述使能信號(hào)輸入點(diǎn)2接收高電位的使能信號(hào)aten,所述使能開(kāi)關(guān)元件5均打開(kāi),所述數(shù)據(jù)信號(hào)data寫入數(shù)據(jù)線4進(jìn)行陣列基板測(cè)試,同時(shí)高電位的使能信號(hào)aten經(jīng)過(guò)反相后變?yōu)榈碗娢?,所述防置空開(kāi)關(guān)元件6關(guān)閉,所述測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào)vgl無(wú)法寫入測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3,避免對(duì)陣列基板測(cè)試造成影響,陣列基板測(cè)試結(jié)束后,液晶顯示面板正常顯示,各個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3分別不再接收測(cè)控信號(hào)atc,所述使能信號(hào)輸入點(diǎn)2接收低電位的使能信號(hào)aten,所述使能開(kāi)關(guān)元件5均關(guān)閉,同時(shí)低電位的使能信號(hào)aten經(jīng)過(guò)反相后變?yōu)楦唠娢?,所述防置空開(kāi)關(guān)元件6打開(kāi),所述測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào)vgl寫入測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)3,使得所述第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件11和第二測(cè)控開(kāi)關(guān)元件81均關(guān)閉,相比現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示面板正常顯示時(shí)多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件處于置空狀態(tài),本發(fā)明的陣列基板測(cè)試電路能夠保證液晶顯示面板正常顯示時(shí),多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件在液晶顯示面板正常顯示保持關(guān)閉狀態(tài),以提升液晶顯示面板的工作穩(wěn)定性。
綜上所述,本發(fā)明提供一種陣列基板測(cè)試電路,包括:至少一個(gè)第一多路復(fù)用模塊、一使能信號(hào)輸入點(diǎn)、多個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn)、多條數(shù)據(jù)線、多個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件、多個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件、以及一反相器;每一個(gè)第一測(cè)控開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),輸入端均接入數(shù)據(jù)信號(hào),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一使能開(kāi)關(guān)元件的輸入端;每一個(gè)使能開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接使能信號(hào)輸入點(diǎn),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一數(shù)據(jù)線;每一個(gè)防置空開(kāi)關(guān)元件的控制端均電性連接所述反相器的輸出端,輸入端均接入測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào),輸出端均電性連接與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn);通過(guò)在液晶顯示面板顯示時(shí)打開(kāi)所述防置空開(kāi)關(guān)元件,將所述測(cè)控開(kāi)關(guān)關(guān)閉信號(hào)輸入測(cè)控信號(hào)輸入點(diǎn),可保證多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件在液晶顯示面板正常顯示保持關(guān)閉狀態(tài),避免多路復(fù)用器中的開(kāi)關(guān)元件處于置空狀態(tài),提升液晶顯示面板的工作穩(wěn)定性。
以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。