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      一種裝訂機的壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11347277閱讀:774來源:國知局
      一種裝訂機的壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及裝訂機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種裝訂機的壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有裝訂機中,半自動裝訂機、手動裝訂機以及電動輔助打孔手動裝訂機裝訂動 作均采用連桿傳動機構(gòu)利用人工手動力驅(qū)動曲柄 ( 通常稱手柄 ) 來獨立完成鉆孔和裝訂動作的。 打孔進給、熱鉚傳動機構(gòu)完全孤立沒有關(guān)聯(lián)的。自動裝訂機,打孔進給、熱鉚的兩套動作也是完全隔開,各自用獨立的電機實現(xiàn)驅(qū)動 ;全自動裝訂機通過單片微機把打孔機構(gòu)、切送鉚管機構(gòu)及裝訂機構(gòu)動作聯(lián)動起來,實現(xiàn)了全自動的動作,但打孔進給及熱鉚的驅(qū)動還是分別使用驅(qū)動電機。打孔進給、熱鉚分別采用獨立的驅(qū)動電機使整個機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機體加大、電路控制需更多的控制單元,搬運、使用變得更不是那么輕便。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種裝訂機的壓腳壓鉚結(jié)構(gòu),它采用打孔、熱鉚采用同一電機驅(qū)動,鉆孔時,升降結(jié)構(gòu)通過彈簧作用在壓腳壓鉚結(jié)構(gòu),壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)將各種厚度的被裝訂物彈性壓緊;裝訂時,首先電磁鐵吸合,驅(qū)動位于升降結(jié)構(gòu)上的制動板,制動板扣入壓桿上端的制動槽,使得壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)與升降結(jié)構(gòu)形成剛性一體,壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)內(nèi)部的發(fā)熱體,將膠管加熱,膠管軟化卷邊,完成裝訂。具有能夠降低成本,易控制以及方便后期維修維護等成點。

      本實用新型所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚結(jié)構(gòu),它包括上支撐板、下支撐板,該上支撐板、下支撐板之間設(shè)置有導(dǎo)柱,該上支撐板、下支撐板之間設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的螺桿,構(gòu)成升降結(jié)構(gòu);所述升降結(jié)構(gòu)可以上下滑動地設(shè)置在支撐管上;所述上支撐板上設(shè)置有減速器,減速器上設(shè)置有電機;所述減速器上連接有螺桿,所述上支撐板的底面上設(shè)置有電磁鐵驅(qū)動的制動板;所述升降結(jié)構(gòu)上兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有可上下滑動的壓桿;所述壓桿下端設(shè)置有壓板,所述壓板下端設(shè)置有加熱板。

      進一步地,所述升降結(jié)構(gòu)與壓板之間設(shè)置有彈簧。

      進一步地,所述壓桿上端設(shè)置與制動板對應(yīng)的制動槽。

      進一步地,所述壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)設(shè)置在升降結(jié)構(gòu)上,形成上下滑動的運動結(jié)構(gòu)。

      采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚一體化結(jié)構(gòu),它采用打孔、熱鉚采用同一電機驅(qū)動,鉆孔時,升降結(jié)構(gòu)通過彈簧作用在壓腳壓鉚結(jié)構(gòu),壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)將各種厚度的被裝訂物彈性壓緊;裝訂時,首先電磁鐵吸合,驅(qū)動位于升降結(jié)構(gòu)上的制動板,制動板扣入壓桿上端的制動槽,使得壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)與升降結(jié)構(gòu)形成剛性一體,壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)內(nèi)部的發(fā)熱體,將膠管加熱,膠管軟化卷邊,完成裝訂。具有能夠降低成本,易控制以及方便后期維修維護等成點。

      【附圖說明】

      此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,但并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:

      圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖標(biāo)記說明:

      1、電機;2、減速器;3、上支撐板;4、制動板;5、螺桿;6、導(dǎo)紙屑盒;7、下支撐板;8、定位針;9、彈簧;10、壓板;11、壓腳外殼;12、加熱板; 18、導(dǎo)柱;19、支撐管;20、壓桿;21、中固定板;22、電磁鐵。

      【具體實施方式】

      下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型,其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。

      如圖1、圖2所示,本具體實施方式所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚結(jié)構(gòu),它包括上支撐板3、下支撐板7,該上支撐板3、下支撐板7之間設(shè)置有導(dǎo)柱18,該上支撐板3、下支撐板7之間設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的螺桿5,構(gòu)成升降結(jié)構(gòu);所述升降結(jié)構(gòu)可以上下滑動地設(shè)置在支撐管19上;所述上支撐板3上設(shè)置有減速器2,減速器2上設(shè)置有電機1;所述減速器2上連接有螺桿5,所述上支撐板3的底面上設(shè)置有電磁鐵22驅(qū)動的制動板4;所述升降結(jié)構(gòu)上兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有可上下滑動的壓桿20;所述壓桿20下端設(shè)置有壓板10,所述壓板10下端設(shè)置有加熱板12。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述升降結(jié)構(gòu)與壓板10之間設(shè)置有彈簧9;

      作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述壓桿20上端設(shè)置與制動板4對應(yīng)的制動槽4a。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)設(shè)置在升降結(jié)構(gòu)上,形成上下滑動的運動結(jié)構(gòu)。

      本實用新型的工作原理如下:上支撐板3的底面上設(shè)置有電磁鐵22驅(qū)動的制動板4。螺桿5兩端通過軸承分別設(shè)置上支撐板3和下支撐板7,上支撐板3和下支撐板7之間設(shè)置導(dǎo)柱18、構(gòu)成一個能夠在支撐管19上下運動的升降結(jié)構(gòu)。上支撐板3上端設(shè)置減速器2,減速器2上面設(shè)置電動機1。

      升降結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)設(shè)置可以上下滑動的壓桿20,壓桿10下端設(shè)置壓板10,壓板10下面設(shè)置壓腳外殼11,壓腳外殼11下面設(shè)置加熱板12。

      壓桿下端設(shè)置彈簧9與下支撐板7連接。當(dāng)機器做鉆孔動作時,電動機1通過減速器2驅(qū)動螺桿5轉(zhuǎn)動,螺桿5在中固定板21上螺紋的螺旋作用下,帶動上述升降結(jié)構(gòu)向下運動,時通過彈簧9,作用在壓板10上,帶動壓桿20,壓腳外殼11將被裝訂的紙張壓緊。同時帶動設(shè)置在螺桿5下端的中空鉆刀25,鉆刀25旋轉(zhuǎn)并且向下運動,完成鉆孔動作;控制電路板驅(qū)動電機反轉(zhuǎn),螺桿5反轉(zhuǎn),上述升降結(jié)構(gòu)向上運動,升降結(jié)構(gòu)回到原位。

      上支撐板3下面設(shè)置制動板4,和電磁鐵22,制動板4一邊與電磁鐵22動鐵聯(lián)動。壓桿20上端設(shè)置與制動板4對應(yīng)的制動槽4a,機器做壓鉚動作時,控制電路板驅(qū)動電磁鐵22吸合動作,并驅(qū)動制動板4,緊緊進入制動槽4a中,使得壓桿20、壓板10、加熱板12同升降結(jié)構(gòu)剛性構(gòu)成一體。上述升降結(jié)構(gòu)向下運動時,剛性帶動壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)進行壓鉚動作,壓鉚狀態(tài)保持到設(shè)定時間,控制電路板驅(qū)動電機反轉(zhuǎn),螺桿5反轉(zhuǎn),上述升降結(jié)構(gòu)向上運動,升降結(jié)構(gòu)回到原位。

      本實用新型所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚一體化結(jié)構(gòu),它采用打孔、熱鉚采用同一電機驅(qū)動,鉆孔時,升降結(jié)構(gòu)通過彈簧作用在壓腳壓鉚結(jié)構(gòu),壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)將各種厚度的被裝訂物彈性壓緊;裝訂時,首先電磁鐵吸合,驅(qū)動位于升降結(jié)構(gòu)上的制動板,制動板扣入壓桿上端的制動槽,使得壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)與升降結(jié)構(gòu)形成剛性一體,壓腳壓鉚結(jié)構(gòu)內(nèi)部的發(fā)熱體,將膠管加熱,膠管軟化卷邊,完成裝訂。具有能夠降低成本,易控制以及方便后期維修維護等成點。

      以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。

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