一種led顯示模塊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種LED顯示模塊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED顯示屏因其尺寸靈活，環(huán)境適應(yīng)性強的特點使其在媒體領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，目前，市場上普遍使用的LED顯示設(shè)備，一般都是黑色的箱體式、燈條屏、刪格屏方式結(jié)構(gòu)和條狀結(jié)構(gòu)。
[0003]在某些特別的場合，如玻璃幕墻、商店櫥窗、舞臺背景、商場、酒店、機場等環(huán)境需要LED顯示模塊通透性高，采光透視效果好，同時又要保持一定的像素密度，而黑色的箱體式、燈條屏、刪格屏方式結(jié)構(gòu)的LED顯示設(shè)備無法和周圍的使用環(huán)境協(xié)調(diào)，比如在玻璃幕墻、背景墻安裝了箱體式的LED顯示設(shè)備就會完全地阻擋了光線，失去透光的效果，而燈條屏、刪格屏難以滿足多種尺寸玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，如果采用成本大大增加，非常不便利和后期維護，而條狀LED顯示屏，這種LED屏幕是將LED發(fā)光單元安裝在一根根條狀的電路板上，然后以不透明的外殼固定，若干這樣的燈條組成一個單元模塊，若干單元模塊再級聯(lián)成顯示屏。由于不透明外殼占用較大空間，這種單元模塊的像素間距一般要做到40mm以上才有一定的透光效果，但是像素間距太大則不適用于觀看距離較小的應(yīng)用場合。同時，由于這種不透明顯示模塊條狀結(jié)構(gòu)非常明顯，無論安裝在室內(nèi)還是室外，都會給人一種束縛感，并不適用于商店櫥窗、商場玻璃幕墻等這樣的高檔應(yīng)用場合，市場呼喚既具有高像素密度又具有尚通透性的LED顯不屏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不足，提供一種LED顯示模塊及其制備方法，旨在提供一種既具有高像素密度又具有高通透性的LED顯示模塊。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一方面，提供了一種LED顯示模塊，包括多個燈珠、線性排列的燈珠板、線性排列的驅(qū)動PCB板、邊框、透明玻璃板、連接板及固定件，所述多個燈珠固定于所述燈珠板板面上，所述燈珠板固定于所述驅(qū)動PCB板上，所述燈珠板板面垂直于所述驅(qū)動PCB板板面，所述驅(qū)動PCB板固定于所述連接板上，所述連接板包括設(shè)置在所述驅(qū)動板一側(cè)兩端的第一子連接板和第二子連接板，所述邊框固定于所述玻璃板上，所述驅(qū)動PCB板板面與所述玻璃板板面相垂直，所述固定件固定于所述邊框上，所述邊框包括位于所述驅(qū)動PCB板頂部的第一子邊框和位于所述驅(qū)動PCB板底部的第二子邊框，所述第一子邊框和第二子邊框均為L型，所述第一子邊框包括第一面和第二面，所述第一面設(shè)置在所述驅(qū)動PCB板的頂部，所述第二面設(shè)置在所述驅(qū)動PCB板板面上，所述第二子邊框包括第三面和第四面，所述第三面設(shè)置在所述驅(qū)動PCB板的底部，所述第四面設(shè)置在所述驅(qū)動PCB板板面上。
[0006]進一步地，所述多個燈珠等距離排布在所述燈珠板板面上。
[0007]進一步地，所述燈珠發(fā)光平面軸向方向與所述透明玻璃板平面方向垂直。
[0008]進一步地，所述驅(qū)動PCB板兩端分別設(shè)有連接針座，所述驅(qū)動PCB板通過所述連接針座與所述第一子連接板和第二子連接板固定連接，所述驅(qū)動PCB板板面垂直于所述第一子連接板板面和第二子連接板板面。
[0009]另一方面，提供了一種LED顯示模塊制備方法，包括以下步驟:
(1)將多個燈珠自動化貼片在燈珠板板面上；
(2)將采用QFN工藝封裝的驅(qū)動IC自動化貼片在驅(qū)動PCB上；
(3)將8條燈珠板為一組平擺固定在專用拖盤中，在8條燈珠板的反面刷錫膠后，將多8條驅(qū)動PCB板立放在拖盤定位框內(nèi)，通過拖盤夾具鎖扣固定放入自動化回流焊設(shè)備過爐；
(4)采用半自動點焊機設(shè)備，通過拖盤固定將燈珠板排針焊接驅(qū)動PCB板上；
(5)將焊接好的燈珠板和驅(qū)動PCB板通過夾具左右進行連接焊接實現(xiàn)32條左或右燈條驅(qū)動PCB板；
(6)采用半自動點焊機設(shè)備將32條左或右燈條驅(qū)動PCB板連接排針固定焊接，左右各設(shè)一連接板，完成左右模組PCBA半成品進行老測試；
(7)將透明玻璃板與邊框組裝完成一個拖盤架式；
(8)將左右模組PCBA半成品組裝在所述拖盤架式中，以完成雙桿結(jié)構(gòu)方式模組；
(9)將固定件固定于所述邊框上，得到LED顯示模塊。
[0010]具體地，所述燈珠板和驅(qū)動PCB板的厚度均為0.5-1.5mm，所述燈珠板和驅(qū)動PCB板的長度均315-325mm。
[0011]具體地，所述連接板的厚度為1.5-2.5mm，所述連接板的高度為155_165mm。
[0012]具體地，所述固定件和邊框均為鋁合金材質(zhì)，所述燈珠板、驅(qū)動PCB板和連接板均為玻璃纖維材質(zhì)。
[0013]具體地，所述玻璃板由PMMA高分子材料制成的高透明度均質(zhì)基板。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用具有高透明度的透明玻璃板作為安裝主體，并通過將驅(qū)動PCB板橫向設(shè)置在透明玻璃板上，其能夠極大地減少驅(qū)動PCB板對光線的遮擋，提高了 LED顯示模塊的透明度，同時，通過將多個燈珠固定于線性排列的燈珠板板面上，提高了 LED顯示模塊的像素的密度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例提供的LED顯示模塊立體示意圖。
[0016]圖2是圖1中A處放大示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明實施例提供的LED顯不t旲塊分解不意圖。
[0018]圖4是圖3中B處放大示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明實施例提供的LED顯示模塊的正視圖。
[0020]圖6是圖5中C處放大示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明提供的LED顯示模塊的俯視圖。
[0022]圖8是圖7中D處放大示意圖。
[0023]圖9是本發(fā)明提供的LED顯示模塊的仰視圖。
[0024]圖10是圖9中E處放大示意圖。
[0025]圖11是本發(fā)明提供的LED顯示模塊的左俯視圖。
[0026]圖12是本發(fā)明提供的LED顯示模塊的右俯視圖。
[0027]圖13是本發(fā)明實施例提供的LED顯示模塊制備方法流程圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0029]如圖1~圖12所示，本發(fā)明實施例提供的一種LED顯示模塊，包括多個燈珠1、線性排列的燈珠板2、線性排列的驅(qū)動PCB板3、邊框4、透明玻璃板5、連接板6及固定件7，多個燈珠I固定于燈珠板2板面上，燈珠板2固定于驅(qū)動PCB板3上，燈珠板2板面垂直于驅(qū)動PCB板3板面，驅(qū)動PCB板3固定于連接板6上，連接板6包括設(shè)置在驅(qū)動PCB板3 —側(cè)兩端的第一子連接板61和第二子連接板62，邊框4固定于玻璃板5上，驅(qū)動PCB板3板面與玻璃板5板面相垂直，固定件7固定于邊框4上。
[0030]優(yōu)選地，多個燈珠I等距離排布在燈珠板2板面上，在燈珠板2板面上設(shè)置多個燈珠I可以確保LED顯示模塊的像素密度，燈珠I優(yōu)選為3528個，并且3528個燈珠I通過自動化貼片的方式貼片在燈珠板2板面上。
[0031]優(yōu)選地，固定件7包括設(shè)置在邊框4 一側(cè)兩端的第一子固定件71和第二子固定件72，第一子固定件71和第二子固定件72均為類U形，第一子固定件71包括第一底板711、第一側(cè)板712、第二側(cè)板713和第一橫板714，第一側(cè)板712及第二側(cè)板713的底部分別連接在第一底板711的相對兩側(cè)，第一橫板714設(shè)置在第二側(cè)板713的頂部一側(cè)且向外側(cè)延伸，所述第一底板711、第一側(cè)板712及第二側(cè)板713形成一用于容納第一子連接板61的空間，第二子固定件72包括第二底板721、第三側(cè)板722、第四側(cè)板723和第二橫板724，第三側(cè)板722及第四側(cè)板72