強(qiáng)度> 4.5N/cm，干涂布量為18?22g/m2(具體為18g/m2、20g/m2或22g/m2)。
[0034]涂硅紙層6 為 50 ?100g/m2 (具體為 50g/m2、70g/m2、80g/m2、90g/m2 或 100g/m2)格拉辛標(biāo)簽專用紙。
[0035]實(shí)施例二、
[0036]如圖2所示，本實(shí)施例的一次性鐳射防偽標(biāo)簽2，包括，基膜22、印刷在基膜22上的防偽碼12，涂布在基膜22的一表面上的鐳射全息層32、涂覆在鐳射信息層32上的鋁層42，壓敏膠層52，襯底層涂硅紙62。其中:
[0037]防偽碼層12為可變性防偽碼為一維碼、二維碼或三維碼等。
[0038]基膜22采用30?50um厚的PVC/PET薄膜；
[0039]鐳射全息信息層32采用水性或溶劑型轉(zhuǎn)移涂料，轉(zhuǎn)移涂料的固含量為20?25%，軟化點(diǎn)為120?135°C，酸值為15?30mg KOH/g，干涂布量為1.5?2.5g/m2。
[0040]鋁層42 的厚度為 300、350、400、420、460 或 500 埃；
[0041]壓敏膠層52為水溶型或熱溶型，軟化點(diǎn)為80?100°C，剝離力180度剝離強(qiáng)度>4.5N/cm，干涂布量為18?22g/m2。
[0042]涂硅紙層62為50?100g/m2格拉辛標(biāo)簽專用紙。
[0043]實(shí)施例三、一次性鐳射防偽標(biāo)簽I和2的制造:
[0044]如圖3所示，制造一次性鐳射防偽標(biāo)簽I和2的具體工藝步驟如下所示:
[0045]步驟一，先采用PVC/PET薄膜(I或12)在涂布機(jī)上涂布全息鐳射涂料層(2或22)，再采用紅外干燥固化，形成涂布膜；
[0046]步驟二，在鐳射模壓機(jī)上對涂布膜進(jìn)行全息模壓，形成鐳射全息膜；
[0047]步驟三，采用真空鍍鋁機(jī)在鐳射膜的涂料面上鍍鋁層(3或32)，該鋁層的厚度為300?500埃，形成鍍鋁鐳射膜；
[0048]步驟四，采用噴碼印刷機(jī)在鍍鋁面(3a)或PVC/PET薄膜表面(12b)進(jìn)行可變性防偽碼(4或42)印刷；
[0049]步驟五，在PVC/PET薄膜鍍鋁面涂布壓敏膠(5或52)，紅外線烘箱干燥后與涂硅紙(6或62)直接復(fù)合；
[0050]步驟六，在不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐龔U機(jī)上將鐳射防偽標(biāo)簽進(jìn)行模切，并聯(lián)機(jī)剔除標(biāo)簽多余部分，得到一次性鐳射防偽標(biāo)簽。
[0051]本實(shí)施例的作用和效果
[0052]本實(shí)施例的一次性鐳射防偽標(biāo)簽，具有鐳射全息防偽和條碼信息查詢防偽的功能特性，具有雙重防偽的功能特性，防偽標(biāo)簽帖附在商品或外包裝上，揭開標(biāo)簽其鐳射防偽圖案和防偽碼即被破壞，不可重復(fù)應(yīng)用，且不易仿造，它能夠滿足商品防偽識別的高防偽性和商品的真實(shí)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于:包括基膜層、鐳射全息轉(zhuǎn)移涂層、金屬鍍層、防偽碼層、壓敏膠層、襯低層； 其中，所述基膜層、鐳射全息轉(zhuǎn)移涂層、金屬鍍層、壓敏膠層、襯低層從內(nèi)至外依次設(shè)置； 所述防偽碼層設(shè)置于所述基膜層的內(nèi)側(cè)；或 所述防偽碼層設(shè)置于所述金屬鍍層和所述壓敏膠層之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于:所述基膜層為厚度為30?50um的PET或PVC塑料膜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于:所述鐳射全息轉(zhuǎn)移涂層的轉(zhuǎn)移涂料的固含量為20?25%，軟化點(diǎn)為120?135°C，酸值為15?30mg KOH/g，干涂布量為1.5?2.5g/m2。
4.如權(quán)利要求1所述的一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于:所述金屬鍍層為鋁鍍層。
5.如權(quán)利要求1所述的一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于:所述可變性防偽碼為一維碼、二維碼或三維碼。
6.如權(quán)利要求1所述的一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于:所述壓敏膠層的壓敏膠為水溶型或熱溶型，軟化點(diǎn)為80?100°C，剝離力180度剝離強(qiáng)度> 4.5N/cm，所述干涂布量為18?22g/m2。
7.如權(quán)利要求1所述的一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于:所述襯低層為50?100g/m2格拉辛標(biāo)簽專用紙。
8.如權(quán)利要求1-6所述任一一次性鐳射防偽標(biāo)簽的制造方法，其特征在于:在基膜上涂布鐳射全息轉(zhuǎn)移涂層、經(jīng)過鐳射全息防偽模壓后，在轉(zhuǎn)移涂層表面鍍金屬層，而后噴涂印刷可變性防偽碼，然后與襯底層用壓敏膠復(fù)合，經(jīng)模切除廢后制成一次性鐳射防偽標(biāo)簽。
9.如權(quán)利要求7所述的一次性鐳射防偽標(biāo)簽的制造方法，其特征在于，具體工藝步驟如下所示: 步驟一、采用基膜在涂布機(jī)上涂布全息鐳射涂料層，再采用紅外干燥固化，形成涂布膜； 步驟二、在鐳射模壓機(jī)上對所述涂布膜進(jìn)行全息模壓，形成鐳射膜； 步驟三、采用真空鍍鋁機(jī)在所述鐳射膜的涂料面上鍍鋁層，形成鍍鋁鐳射膜； 步驟四、采用噴碼印刷機(jī)在鍍鋁鐳射膜的任一一側(cè)進(jìn)行可變性防偽碼印刷； 步驟五、在鍍鋁鐳射膜鍍鋁面的一側(cè)涂布壓敏膠，紅外線烘箱干燥后與涂硅紙直接復(fù)合； 步驟六、在不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐龔U機(jī)上將對其進(jìn)行模切，并聯(lián)機(jī)剔除標(biāo)簽多余部分，得到一次性錯(cuò)射防偽標(biāo)簽。
10.如權(quán)利要求8所述的一次性鐳射防偽標(biāo)簽的制造方法，其特征在于:所述鋁層的厚度為300?500埃。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種一次性鐳射防偽標(biāo)簽，其特征在于：包括基膜層、鐳射全息轉(zhuǎn)移涂層、金屬鍍層、防偽碼層、壓敏膠層、襯低層；其中，基膜層、鐳射全息轉(zhuǎn)移涂層、金屬鍍層、壓敏膠層、襯低層從內(nèi)至外依次設(shè)置；防偽碼層設(shè)置于基膜層的內(nèi)側(cè)；或防偽碼層設(shè)置于金屬鍍層和壓敏膠層之間。本發(fā)明提供的防偽標(biāo)簽帖附在商品或外包裝上，揭開標(biāo)簽其鐳射防偽圖案和防偽碼即被破壞，不可重復(fù)應(yīng)用，且不易仿造，它能夠滿足商品防偽識別的高防偽性和商品的真實(shí)性。
【IPC分類】B41M1-24, B41M3-14, G09F3-02, B41M1-22
【公開號】CN104575253
【申請?zhí)枴緾N201410386902
【發(fā)明人】鄔建敏, 曹繼剛, 朱立綱, 于賢保, 候文濤
【申請人】上海紫江噴鋁環(huán)保材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年8月7日