一種包本機的上膠系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包本機的組件，具體涉及一種包本機上膠系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]包本機，是書本裝訂生產(chǎn)線使用的設備，用于將分散紙張裝訂成冊。包本機中通常使用PUR膠作為粘合紙張的介質(zhì)，而上膠系統(tǒng)則是包本機中噴出膠液的裝置。
[0003]目前，包本機的上膠系統(tǒng)或上膠裝置大多采用如CN99257415、3、CN01211131、7、CN03255666、7、CN200420002679、X、CN201020582661、7、CN201320346986、9 所公開的裝在膠池中的大膠輥來上膠的結構，其中以CN99257415、3和CN201020582661、7尤其具有代表性。
[0004]申請?zhí)枮镃N99257415、3、專利名稱為“膠訂包本機上膠裝置”的中國實用新型專利中公開了一種膠訂包本機的定位定量上膠裝置，它由上膠箱、上膠輪、刮膠板及其聯(lián)動機構組成，上膠輪設在上膠箱上，上膠輪的旁邊設有刮膠板，刮膠板的刮膠軸連接在一擺塊上，刮膠板由拉簧連接在上膠箱上。上膠箱中裝有膠水，并滿過上膠輪下部，當上膠輪旋轉(zhuǎn)時，上膠輪的上部就會帶上一定厚度的膠水，該裝置收到需要刮膠的信息時，到膠板接近上膠輪，上膠輪上的膠層就會減少甚至無膠，如果此時書芯經(jīng)過上膠輪時，書芯不接觸膠層，書芯預設部位不上膠；當刮膠信號取消時，由于拉簧作用，刮膠板又恢復到起始位置，上膠輪上的膠層又恢復到預先設好的厚度，如果此時書芯經(jīng)過上膠輪上部時，書芯接觸膠層，書芯預設部位就上膠，從而實現(xiàn)上膠的定位控制。刮膠板起始位置可由限位塊、調(diào)整螺釘控制調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)膠層厚度的定量控制。
[0005]申請?zhí)枮镃N201020582661、7、專利名稱為“膠訂包本機的上膠裝置”的中國實用新型專利中則為保證包本脊背的長度方向的中部和兩側的膠量趨于一致而對CN99257415、3所公開的上膠裝置進一步加以改進其結構。
[0006]但上述這些專利中的上膠裝置依然沒有改變其上膠裝置由兩個裝在膠池中的大膠輥來上膠的結構，這種結構不可避免的會在膠池中填充大量的膠液，容易造成膠液暴露在空氣中凝固、變質(zhì)，雜質(zhì)也易混入膠池中，若凝固后的膠液不及時處理則會造成膠輥凍結，不利于下次作業(yè)，并且其結構笨重、維修繁瑣，更加重要的是，上述結構中由于是膠輥帶動膠液除膠，其除膠量難以準確控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種包本機上膠系統(tǒng)，簡化上膠系統(tǒng)的結構，精準控制出膠量，改變使用膠輥來上膠的方式，占用的體積小、不易造成浪費、修理維護更加簡便，具有極大的推廣應用價值。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種包本機的上膠系統(tǒng)，設置于包本機的機架上，位于包本機的包本機構和收本機構前、進本機構后，所述的包本機的上膠系統(tǒng)包括出膠機構和膠量調(diào)節(jié)機構，其中:
所述出膠機構包括出膠臺，出膠臺上設置有進膠口，所述出膠臺上部開設有出膠槽，所述出膠臺內(nèi)部開設有儲膠腔，儲膠腔位于出膠槽槽底，出膠槽槽口與儲膠腔之間即為出膠道，所述進膠口通過儲膠腔與出膠槽聯(lián)通；
所述膠量調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿插設在出膠槽中，且所述調(diào)節(jié)桿與出膠槽活動連接，通過所述調(diào)節(jié)桿控制出膠槽內(nèi)的空隙。
[0009]通過采用上述技術方案，所述膠液從進膠口進入所述出膠槽，移動所述調(diào)節(jié)桿，所述出膠槽中出現(xiàn)間隙令所述出膠口中擠出膠液，結構簡單，且通過拉動調(diào)節(jié)桿可以精準的調(diào)節(jié)出膠槽中的間隙大小，從而準確控制出膠量。
[0010]本發(fā)明進一步設置為:所述出膠槽的體積小于所述儲膠腔的體積。
[0011]通過采用上述技術方案，所述膠液從進膠口流入出膠槽，其膠液首先存積在儲膠腔中，當所述膠液存儲至所述儲膠腔的上限時，所述膠液由所述出膠道溢出，在通過調(diào)節(jié)桿控制時，防止膠液出現(xiàn)斷流、出膠不足等缺陷。
[0012]本發(fā)明進一步設置為:所述的出膠臺由兩個錠塊構成，兩個錠塊形狀、結構相同，所述的錠塊中部開有半圓孔，兩個錠塊的半圓孔組成圓形儲膠腔。
[0013]通過采用上述技術方案，出膠臺容易拆卸，方便修理維修。
[0014]本發(fā)明進一步設置為:所述進膠口上設置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0015]通過采用上述技術方案，所述流量調(diào)節(jié)閥上連接電磁閥，即可通過包本機上的控制系統(tǒng)，自動控制從所述進膠口進入至出膠槽的膠量。
[0016]本發(fā)明進一步設置為:所述調(diào)節(jié)桿包括主桿和導流塊，所述導流塊設置在調(diào)節(jié)桿插在出膠槽內(nèi)的一端，所述主桿與儲膠腔配合，所述導流塊與出膠道配合。
[0017]通過采用上述技術方案，所述導流塊引導所述膠液順利從出膠道流出。
[0018]本發(fā)明進一步設置為:所述出膠槽槽口的側面設置有儲膠盤。
[0019]通過采用上述技術方案，所述儲膠盤收集從出膠槽槽口流出的過量膠液，進一步回收利用過量的膠液。
[0020]本發(fā)明進一步設置為:所述出膠槽槽口與儲膠盤之間設置有斜坡，出膠槽槽口高于儲膠盤，方便回收利用過量的膠液。
[0021]本發(fā)明進一步設置為:所述出膠臺上與出膠槽背對的一側上設置有底座，所述底座上螺紋連接有高度調(diào)節(jié)桿。
[0022]通過采用上述技術方案，所述上膠系統(tǒng)通過所述底座安裝在包本機上，通過所述高度調(diào)節(jié)桿方便的控制所述上膠系統(tǒng)的高度。
[0023]本發(fā)明進一步設置為:所述膠量調(diào)節(jié)機構還包括手動調(diào)節(jié)機構，所述手動調(diào)節(jié)機構包括滾珠絲桿、連接板和支架，所述滾珠絲杠穿設在支架上，所述支架與出膠臺固定連接，所述滾珠絲杠包括絲桿、螺母，所述螺母與調(diào)節(jié)桿通過連接板固定連接。
[0024]通過采用上述技術方案，旋轉(zhuǎn)所述滾珠絲桿，所述滾珠絲桿將旋轉(zhuǎn)的圓柱運動轉(zhuǎn)化為螺母的之間往復運動，而所述螺母則通過所述連接板帶動所述調(diào)節(jié)桿移動，從而控制出膠量，該機構在控制上比單純的直線拉動更加準確、省力。
[0025]本發(fā)明進一步設置為:所述手動調(diào)節(jié)機構還包括直線導軌，所述直線導軌上設置有滑塊，所述連接板與滑塊固定連接。
[0026]通過采用上述技術方案，所述直線滑軌用以分擔所述連接板的重力，使所述手動調(diào)節(jié)機構更加穩(wěn)定、耐用。
[0027]本發(fā)明進一步設置為:所述滾珠絲桿遠離出膠臺的一端固定連接有手輪。
[0028]通過采用上述技術方案，通過所述手輪轉(zhuǎn)動所述滾珠絲桿更加省力。
[0029]本發(fā)明進一步設置為:所述滾珠絲桿遠離出膠臺的一端固定連接有減速機或旋轉(zhuǎn)氣缸，使得滾珠絲桿的調(diào)節(jié)機械化、自動化。
[0030]本發(fā)明所提出的一種包本機上膠系統(tǒng)，簡化了上膠系統(tǒng)的結構，精準控制出膠量，改變使用膠輥來上膠的方式，占用的體積小、不易造成浪費、修理維護更加簡便，具有極大的推廣應用價值。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明所提出的一種包本機的上膠系統(tǒng)正面立體結構示意圖；
圖2為本發(fā)明所提出的一種包本機的上膠系統(tǒng)背面的立體結構示意圖；
圖3為出膠臺與調(diào)節(jié)桿立體結構示意圖；
圖4為圖3的剖視示意圖；
圖5為出膠臺錠塊的立體結構示意圖；
圖6為調(diào)節(jié)桿的立體結構圖；
圖7為出膠臺與膠量調(diào)節(jié)機構立體結構詳圖。
[0032]圖1-圖7中:1、出膠臺；2、出膠槽；3、進膠口 ；4、調(diào)節(jié)桿；5、滾珠絲桿；6、螺母；7、絲桿；8、直線導軌；9、滑塊；10、手輪；11、流量調(diào)節(jié)閥；12、儲膠盤；13、高度調(diào)節(jié)桿；14、主桿；15、導流塊；16、儲膠腔；17、出膠道；18、底座；19、連接板；20、支架。
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