柵極驅(qū)動(dòng)電路、顯示面板關(guān)機(jī)方法、顯示面板及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種柵極驅(qū)動(dòng)電路、顯示面板關(guān)機(jī)方法、 顯示面板及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有顯示面板在關(guān)機(jī)時(shí)，一般執(zhí)行Xao動(dòng)作，即：驅(qū)動(dòng)單元會(huì)向所有柵線輸出開啟 電壓，使所有像素中的薄膜晶體管開啟；這樣可以將像素內(nèi)的電荷完全釋放，避免因電荷長(zhǎng) 期存在而產(chǎn)生直流效應(yīng)，導(dǎo)致殘像、閃爍（Flicker)等問題。
[0003] 具體地，在顯示面板關(guān)機(jī)時(shí)，其工作信號(hào)（即Vin信號(hào)）的電壓值逐步降低。電壓 偵測(cè)模塊（一般稱為Xao模塊或Xon模塊）偵測(cè)驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)Vin信號(hào)而輸出的驅(qū)動(dòng)電壓 (其電壓值等同于Vin信號(hào)），當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電壓降低至預(yù)定值時(shí)，將一高電壓信號(hào)（即VGH信 號(hào)）輸入至驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)所述VGH信號(hào)生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)（其電壓值等同于VGH信 號(hào)），所述驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸入到與驅(qū)動(dòng)單元連接的各柵線中，將各行薄膜晶體管的柵極打開，從 而使各像素內(nèi)的電荷釋放。
[0004] 但在實(shí)際中，在顯示面板關(guān)機(jī)時(shí)會(huì)存在以下問題：
[0005] 首先，在執(zhí)行Xao動(dòng)作前，大部分薄膜晶體管的柵極的電壓為V0FF，其電壓值一般 為-8V左右，而在執(zhí)行Xao動(dòng)作時(shí)，其柵極電壓會(huì)被提升至VGH，大約為30V ;顯然，如圖1所 示，在Xao動(dòng)作的瞬間，薄膜晶體管柵極的電壓變化較大（參見圖1中的Gate信號(hào)變化）， 這樣會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊電流（即圖1中Ion)，容易導(dǎo)致導(dǎo)線端子（Lead)燒毀。
[0006] 其次，如圖2所示，由于輸入至驅(qū)動(dòng)單元的電壓變化范圍大（由Vin變?yōu)閂GH)，Vin 信號(hào)會(huì)出現(xiàn)反彈（參見圖2中被橢圓虛線圈出的部分）；這樣，在關(guān)機(jī)時(shí)，Xao模塊會(huì)多次偵 測(cè)到預(yù)定電壓值，使Xao動(dòng)作被多次、反復(fù)執(zhí)行，在該過程中，會(huì)產(chǎn)生多個(gè)大的沖擊電流（如 圖2中的Ion和Ioff)，進(jìn)一步增加導(dǎo)線端子被燒毀的幾率和風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出了一種柵極驅(qū)動(dòng)電 路、顯示面板關(guān)機(jī)方法、顯示面板及顯示裝置，其可以降低關(guān)機(jī)時(shí)的沖擊電流，避免導(dǎo)線端 子燒毀，以及避免第一工作信號(hào)在關(guān)機(jī)時(shí)發(fā)生反彈，進(jìn)而避免Xao動(dòng)作被反復(fù)多次執(zhí)行。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的而提供一種柵極驅(qū)動(dòng)電路，包括信號(hào)輸入單元和驅(qū)動(dòng)單元； 所述信號(hào)輸入單元用于向驅(qū)動(dòng)單元輸入信號(hào)，其包括輸出第一工作信號(hào)的輸入信號(hào)端和輸 出第一高電壓的第一高電壓端；所述驅(qū)動(dòng)單元與顯示面板中各薄膜晶體管的柵極連接，其 用于根據(jù)所述信號(hào)輸入單元輸入的信號(hào)，生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)，輸入各薄膜晶體管的柵極，使所述 薄膜晶體管開啟或關(guān)閉；所述柵極驅(qū)動(dòng)電路還包括選擇單元，所述選擇單元連接在所述信 號(hào)輸入單元和驅(qū)動(dòng)單元之間，用于將所述輸入信號(hào)端與驅(qū)動(dòng)單元選通，或者將所述第一高 電壓端與所述驅(qū)動(dòng)單元選通；在顯示面板關(guān)機(jī)的第一階段，所述選擇單元將所述輸入信號(hào) 端與所述驅(qū)動(dòng)單元選通，所述驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)所述第一工作信號(hào)生成與所述第一工作信號(hào)相 同的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，輸入到各薄膜晶體管的柵極中，拉升各柵極的電壓至第一工作信號(hào)；在顯示 面板關(guān)機(jī)的第二階段，所述選擇單元將所述第一高電壓端與所述驅(qū)動(dòng)單元選通，所述驅(qū)動(dòng) 單元根據(jù)所述第一高電壓生成與所述第一高電壓相同的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，輸入到各薄膜晶體管的 柵極中，進(jìn)一步拉升各柵極的電壓至第一高電壓。
[0009] 其中，所述選擇單元包括第一電壓偵測(cè)模塊、第二電壓偵測(cè)模塊、第一工作信號(hào)選 通模塊和第一高電壓選通模塊；在顯示面板關(guān)機(jī)時(shí)，所述第一電壓偵測(cè)模塊和第二電壓偵 測(cè)模塊分別偵測(cè)所述第一工作信號(hào)的電壓值是否降低至其各自的偵測(cè)電壓，其中，第一電 壓偵測(cè)模塊的偵測(cè)電壓大于第二電壓偵測(cè)模塊的偵測(cè)電壓；在所述第一電壓偵測(cè)模塊偵測(cè) 到第一工作信號(hào)的電壓值降低到其偵測(cè)電壓時(shí)，所述第一工作信號(hào)選通模塊將所述輸入信 號(hào)端與所述驅(qū)動(dòng)單元選通；在所述第二電壓偵測(cè)模塊偵測(cè)到第一工作信號(hào)的電壓值進(jìn)一步 降低至其偵測(cè)電壓時(shí)，所述第一高電壓選通模塊將所述第一高電壓端與驅(qū)動(dòng)單元選通。
[0010] 其中，所述第一電壓偵測(cè)模塊還與所述驅(qū)動(dòng)單元連接。
[0011] 其中，所述第一工作信號(hào)選通模塊包括第一晶體管和第二晶體管；所述第一晶體 管為N型晶體管，其控制極與所述第二電壓偵測(cè)模塊連接，源極與輸入信號(hào)端連接，漏極與 第二晶體管的源極連接；所述第二晶體管為P型晶體管，其控制極與所述第一電壓偵測(cè)模 塊連接，漏極與驅(qū)動(dòng)單元連接。
[0012] 其中，所述第一高電壓選通模塊包括第四晶體管；所述第四晶體管為P型晶體管， 其控制極與所述第二電壓偵測(cè)模塊連接，源極與第一高電壓端連接，漏極與驅(qū)動(dòng)單元連接。
[0013] 其中，所述第一高電壓選通模塊還包括第三晶體管；所述第三晶體管為N型晶體 管，其控制極與所述第一電壓偵測(cè)模塊連接，源極與第一高電壓端連接，漏極與驅(qū)動(dòng)單元連 接。
[0014] 其中，所述第一高電壓為30V ;顯示面板工作時(shí)，第一工作信號(hào)的電壓為12V ;所述 第一電壓偵測(cè)模塊的偵測(cè)電壓為9V。
[0015] 作為另一個(gè)技術(shù)方案，本發(fā)明還提供一種顯示面板關(guān)機(jī)方法，其包括：
[0016] 檢測(cè)第一工作信號(hào)的電壓值是否降低至第一偵測(cè)電壓；
[0017] 在第一工作信號(hào)的電壓至降低至第一偵測(cè)電壓時(shí)，將第一工作信號(hào)輸入至驅(qū)動(dòng)單 元，驅(qū)動(dòng)單元生成與第一工作信號(hào)相同的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，輸入至顯示面板中各薄膜晶體管的柵 極，將各薄膜晶體管的柵極的電壓拉升至第一工作信號(hào)；
[0018] 檢測(cè)第一工作信號(hào)的電壓值是否降低至第二偵測(cè)電壓；
[0019] 在第一工作信號(hào)的電壓至降低至第二偵測(cè)電壓時(shí)，將第一高電壓輸入至驅(qū)動(dòng)單 元，驅(qū)動(dòng)單元生成與第一高電壓相同的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，輸入至顯示面板中各薄膜晶體管的柵極， 將各薄膜晶體管的柵極的電壓拉升至第一高電壓。
[0020] 其中，所述第一工作信號(hào)在關(guān)機(jī)前的電壓為12V ;所述第一偵測(cè)電壓為9V ;所述第 一高電壓為30V。
[0021] 作為另一個(gè)技術(shù)方案，本發(fā)明還提供一種顯示面板，其包括本發(fā)明提供的上述柵 極驅(qū)動(dòng)電路。
[0022] 作為另一個(gè)技術(shù)方案，本發(fā)明還提供一種顯示裝置，其包括本發(fā)明提供的上述顯 示面板。
[0023] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0024] 本發(fā)明提供的柵極驅(qū)動(dòng)電路，將顯示面板關(guān)機(jī)的過程分為兩個(gè)階段，在第一階段， 提升顯示面板的各柵極的電壓至第一工作信號(hào)，第二階段在第一階段的基礎(chǔ)上，將顯示面 板的各柵極的電壓進(jìn)一步提升至第一高電壓，這樣可以減緩輸入到顯示面板各像素中薄膜 晶體管的柵極的電壓的變化幅度，使由于電壓變化而產(chǎn)生的沖擊電流減小，避免導(dǎo)線端子 (Lead)被燒毀。同時(shí)，在顯示面板關(guān)機(jī)的第一階段，將第一工作信號(hào)輸入至驅(qū)動(dòng)單元中，進(jìn) 而生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)，輸入至各薄膜晶體管的柵極中；在此情況下，第一工作信號(hào)的負(fù)載較大， 使其電壓值難以發(fā)生反彈，并且，還會(huì)被進(jìn)一步拉低，這樣就克服了動(dòng)作被反復(fù)、多次執(zhí)行 的問題。
[0025] 本發(fā)明提供的顯示面板關(guān)機(jī)方法，其首先提升顯示面板的各柵極的電壓至第一工 作信號(hào)，而后進(jìn)一步將顯示面板的各柵極的電壓進(jìn)一步提升至第一高電壓，這樣可以減緩 輸入到顯示面板各像素中薄膜晶體管的柵極的電壓的變化幅度，使由于電壓變化而產(chǎn)生的 沖擊電流減小，避免導(dǎo)線端子被燒毀。同時(shí)，由于第一工作信號(hào)輸入至驅(qū)動(dòng)單元中，進(jìn)而生 成驅(qū)動(dòng)信號(hào)，輸入至各薄膜晶體管的柵極中，使第一工作信號(hào)的負(fù)載較大，從而使第一工作 信號(hào)難以發(fā)生反彈，并且，還會(huì)被進(jìn)一步拉低，這樣就克服了 Xao動(dòng)作被反復(fù)、多次執(zhí)行的 問題。
[0026] 本發(fā)明提供的顯示面板，其采用本發(fā)明提供的上述柵極驅(qū)動(dòng)電路，可以減緩輸入 到顯示面板各像素中薄膜晶體管的柵極的電壓的變化幅度，使由于電壓變化而產(chǎn)生的沖擊 電流減小，避免導(dǎo)線端子被燒毀。同時(shí)，還可以使第一工作信號(hào)的負(fù)載較大，從而使第一工 作信號(hào)難以發(fā)生反彈，并且，還會(huì)被進(jìn)一步拉低，這樣就克服了 Xao動(dòng)作被反復(fù)、多次執(zhí)行 的問題。
[0027] 本發(fā)明提供的顯示裝置，其采用本發(fā)明提供的上述顯示面板，可以減緩輸入到顯 示面板各像素中薄膜晶體管的柵極的電壓的變化幅度，使由于電壓變化而產(chǎn)生的沖擊電流 減小，避免導(dǎo)線端子被燒毀。同時(shí)，還可以使第一工作信號(hào)的負(fù)載較大，從而使第一工作信 號(hào)難以發(fā)生反彈，并且，還會(huì)被進(jìn)一步拉低，這樣就克服了 Xao動(dòng)作被反復(fù)、多次執(zhí)行的問 題。