冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)及其包裝物與冷壓貼標(biāo)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于不干膠標(biāo)識(shí)及其貼標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)及其包裝物與冷壓貼標(biāo)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行軟包裝,如食鹽袋、衛(wèi)生巾袋、面膜袋、食品袋等塑料包裝袋,都是多層復(fù)合包裝袋。中國(guó)實(shí)用新型專利“新型防偽復(fù)合包裝物(CN2426188Y)”,采用不干膠貼標(biāo)機(jī)將防偽標(biāo)簽粘貼到夾層里。然而,應(yīng)用實(shí)踐中卻遇到這樣一個(gè)難題一一防偽標(biāo)簽周圍殘留有難以消除的氣泡。究其原因:因標(biāo)簽面紙層太厚,導(dǎo)致包裝物的面層及底層與標(biāo)簽邊緣之間,形成了一個(gè)環(huán)繞標(biāo)簽的空腔,空腔內(nèi)的空氣難以排除干凈,所以形成無(wú)法消除的氣泡。這些氣泡易于導(dǎo)致包裝物的面層與底層分層,繼而導(dǎo)致包裝袋破損,同時(shí),也易于使消費(fèi)者感覺(jué)是包裝物內(nèi)的商品發(fā)霉變質(zhì)了。所以,用戶不接受這種標(biāo)簽周圍有氣泡的不合格包裝物。
[0003]很厚的現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽,粘貼到軟包裝袋等卷料上后,貼標(biāo)位置會(huì)累積增厚,繼而導(dǎo)致收卷面局部嚴(yán)重凸起,造成軟包裝袋褶皺,既影響美觀,又影響后序自動(dòng)化封裝。
[0004]實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)標(biāo)簽厚度降低到12μπι以下時(shí),復(fù)合層內(nèi)環(huán)繞標(biāo)簽的氣泡就完全消失了,收卷面局部凸起也減輕了,也不褶皺了、也不影響后序自動(dòng)化封裝了。
[0005]現(xiàn)行防偽標(biāo)識(shí)的定位冷燙工藝,是將膠水圖像印在包裝物等基材上—以壓輪將可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)(防偽標(biāo)識(shí)等)層與基材貼合—用UV燈將基材上的UV膠干燥,從而將可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層轉(zhuǎn)移到基材上指定的位置。中國(guó)專利CN201151231Y “多色組定位冷燙轉(zhuǎn)移印刷機(jī)”及中國(guó)專利CN101480867A “實(shí)現(xiàn)多色組定位冷燙轉(zhuǎn)移印刷的方法”公開(kāi)了一種防偽標(biāo)識(shí)的定位冷燙工藝。在應(yīng)用實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),定位冷燙工藝由于冷燙薄帶(亦稱箔帶)須與基材等長(zhǎng)同步前進(jìn),因此,必然造成可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層及薄帶大量浪費(fèi)。
[0006]現(xiàn)行防偽標(biāo)識(shí)熱燙工藝的實(shí)質(zhì)是熱轉(zhuǎn)印,是把薄帶上面的圖案通過(guò)加熱和加壓的作用轉(zhuǎn)移到包裝物等承印物上面的工藝過(guò)程。燙印時(shí)薄帶上的熱熔膠層熔化與承印物表面形成附著力,同時(shí)薄帶離型劑中的硅樹(shù)脂流動(dòng)與薄帶發(fā)生分離,薄帶上面的圖文就被轉(zhuǎn)移到承印物上面。燙印效果主要取決于溫度、壓力和燙印時(shí)間。燙印溫度:最佳燙印溫度是保證熱熔膠層熔化產(chǎn)生粘結(jié)力,離型劑層熔化使圖文層或蒸鍍層分離的最低溫度。燙印壓力:對(duì)于燙印工藝來(lái)說(shuō),發(fā)熱的燙印模版壓在承印件上的壓力就等于燙印壓力。燙印時(shí)間:是燙印模版把薄帶壓在承印件上所停留的時(shí)間。如果燙印時(shí)間越長(zhǎng),薄帶與承印件所承受的溫度就越高,薄帶熱熔膠層的熔化粘結(jié)能力就越強(qiáng),但容易造成薄帶和包裝物等承印件因高溫變形損壞。相反,燙印時(shí)間越短,兩者承受的溫度就低,薄帶熱熔膠層的熔化粘結(jié)能力就降低,就會(huì)影響燙印的附著力。因此,生產(chǎn)時(shí)需要根據(jù)不同型號(hào)的薄帶去調(diào)節(jié)最佳的使用溫度。燙印最佳溫度為95-135度,一般燙印硬膠類產(chǎn)品的使用溫度是在190?230°C之間的高溫。而PP、PC就需要稍高的溫度,一般在220?250°C之間高溫。中國(guó)專利公開(kāi)了“一種用于電化鋁的低溫燙印熱熔膠及其制備方法(CN103468174A)”,其燙印溫度為85-100°C的高溫。到目前為止,國(guó)內(nèi)外尚無(wú)低于80°C的常溫燙印工藝與產(chǎn)品。
[0007]“燙印紋理防偽印刷物及其專用燙印膜與制造方法(CN102394029B )”公開(kāi)了一種熱燙產(chǎn)品。然而,在推廣該專利產(chǎn)品時(shí),遇到了一個(gè)工藝難題:用戶要求把防偽標(biāo)識(shí)燙印轉(zhuǎn)移到由ΡΕ、Β0ΡΡ等熔點(diǎn)低的薄膜軟包裝袋上。由于燙印防偽標(biāo)識(shí)需要的燙印溫度較高(120?180°C ),燙印時(shí)易導(dǎo)致大量PE、BOPP等包裝袋受熱變形損壞。換言之,現(xiàn)行燙印防偽標(biāo)識(shí)無(wú)法采用高溫?zé)釥C工藝轉(zhuǎn)移到熔點(diǎn)低的軟包裝袋上。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的之一:提供一種冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)。
[0009]本發(fā)明的目的之二:提供一種冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)包裝物。
[0010]本發(fā)明的目的之三:提供一種冷壓貼標(biāo)方法。
[0011 ]本發(fā)明一種冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)的技術(shù)方案如下。
[0012]—種冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí),依次包括離型底紙層(1)、不干膠層(2)、面紙層(5);其特征在于:
①所述面紙層(5)與離型底紙層(I)構(gòu)成兩條長(zhǎng)度相等且大于100米的、一同卷起的卷帶(13);其中,面紙層(5)是未被模切的、連續(xù)完整的透明膜帶(5');它不同于已模切排廢的一張張相互分離的現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽;
②在所述透明膜帶(5D內(nèi)側(cè)涂布有離型劑層(4);在所述離型劑層(4)上每間隔一定距離印設(shè)有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3);在所述可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)上涂布有不干膠層(2);所述透明膜帶(5D對(duì)可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(2)起承載作用;所述可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)內(nèi)隨機(jī)分布有一些纖維(8),纖維(8)的分布特征信息被采集記錄在互聯(lián)網(wǎng)上的防偽驗(yàn)證系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中;
③所述可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(2)將通過(guò)不干膠層(2)粘貼轉(zhuǎn)移到包裝物(6)上;
④所述透明膜帶(5,)將被剝離去除。
[0013]本發(fā)明一種冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)包裝物的技術(shù)方案如下。
[0014]—種冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)包裝物,其特征在于:在包裝物(6)上,具有不干膠層(2)及其所粘貼的可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3);承載可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)的透明膜帶(50已被剝離去除、沒(méi)有滯留于包裝物(6)上;所述可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)內(nèi)隨機(jī)分布有一些纖維(8),纖維(8)的分布特征信息被采集記錄在互聯(lián)網(wǎng)上的防偽驗(yàn)證系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中。
[0015]可取得是,在包裝物(6)及其可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)上面,還設(shè)有保護(hù)層(7)。由于可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)是通過(guò)質(zhì)地柔軟的不干的不干膠層(2)粘貼轉(zhuǎn)移到包裝物(6)上的,因此,可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)不耐刮、不耐磨,非常有必要通過(guò)透明薄膜等保護(hù)層(7)來(lái)防護(hù)。
[0016]更可取得是,所述的冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)包裝物,其特征在于它至少包括下列多項(xiàng)技術(shù)措施之一(多項(xiàng)措施結(jié)合更好):
①在包裝物(6)及其可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)上面,還設(shè)有保護(hù)層(7);
②可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)加不干膠層(2)再加離型劑層(4)的總厚度<28μπι或20μπι或12μπι或
8μηι;
③可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)為4-16μηι厚的一層局部塑料薄膜;
④可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)為不透明層,不干膠層(2)中的不干膠采用可移(能夠刮除的)不干膠,以便消費(fèi)者能夠刮除不透明的可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3),參與兌獎(jiǎng)。這樣一來(lái),本發(fā)明中的可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)就充當(dāng)了現(xiàn)行“刮刮墨”層,它可與各種防偽技術(shù)結(jié)合成為一種新型防偽“刮刮里” P
[0017]本發(fā)明一種冷壓貼標(biāo)方法的技術(shù)方案如下。
[0018]一種冷壓貼標(biāo)方法,其特征在于包括以下步驟:
①在燙印機(jī)上加裝至少一個(gè)剝離收廢裝置(10),用之將離型底紙(I)從透明膜帶(5D上剝離收卷;
②將所述冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí)(12)之卷帶(13)裝載到燙印機(jī)上,開(kāi)啟燙印機(jī)、用燙印版將透明膜帶(50上承載的每一個(gè)可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)、常溫壓(即本發(fā)明所述的冷壓)向包裝物(6),從而將每一個(gè)可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)從透明膜帶(50上完整地剝離下來(lái)、粘貼轉(zhuǎn)移到包裝物(6)上。
[0019]本發(fā)明所述的可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3),是指設(shè)有各種信息或圖文的標(biāo)識(shí)層,例如激光防偽標(biāo)識(shí)層、數(shù)碼防偽標(biāo)識(shí)層、二維碼標(biāo)識(shí)層、油墨防偽標(biāo)識(shí)層,以及其它防偽標(biāo)識(shí)層。
[0020]本發(fā)明所述的離型劑層(4),是指能夠降低可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)與透明膜帶(50之間粘著力的各種涂層,它能夠便于可轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)層(3)從透明膜帶(50上完整地剝離下來(lái)。其離型劑可以是市售的通用商品,本文不再贅述。當(dāng)然,透明膜帶(5D的一面也可以是經(jīng)防粘處理的低離型力表面,例如涂硅表面。
[0021]本發(fā)明所述的透明膜帶(50,是指某種很薄的帶狀材料,通常采用12μπι-38μπι厚的PET薄膜,也可采用格拉辛底紙等卷材。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以產(chǎn)生如下有益效果。
[0023]其一、現(xiàn)行燙印機(jī)加設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)單的收廢裝置即可燙印(冷壓)本發(fā)明冷壓超薄不干膠標(biāo)識(shí),因此,燙印機(jī)就可免去加熱單元,既可降低燙印機(jī)造價(jià),又可節(jié)約能耗。
[0024]其二、燙印模版無(wú)需加熱,因此,可避免燙傷PE等不耐熱的低熔點(diǎn)材料軟包裝物。解決了【背景技