一種自動削筆機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種削筆機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動削筆機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]削筆器可以對鉛筆進(jìn)行切削，能夠使得筆尖尖銳便于使用。使用削筆器削鉛筆不但省時省力，而且削完后的鉛筆呈規(guī)則的圓錐體結(jié)構(gòu)，樣子美觀且使用感好。因此削筆器代替了刀具削筆，被廣泛使用。常用的削筆器一般為手動卷筆刀，這種卷筆刀在使用時，必須不斷地轉(zhuǎn)動插入卷筆刀的鉛筆，才能達(dá)到削鉛筆的目的，不僅效率低，且稍用力不均就容易弄斷筆芯。隨著技術(shù)的創(chuàng)新，市場上出現(xiàn)了自動削筆器，包括削筆裝置以及驅(qū)動削筆裝置的驅(qū)動裝置。自動削筆器以驅(qū)動裝置替代手工操作使得削筆更加方便，但是市面上的自動削筆器依舊需要使用者手動控制開關(guān)，在何時開始削鉛筆，何時關(guān)閉削筆器，都需要使用者的控制。而對于使用者來說削筆的時間并不容易把控，時間長了筆尖被削的過多造成浪費(fèi)，時間短了則筆尖尚未被削尖

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動削筆機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，將筆放入后能夠自動的開始削鉛筆，完成后也能夠自動的停止。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種自動削筆機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，包括刀架、滾刀、動力裝置與自動開關(guān)組件，所述的刀架上設(shè)置有供筆狀物伸入的削筆腔，所述的滾刀傾斜設(shè)置在刀架的一側(cè)且滾刀的下端伸入削筆腔內(nèi)對筆狀物刨削，所述的刀架的下方與主齒輪固定連接，所述的主齒輪與動力裝置連接，所述的自動開關(guān)組件位于主齒輪的下方，所述的自動開關(guān)組件包括開啟片、固定片與關(guān)閉片，開啟片、固定片與關(guān)閉片分別與電源連接，，所述的開啟片水平設(shè)置在主齒輪的下方且與主齒輪的下端面接觸連接，所述的固定片水平設(shè)置在開啟片的下方且與開啟片之間成預(yù)定的間距，所述的關(guān)閉片位于固定片的下方且與固定片接觸連接，所述的關(guān)閉片與刀架之間通過滑動桿連接；
[0005]將筆狀物向下壓入削筆腔，筆狀物施加給刀架向下的壓力，刀架帶動主齒輪與開啟片向下移動至開啟片與固定片接觸，此時電源供電主齒輪帶動滾刀旋轉(zhuǎn)刨削，筆狀物在滾刀的作用下被削尖后向下移動，筆狀物向下移動預(yù)定的距離后推動滑動桿向下移動，滑動桿推動關(guān)閉片向下移動離開固定片，此時電源被切斷滾刀停止旋轉(zhuǎn)。
[0006]所述的刀架的底部設(shè)置有傾斜安置的軌道，所述的軌道上安裝有滑動塊，所述的滑動塊位于削筆腔的下方，所述的滑動桿位于滑動塊的下方，筆狀物向下移動通過滑動塊推動滑動桿。軌道傾斜設(shè)置，筆狀物豎直下壓，避開了筆尖與滑動塊的直接接觸，滑動塊會與筆頭的側(cè)壁接觸，不會影響削尖后的筆。
[0007]所述的滑動桿的下方設(shè)置有活動塊，所述的關(guān)閉片安裝在活動塊的上端面，所述的滑動桿依次穿過開啟片、主齒輪、刀架，所述的滑動桿一端位于刀架的削筆腔內(nèi)，滑動桿的另一端穿出開啟片的下端面，所述的滑動桿與所述的活動塊的上端面之間存在預(yù)定的間距?；顒訅K的設(shè)置一方面便于安裝活動塊，另一方面在筆狀物卡住的情況下具有向上頂出筆狀物的功能。
[0008]所述的滑動桿的側(cè)邊設(shè)置有粗細(xì)調(diào)節(jié)組件，所述的粗細(xì)調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)旋鈕與調(diào)節(jié)移動桿，所述的調(diào)節(jié)旋鈕與調(diào)節(jié)移動桿的一端活動連接，所述的調(diào)節(jié)移動桿另一端為厚度依次遞減的楔形塊狀結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)旋鈕的另一端位于滑動桿與活動塊之間。位于活動塊與滑動桿之間的調(diào)節(jié)移動桿的厚度，決定了筆狀物在向下移動到什么程度時能將關(guān)閉片向下推開。其厚度越厚，筆狀物推開關(guān)閉塊需要向下移動的距離越小，刨削后的筆尖越粗。
[0009]所述的調(diào)節(jié)移動桿的一端為齒條結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)移動桿的一端與調(diào)節(jié)旋鈕之間通過第一齒輪、第二齒輪連接，所述的第一齒輪固定安裝在調(diào)節(jié)旋鈕上，所述的第二齒輪位于第一齒輪與調(diào)節(jié)移動桿之間，所述的第二齒輪分別與第一齒輪、調(diào)節(jié)移動桿的一端連接，所述的調(diào)節(jié)移動桿在調(diào)節(jié)旋鈕的作用下在活動塊上方移動。調(diào)節(jié)旋鈕的設(shè)置能夠簡單方便的對調(diào)節(jié)移動桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0010]所述的動力裝置與電源連接，所述的電源上連接有USB接口，所述的開啟片、固定片與關(guān)閉片均為銅片，所述的開啟片、關(guān)閉片與電源連接控制電路的導(dǎo)通與斷開。開啟片、關(guān)閉片的位置控制了整個傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用在削筆的過程中，筆尖在機(jī)構(gòu)內(nèi)的位置來控制裝置內(nèi)開啟片、關(guān)閉片的位置以及與固定片的接觸情況。由開啟片、固定片與關(guān)閉片之間的接觸與斷開來控制動力裝置的運(yùn)動與否。動力裝置運(yùn)動后通過主齒輪帶動滾刀運(yùn)動，滾刀運(yùn)動將對筆狀物進(jìn)行刨削。因此本實用新型只需要插入筆狀物便能夠自動的對其進(jìn)行刨削，當(dāng)筆狀物的筆尖刨削到預(yù)定的粗細(xì)后，筆狀物會下落到預(yù)定的高度，滾刀自動停止刨削，能夠較好的完成自動刨削的功能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1至圖2所示:一種自動削筆機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，包括刀架1、滾刀2、動力裝置3與自動開關(guān)組件，刀架I上設(shè)置有供筆狀物10伸入的削筆腔4，滾刀2傾斜設(shè)置在刀架I的一側(cè)且滾刀2的下端伸入削筆腔4內(nèi)對筆狀物10刨削，刀架I的下方與主齒輪6固定連接，主齒輪6與動力裝置3連接，自動開關(guān)組件位于主齒輪6的下方，自動開關(guān)組件包括開啟片7、固定片8與關(guān)閉片9，開啟片7、固定片8、關(guān)閉片9分別與電源連接，開啟片7水平設(shè)置在主齒輪6的下方且與主齒輪6的下端面接觸連接，固定片8水平設(shè)置在開啟片7的下方且與開啟片7之間成預(yù)定的間距，關(guān)閉片9位于固定片8的下方且與固定片8接觸連接，關(guān)閉片9與刀架I之間通過滑動桿5連接；
[0016]將筆狀物10向下壓入削筆腔4，筆狀物10施加給刀架I向下的壓力，刀架I帶動主齒輪6與開啟片7向下移動至開啟片7與固