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      貼片型顯示器及塑膠件與電路板接合結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9187794閱讀:727來源:國(guó)知局
      貼片型顯示器及塑膠件與電路板接合結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種顯示裝置,且特別是有關(guān)于一種貼片型顯示器及相關(guān)的塑膠件與電路板接合結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在光電產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中,貼片型顯示器是一種半導(dǎo)體發(fā)光元件,其主要發(fā)光元件為發(fā)光二極體,通過對(duì)不同發(fā)光二極體的接腳輸入相對(duì)的電流使其發(fā)亮,從而顯示出數(shù)字,且其廣泛應(yīng)用在空調(diào)、熱水器、冰箱等家電領(lǐng)域。在表面黏著作業(yè)(SMD)中,貼片型顯示器按字節(jié)段數(shù)可分為七字節(jié)數(shù)字顯示板和八字節(jié)數(shù)字顯示板。
      [0003]—般傳統(tǒng)的貼片型顯示器各板件間的接合力并不足夠,其在落下和推力實(shí)驗(yàn)常常會(huì)分開,造成產(chǎn)品的良率和可靠度的降低。此外,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)電路板和塑膠件結(jié)合結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品也有類似接合力不足的問題。
      [0004]于是,本發(fā)明人有感上述貼片型顯示器及電路板和塑膠件結(jié)合結(jié)構(gòu)的相關(guān)問題可改善,乃特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用,終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的本實(shí)用新型。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]鑒于以上的問題,本實(shí)用新型提出一種貼片型顯示器和電路板和塑膠件結(jié)合結(jié)構(gòu),改善其各板件間的接合力,增加產(chǎn)品的良率和可靠度。
      [0006]本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種貼片型顯示器,其包括:一印刷電路板,具有數(shù)個(gè)第一穿孔;一反射蓋,其與印刷電路板接合,其中反射蓋具有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于上述第一穿孔的容置空間,且每一上述容置空間的面積大于每一上述第一穿孔的面積;數(shù)個(gè)第一定位結(jié)構(gòu),由上述第一穿孔延伸至上述容置空間中;及至少一發(fā)光二極體晶片,接合于印刷電路板上,且位于反射蓋的一腔室中。
      [0007]本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種貼片型顯示器,其包括:一印刷電路板,具有數(shù)個(gè)第一穿孔;一反射蓋,其與印刷電路板接合,定義出多個(gè)容置空間,數(shù)個(gè)第一定位結(jié)構(gòu),由上述第一穿孔延伸至所述多個(gè)容置空間,其中第一定位結(jié)構(gòu)具有一第一端面與一第二端面,第一端面為位于電路板間的穿伸柱,第二端面位于塑膠件與電路板所定義的容置空間,第一端面的截面積系小于第二端面的截面積;及至少一發(fā)光二極體晶片,接合于印刷電路板上,且位于反射蓋的一腔室中,其中,容置空間與腔室分別位于該反射蓋相反表面上,二者位置為錯(cuò)開互不重疊。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,所述多個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)還包含一凸部和一翼部,該翼部的直徑大于凸部的直徑且二者的比值為1.1?1.3。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,該印刷電路板中更包括多個(gè)第二穿孔,多個(gè)與反射蓋一體成型的第二定位結(jié)構(gòu)形成于所述多個(gè)第二穿孔中。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,所述多個(gè)第二定位結(jié)構(gòu)位于該印刷電路板的周邊區(qū)域,且所述多個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)位于該印刷電路板的中央?yún)^(qū)域。
      [0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,所述多個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)還包含一凸部和一翼部,部分所述多個(gè)容置空間形成一連通結(jié)構(gòu),位于該連通結(jié)構(gòu)中的所述多個(gè)翼部彼此間具有一空隙。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,所述多個(gè)翼部與印刷電路板反射蓋間的接觸角為鈍角。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,部分所述多個(gè)容置空間形成一連通結(jié)構(gòu),其中該第一定位結(jié)構(gòu)還包含一凸部和一翼部,任兩相鄰的第一定位結(jié)構(gòu)的翼部可通過該連通結(jié)構(gòu)連接。
      [0014]本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種塑膠件與電路板接合結(jié)構(gòu),包括:一電路板;一塑膠件,與電路板接合,其中電路板中包括至一第一穿孔,且塑膠件中包括與第一穿孔對(duì)應(yīng)的至少一容置空間,其中容置空間的面積大于第一穿孔的面積;及一第一定位結(jié)構(gòu),填入電路板的第一穿孔與塑膠件的容置空間。
      [0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,該第一定位結(jié)構(gòu)還包含一凸部和一翼部,該翼部的直徑大于凸部的直徑且二者的比值為1.1?1.3。
      [0016]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,該第一定位結(jié)構(gòu)還包含一凸部和一翼部,該翼部與印刷電路板反射蓋間的接觸角為鈍角。
      [0017]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,該電路板中還包括多個(gè)第二穿孔,多個(gè)與塑膠件一體成型的第二定位結(jié)構(gòu)形成于所述多個(gè)第二穿孔中。
      [0018]本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一定位結(jié)構(gòu)是采用較簡(jiǎn)單且成本較低的點(diǎn)膠工藝制作,其可避免第二定位結(jié)構(gòu)熱壓工藝所產(chǎn)生的相關(guān)問題,且本實(shí)用新型一實(shí)施例采用點(diǎn)膠方式的第一定位結(jié)構(gòu)取代部份或全部的第二定位結(jié)構(gòu)可起到減低制造成本和增加產(chǎn)品可靠度的優(yōu)點(diǎn)。再者,本案第二定位結(jié)構(gòu)在制作過程時(shí)須先于反射蓋制作凸塊,但若熱壓溫度不夠或凸塊的體積沒有符合對(duì)應(yīng)第二穿孔的容積,此凸塊在熱壓工藝后常常會(huì)突出于印刷電路板的表面,會(huì)造成后續(xù)貼片等相關(guān)問題,第一定位結(jié)構(gòu)由于采用點(diǎn)膠工藝制作,其不容易發(fā)生定位結(jié)構(gòu)突出于印刷電路板的表面的問題。
      [0019]為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,然而說明書附圖僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
      【附圖說明】
      [0020]圖1A顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例塑膠件與電路板接合的局部剖面示意圖。
      [0021]圖1B顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例塑膠件與電路板接合的局部剖面示意圖。
      [0022]圖2顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器的局部剖面示意圖。
      [0023]圖3A顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器制造過程中間步驟的剖面示意圖。
      [0024]圖3B顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器制造過程中間步驟的剖面示意圖。
      [0025]圖3C顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器的剖面示意圖。
      [0026]圖4A顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器的剖面示意圖。
      [0027]圖4B顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器的剖面示意圖。
      [0028]圖5顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器的剖面示意圖。
      [0029]圖6A顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例貼片型顯示器的反射蓋上圖案的平面示意圖。
      [0030]圖6B至6C顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例的范例中第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)的配置的平面示意圖。
      [0031]其中,附圖標(biāo)記說明如下:
      [0032]100:貼片型顯示器
      [0033]102:反射蓋
      [0034]104:印刷電路板
      [0035]106:第二定位結(jié)構(gòu)
      [0036]108、108’、108”:第一定位結(jié)構(gòu)
      [0037]109’、109”:容置空間
      [0038]110:凸塊
      [0039]112:第一穿孔
      [0040]114:第二穿孔
      [0041]122:容置空間
      [0042]124:發(fā)光二極體晶片
      [0043]126:腔室
      [0044]137:凸部
      [0045]139:翼部
      [0046]139,:翼部
      [0047]139”:翼部
      [0048]151:空隙
      [0049]302:塑膠件
      [0050]304:電路板
      [0051]306:第二定位結(jié)構(gòu)
      [0052]308:第一定位結(jié)構(gòu)
      [0053]312:第一穿孔
      [0054]314:第二穿孔
      [0055]322:容置空間
      [0056]402:圖案
      [0057]1141:第一溝槽
      [0058]1142:第二溝槽
      【具體實(shí)施方式】
      [0059]以下是通過特定的具體實(shí)例來說明本實(shí)用新型所揭露有關(guān)“塑膠件與電路板接合結(jié)構(gòu)與貼片型顯示器”的實(shí)施方式,以下的實(shí)施方式將進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容,但所揭示的內(nèi)容并非用以限制本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
      [0060]第一實(shí)施例
      [0061]圖1A顯示本實(shí)施例塑膠件與電路板接合結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖,請(qǐng)參照?qǐng)D1A,本實(shí)施例其包括一電路板304,及一塑膠件302,與電路板304接合,其中形成有數(shù)個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)308。請(qǐng)參照?qǐng)D1A,其中電路板304具有多個(gè)穿孔,其包含多個(gè)為直孔的第一穿孔312。塑膠件302具有至少一與第一穿孔312相對(duì)應(yīng)的容置空間322,其中容置空間322截面積需大于該第一穿孔312的截面積,并形成多個(gè)同時(shí)穿置第一穿孔312及容置空間322的第一定位結(jié)構(gòu)308,通過第一定位結(jié)構(gòu)308的輪廓,可增加塑膠件302與電路板304固定接合之力。舉例來說,請(qǐng)參照?qǐng)D1A,其中圖1A箭頭標(biāo)示應(yīng)力,第一定位結(jié)構(gòu)308具有較大的內(nèi)聚力F1,且倒T形狀的第一定位結(jié)構(gòu)308可提供與塑膠件302間較大的接觸面積,因此其倒T形狀的第一定位結(jié)構(gòu)308施予電路板304向下的應(yīng)力F2較大,使得電路板304和塑膠件302更不容易分開。第一定位結(jié)構(gòu)308可用兩端面表示,其系于塑膠件302和電路板304的接合面兩側(cè)形成第一端面與第二端面,其中第一端面為位于電路板304中的穿伸柱,第二端
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