標示牌自動懸掛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種標示牌安裝設備，屬于電力施工用輔助工具，尤其涉及一種標示牌自動懸掛機。
【背景技術】
[0002]在電網(wǎng)運營和維護中，為了標識有關電纜、用電設備的信息或其起到安全警示作用，需要在電桿及電纜上安裝各種標示牌，包括臺區(qū)牌、桿號牌、安全標示牌等，現(xiàn)有的標示牌安裝及懸掛均采用人工方式，需要工人爬上高處的臺區(qū)臺架、電桿等進行操作，其安裝方式一般用鐵絲、扎帶等配合標示牌實現(xiàn)固定。因此，現(xiàn)有的標示牌安裝方式、工藝較為耗費時間，安裝人員登高作業(yè)也存在一定的危險和安全隱患，需要一種能夠自動就行標示牌安裝懸掛的設備。
[0003]標示牌不同，采用的安裝方式和工具也不同，加之地形條件的限制，并不能夠全部采用設備自動安裝懸掛。參見附圖1現(xiàn)有的電桿上安裝標示牌的結構示意圖，在標示牌背面設置有螺桿，U型箍可以扣合在電桿標識牌安裝部位的外周，U型箍的2端向外形成延伸部并開有和螺桿配合的通孔，U型箍和標示牌對齊在穿過通孔后的螺桿上安裝螺帽并擰緊，從而將標識牌固定在電桿上。因而對于在電桿上安裝的這一類標識牌，安裝步驟較為固定，可以實現(xiàn)自動化安裝操作。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種標示牌自動懸掛機，用以解決現(xiàn)有技術中的缺陷。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，采用以下技術方案:
[0006]標示牌自動懸掛機，包括機架、控制器，所述機架設中部有一側開口的弧形連接部，弧形連接部兩側的機架上分別設置橫向移動機構，橫向移動機構上垂直安裝豎向移動機構，兩個豎向移動機構之間分別設置相向的U型箍上料裝置和標示牌上料裝置，所述U型箍上料機構包括水平的橫板，橫板的左側與豎向移動機構固定，其右側上方安裝第一電機，第一電機的轉軸自由端安裝第一伸縮桿，第一伸縮桿右端安裝第一吸盤，所述橫板右側縱向對稱安裝螺帽上料機構，所述螺帽上料機構包括安裝在橫板外側的固定板，固定板右側安裝第二電機，第二電機的轉軸自由端固定安裝空心筒，所述空心筒具有伸縮結構，空心筒的右端設置環(huán)形磁鐵;所述標示牌上料裝置包括第三電機，第三電機的轉軸自由端安裝第二伸縮桿，第二伸縮桿的左端安裝第二吸盤。
[0007]為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案:
[0008]如上所述的標示牌自動懸掛機，所述橫板的左側設有多個U型箍卡槽，U型箍卡槽的深度小于U型箍的寬度，所述橫板上方安裝送料機構，送料機構包括第四電機，第四電機的轉軸自由端安裝第三伸縮桿，第三伸縮桿的右端安裝標識牌U型箍取料夾，所述第四電機安裝在底座上，底座與豎向移動機構之間設置有垂直的滑軌、滑槽以及送料絲杠，送料絲杠上安裝可上下移動的螺母，螺母與底座固定，所述送料絲杠的上端安裝驅動電機。
[0009]如上所述的標示牌自動懸掛機，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿均為雙層套筒結構，包括內筒和外筒，內筒的一端伸入外筒內并通過螺紋結構連接，第一電機或第三電機的轉軸可帶動外筒轉動并驅動內動伸出或收回。
[0010]如上所述的標示牌自動懸掛機，所述橫向移動機構、豎向移動機構均為滑軌滑塊以及絲杠構成的動作機構。
[0011]如上所述的標示牌自動懸掛機，所述螺帽上料機構的上方安裝有螺帽送料機構，包括螺帽卡槽，螺帽卡槽內安裝伸移動推桿，所述空心筒外側套設有螺帽移動套筒，卡槽右端和螺帽移動套筒開有上下相通的螺帽進口。
[0012]如上所述的標示牌自動懸掛機，所述弧形連接部的口徑可調節(jié)。
[0013]如上所述的標示牌自動懸掛機，所述機架底部設置有支撐腿，支撐腿的下端設置有萬向輪，所述萬向輪和支撐腿連接部位安裝有高度調節(jié)桿。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]1、本實用新型在機架兩側對稱設置2套橫向移動機構和豎向移動機構，在橫向移動機構上相向設置U型箍上料裝置和標示牌上料裝置，利用電機驅動伸縮桿，在伸縮桿的端部安裝吸盤，吸盤可帶動標示牌和U型箍扣合在電桿外周，在U型箍上料裝置兩側還設置有螺帽上料機構，螺帽上料機構中設置有電機和套筒，套筒的前端安裝磁鐵，用磁鐵吸附螺帽并帶動旋轉，自動實現(xiàn)螺帽在螺栓上的安裝，螺帽和螺栓配合將標示牌固定在電桿安裝部位。
[0016]2、通過設置U型箍卡槽和送料機構，以及螺帽送料機構，可以進行多個U型箍的安裝固定，從而可提高標示牌的安裝效率。
[0017]3、設置的萬向輪可方便機架的移動，為了機架的水平面調整，在萬向輪上還設置有高度調節(jié)桿，通過高度調節(jié)桿，可單獨調節(jié)機架一端或一角的高度，進而提高標示牌的安裝質量。
[0018]4、采用可調節(jié)口徑的弧形連接部，用于可從一側包住待安裝標示牌的電桿，并將弧形連接部的中心點與電桿的中心點調整定位，從而可以提高標示牌安裝的準確性。
[0019]5、本實用新型可以對電桿上采用U形箍固定的標示牌27實現(xiàn)自動安裝，只需要一個人員就可以完成操作和安裝，有利于提高安裝的效率，同時避免安裝人員登高攀爬帶來的事故隱患，具有較好的安全性能。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有的電桿上安裝標示牌的結構示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖3是圖1中A向的放大示意圖
[0023]附圖標記:1_機架，3-弧形連接部，4-橫向移動機構，5-豎向移動機構，6-橫板，7-第一電機，8-第一伸縮桿，9-第一吸盤，10-固定板，11-第二電機，12-空心筒，13-第三電機，14-第二伸縮桿，15-第二吸盤，16-U型箍卡槽，17-第三伸縮桿，18-取料夾，19-螺帽卡槽，20-推桿，21-螺帽進口，22-支撐腿，23-萬向輪，24-U型箍，25-延伸部，26-螺桿，27-標示牌。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1-3所示，本實施例一種標示牌自動懸掛機，包括機架1、控制器，所述機架1設中部有一側開口的弧形連接部3，弧形連接部3兩側的機架1上分別設置橫向移動機構4，橫向移動機構4上垂直安裝豎向移動機構5，兩個豎向移動機構5之間分別設置相向的U型箍上料裝置和標示牌27上料裝置，所述U型箍上料機構包括水平的橫板6，橫板6的左側與豎向移動機構5固定，其右側上方安裝第一電機7，第一電機7的轉軸自由端安裝第一伸縮桿8，第一伸縮桿8右端安裝第一吸盤9，所述橫板6右側縱向對稱安裝螺帽上料機構，所述螺帽上料機構包括安裝在橫板6外側的固定板10，固定板10右側安裝第二電機11，第二電機11的轉軸自由端固定安裝空心筒12，所述空心筒12具有伸縮結構，空心筒12的右端設置環(huán)形磁鐵;所述標示牌27上料裝置包括第三電機13，第三電機13的轉軸自由端安裝第二伸縮桿14，第二伸縮桿14的左端安裝第二吸盤15。
[0026]其中，所述第一伸縮桿8、第二伸縮桿14可以采用雙層套筒結構，包括內筒和外筒，內筒的一端伸入外筒內并