Led顯示屏前維護(hù)裝置和led顯示屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及LED顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LED顯示屏前維護(hù)裝置和LED 顯示屏。
【背景技術(shù)】
[0002] LED顯示屏是由多個箱體或單元板拼裝形成，它一般安裝于墻面上，其背面對墻 面，正面對觀眾。其中每個箱體或單元板內(nèi)鑲嵌有若干個LED顯示模組。當(dāng)箱體或單元板 內(nèi)某個LED顯示模組出現(xiàn)故障時，需要對其進(jìn)行維修，由于LED顯示屏后面對墻面，很難從 其后方維修，只能從其前方取出出現(xiàn)故障的LED顯示模組來維修。
[0003] 現(xiàn)有的LED顯屏前維護(hù)工具大致有三種：
[0004] 1、LED顯示模組背面加鐵板或能背磁鐵吸的零件，然后用強(qiáng)磁吸住LED顯示模組， 從而取下LED顯示模組；該做法使LED顯示模組重量增加，強(qiáng)磁與LED顯示模組吸附的瞬間 沖擊力大，容易碰壞燈珠，強(qiáng)磁與LED顯示模組分離困難；
[0005] 2、在LED顯示模組的底殼上埋一個螺母，然后用一根帶有與螺母相吻合的螺紋的 桿擰進(jìn)螺母，再取下LED顯示模組；此時底殼的螺母處集中受力，底殼容易變形，且桿無法 同時適應(yīng)小燈間距（LED顯示屏的燈間距小于2. 0mm)的LED顯示屏前維護(hù)的尺寸和強(qiáng)度要 求；
[0006] 3、LED顯示模組上安裝伺服電機(jī)，通過信號或者感應(yīng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，LED顯示模組 在電機(jī)的帶動下運(yùn)動一段距離，然后用手取下LED顯示模組，實(shí)現(xiàn)前維護(hù)；這種做法成本非 常高，LED顯示模組和LED顯示屏的箱體結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種LED顯示屏前維護(hù)裝置，旨在避免前維護(hù)裝 置對LED顯示模組的損壞，減少LED顯示屏前維護(hù)成本。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的LED顯示屏前維護(hù)裝置，用于由正面將LED顯 示模組從安裝位置取下，所述LED顯示屏前維護(hù)裝置包括拉力機(jī)構(gòu)和固定于所述LED顯示 模組的背面的配合機(jī)構(gòu)；其中，
[0009] 所述拉力機(jī)構(gòu)包括插入部，所述插入部的前端設(shè)有定位部；
[0010] 所述配合機(jī)構(gòu)包括與定位部相配合的鎖合部，所述配合機(jī)構(gòu)設(shè)有由鎖合部向所述 LED顯示模組延伸的第一讓位孔，所述LED顯示模組對應(yīng)所述第一讓位孔的位置設(shè)有由所 述第一讓位孔向所述LED顯示模組正面延伸的第二讓位孔，所述第一讓位孔和第二讓位孔 用于供所述插入部伸入，以實(shí)現(xiàn)所述定位部與所述鎖合部的鎖合固定。
[0011] 優(yōu)選地，所述鎖合部包括安裝架、鎖舌、導(dǎo)向桿、彈簧及限位部；其中，
[0012] 所述安裝架中設(shè)有安裝槽；所述鎖舌、導(dǎo)向桿、彈簧及限位部均設(shè)置于安裝槽中； 所述導(dǎo)向桿的一端與所述鎖舌相連接、另一端設(shè)有所述限位部；所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向 桿上，且所述彈簧的一端抵接所述鎖舌、另一端抵接所述限位部；所述第一讓位孔貫穿所述 安裝架以在對應(yīng)所述鎖舌的位置形成供所述插入部伸入的讓位通道；所述鎖舌朝向所述 LED顯示模組的表面設(shè)有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面自前向后沿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向桿的方向傾斜延伸， 以在所述導(dǎo)向面受到朝后的力時能夠引導(dǎo)鎖舌朝向?qū)驐U運(yùn)動；所述定位部為設(shè)于所述插 入部上的定位通孔，所述定位通孔用于套設(shè)于所述鎖舌外。
[0013] 優(yōu)選地，所述鎖舌遠(yuǎn)離所述LED顯示模組的表面上設(shè)有限位槽，所述定位通孔的 朝向所述限位槽的邊沿伸入所述限位槽中以對所述定位通孔進(jìn)行限位。
[0014] 優(yōu)選地，所述配合機(jī)構(gòu)還包括底板；所述LED顯示模組包括底殼和燈板，所述燈板 設(shè)于所述底殼的正面；所述鎖合部安裝于底板的遠(yuǎn)離所述燈板的表面上，所述第一讓位孔 設(shè)于所述底板上；
[0015] 所述底殼設(shè)有供所述鎖合部伸出的開口，所述底板設(shè)于所述底殼和所述燈板之間 且所述鎖合部由所述開口伸出所述底殼；或者，
[0016] 所述底板的遠(yuǎn)離所述燈板的表面與所述底殼的朝向所述燈板的表面相抵靠且所 述底板與所述底殼固定連接。
[0017] 優(yōu)選地，所述拉力機(jī)構(gòu)還包括定位板和把手，所述把手安裝于所述定位板遠(yuǎn)離所 述LED顯示模組的表面，所述插入部安裝于所述定位板上并朝向LED顯示模組延伸。
[0018] 優(yōu)選地，所述插入部為金屬片，所述定位部為設(shè)于所述金屬片前端的所述定位通 孔，所述第一讓位孔和所述第二讓位孔均為形狀與金屬片相配合的長條形通孔。
[0019] 優(yōu)選地，所述插入部的個數(shù)為2個，所述插入部固定于所述定位板的兩端并朝向 LED顯示模組，所述鎖合部的個數(shù)對應(yīng)也為2個。
[0020] 實(shí)用新型還提出一種LED顯示屏，包括安裝框、LED顯示屏前維護(hù)裝置和LED顯示 模組，所述LED顯示屏前維護(hù)裝置包括拉力機(jī)構(gòu)和固定于所述LED顯示模組的背面的配合 機(jī)構(gòu)；其中，所述拉力機(jī)構(gòu)包括插入部，所述插入部前端設(shè)有定位部；所述配合機(jī)構(gòu)包括與 定位部相配合的鎖合部，所述配合機(jī)構(gòu)設(shè)有由鎖合部向所述LED顯示模組延伸的第一讓位 孔，所述LED顯示模組對應(yīng)所述第一讓位孔的位置設(shè)有由所述第一讓位孔向所述LED顯示 模組正面延伸的第二讓位孔，所述第一讓位孔和第二讓位孔用于供所述插入部伸入，以實(shí) 現(xiàn)所述定位部與所述鎖合部的鎖合固定。
[0021] 優(yōu)選地，所述LED顯示屏前維護(hù)裝置的個數(shù)為2個，所述2個LED顯示屏前維護(hù)裝 置的配合機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置于所述LED顯示模組的背面。
[0022] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的LED顯示屏前維護(hù)裝置設(shè)置了拉力機(jī)構(gòu)和固定于所述LED 顯示屏的背面的配合機(jī)構(gòu)，在LED顯示屏需要進(jìn)行維護(hù)時，通過拉力機(jī)構(gòu)和配合機(jī)構(gòu)的配 合固定，再對拉力機(jī)構(gòu)施加向前的力，就能夠?qū)?yīng)的LED顯示模組由正面從安裝位置取 下；該LED顯示屏前維護(hù)裝置的拉力機(jī)構(gòu)和配合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行前維護(hù)時 僅需要簡單的人工操作就能夠完成，無需使用成本較高的電控元件，減少LED顯示屏前維 護(hù)成本；向拉力機(jī)構(gòu)施力時，力度大小容易控制，能夠避免由于瞬間沖擊力大而導(dǎo)致LED顯 示模組損壞的問題；使用該LED顯示屏前維護(hù)裝置時，施加的拉力被配合機(jī)構(gòu)分散后傳遞 到LED顯示模組背部，能夠防止LED顯示模組因受力集中導(dǎo)致的局部變形的問題，插入部的 形狀不局限于桿狀，可以對插入部的形狀和鎖合部進(jìn)行合理設(shè)置以適應(yīng)小燈間距的LED顯 示屏前維護(hù)的尺寸和強(qiáng)度要求。
【附圖說明】
[0023] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0024] 圖1為本實(shí)用新型LED顯示屏前維護(hù)裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2為圖1中LED顯示屏前維護(hù)裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖3為圖1中LED顯示屏前維護(hù)裝置的配合機(jī)構(gòu)與LED顯示模組的分解示意圖；
[0027] 圖4為圖1中LED顯示屏前維護(hù)裝置的配合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖5為圖4中配合機(jī)構(gòu)的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖6為本實(shí)用新型LED顯示屏前維護(hù)裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
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