本發(fā)明屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于金屬材料刻字的裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：
在模具生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，一般由多個(gè)零件裝配組成一個(gè)完整的模具組件，在出廠的時(shí)候通常使用印條在模具組件上銘刻產(chǎn)品的出廠日期或是型號(hào)等標(biāo)記。由于數(shù)字或字母較多并且一般排列成一排，在刻字的過程中無專用的工具，操作者完全憑借視覺進(jìn)行操作，不僅工作效率十分低下，而且被銘刻在模具表面的標(biāo)記歪歪扭扭非常不整齊，并且標(biāo)記的間距不一致，極大地影響了整個(gè)模具的美觀，甚至影響到客戶對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)疑。經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請(qǐng)內(nèi)容相關(guān)的文獻(xiàn)，公開號(hào)為CN201951141U的中國(guó)發(fā)明專利，該專利公開了一種機(jī)械加工領(lǐng)域中的刻字工裝，包括底板、若干個(gè)滾輪以及二個(gè)用于支承所述滾輪的滾輪支承座；所述滾輪支承座呈長(zhǎng)條形，且相互間隔一定距離平行地安裝在所述底板上；所述滾輪以兩兩相鄰、相互平行、成對(duì)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪支承座上，且所述成對(duì)分別安裝在二個(gè)滾輪支承座上的滾輪之間的中心線相重合。該工裝還包括長(zhǎng)條形導(dǎo)向條；該導(dǎo)向條的橫截面呈矩形，所述滾輪支承座的底部開設(shè)有與所述導(dǎo)向條相適配的矩形凹槽。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)，本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上與對(duì)比文件有較大不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，銘刻的標(biāo)記整齊、間距一致，并且提高工作效率的用于金屬材料刻字的裝置及其使用方法。本發(fā)明的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于金屬材料刻字的裝置，包括框架、支撐塊、連接板、導(dǎo)軌板、夾緊螺栓以及滑條，所述框架橫向?qū)ΨQ的外側(cè)面分別對(duì)稱固裝支撐塊，位于框架下端面下方的兩個(gè)支撐塊下部相向?qū)ΨQ螺紋安裝夾緊螺栓，該夾緊螺栓上方的框架上端面分別對(duì)稱固裝連接板的一端，該連接板的另一端分別對(duì)稱安裝導(dǎo)軌板，該兩個(gè)導(dǎo)軌板之間橫向滑動(dòng)安裝滑條，該滑條上橫向間隔均勻制有多個(gè)容納印條的矩形孔。而且，所述夾緊螺栓的栓帽徑向插裝手柄。而且，所述夾緊螺栓為兩對(duì)。一種用于金屬材料刻字的裝置的使用方法，步驟如下：步驟一，通過夾緊螺栓將工件夾緊；步驟二，移動(dòng)滑條至工件上方合適的位置后，將印條穿過滑條的矩形孔并壓接在工件的上表面；步驟三，用錘子向印條施加壓力，從而完成一個(gè)刻字工作。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本工裝通過夾緊螺栓將工件夾緊固定，通過滑條將印條定位在工件的上表面，不僅操作簡(jiǎn)單，使得銘刻的標(biāo)記整齊、間距一致。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使得印條定位準(zhǔn)確，有效提高了刻字的工作效率，并且提高了產(chǎn)品的整體美觀。附圖說明圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。一種用于金屬材料刻字的裝置，如圖1、圖2所示，包括矩形結(jié)構(gòu)的框架1、支撐塊2、連接板3、導(dǎo)軌板6、夾緊螺栓4以及滑條7，所述框架兩個(gè)橫向?qū)ΨQ的外側(cè)面分別對(duì)稱固裝支撐塊，支撐塊起到對(duì)框架的支撐作用，位于框架下端面下方的兩個(gè)支撐塊下部相向?qū)ΨQ螺紋安裝兩對(duì)夾緊螺栓，該夾緊螺栓上方的框架上端面分別對(duì)稱固裝連接板的一端部，該連接板的另一端部分別對(duì)稱安裝導(dǎo)軌板，本實(shí)施例附圖中的導(dǎo)軌板為三角形結(jié)構(gòu)，節(jié)省了導(dǎo)軌板的材料成本，該兩個(gè)導(dǎo)軌板之間橫向滑動(dòng)安裝滑條，該滑條上橫向均勻間隔制有多個(gè)容納印條9的矩形孔8。本實(shí)施例中，為了操作方便，所述夾緊螺栓的栓帽徑向插裝手柄5。本發(fā)明的使用方法為：步驟一，通過夾緊螺栓將工件10夾緊。步驟二，移動(dòng)滑條至工件上方合適的位置后，將印條穿過滑條的矩形孔并壓接在工件的上表面。步驟三，用錘子向印條施加壓力，從而完成一個(gè)刻字工作，然后再將相應(yīng)的印條放置在相應(yīng)的滑條矩形孔內(nèi)，重復(fù)上述工作，因此完成整個(gè)工件的刻字工作。本工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，銘刻的標(biāo)記不僅排列整齊而且間距相等，有效提高了刻字的工作效率，并且提高了產(chǎn)品的整體美觀。而且需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。